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本セミナーでは、すぐに使える短文の書き方の基礎から始め、少しずつ長めの文章向けの構成法を解説いたします。
典型的な構成法が分かれば、書きやすいところから文章を書き始め、後から構成を完成させていく書き方ができるようになり、文章の書き始めで手が止まることがなくなります。
セミナーの後半では生成AIの活用法を含む、ライティングの実技を学びます。

本セミナーでは、R&Dテーマの決め方について取り上げ、特にモノづくり・コトづくりと密接に関連する上、内部・外部の両環境にとって重要である特許に関して詳しく説明いたします。
また、イノベーション、知財、財務、その他の観点から、R&D戦略の立案における留意事項を解説いたします。

本セミナーでは、米国市場向けの医薬品製品の新薬承認の取得または委託製造業務を検討または計画されている企業の品質保証・品質管理・製造・薬事の各部門の担当者を対象に、FDAのcGMP査察とはどういうものか、また対応の基本的な事項を、講演者の経験に基づいて解説いたします。

生成AIの進展により、プロダクトデザインは「形をつくる」から「価値を設計する」段階へと進化しています。
本セミナーでは、人間工学・実践的な製品開発・社会実装の3つの視点から、AI時代に求められるデザイン戦略を解説します。
イグ・ノーベル賞研究を題材に、無意識行動の分析が設計に与える示唆を紹介。家具・寝具・文具などの開発事例を通じて、発想・素材選定・試作・検証のプロセスを具体的に解説します。さらに、日常と非常時をつなぐ「フェーズフリーデザイン」を取り上げ、社会課題とビジネスを両立する新たな価値創出の方法を提示します。

本セミナーでは、各事業部や各プロジェクトの具体的な活動目標として、また各個人の仕事の成果を測る指標としても役立つKPIの設定・運用・管理について詳解いたします。

本セミナーではCMC試験について取り上げ、定量試験から定性試験におけるQC/QA実施のチェックポイントを踏まえて、試験担当者がミスしやすい例やQCで見落としやすい例を交えて解説いたします。
また、データの信頼性確保に必要なこと、日々の記録の残し方や訂正方法、データインテグリティについても解説いたします。

本セミナーでは、KPIの基礎を説明したうえで、多くの企業が直面する4つの課題 (KPI設計の業界標準が無い、KPI同士の相関性の管理ができない、KPI異常の原因特定が難しい、多数のセンサー追加が必要) を克服した新しいKPIの設計・導入・活用方法を、化学プロセスを例に解説いたします。

本セミナーでは、残留応力の基礎から、残留応力の測定方法の種類と特徴、トラブルと対策例について、実務経験豊富な2名の講師が解説いたします。

本セミナーでは、レアアース・レアメタルのサプライチェーンの動向を整理したうえで、国内での回収・精製技術の確立という論点にフォーカスいたします。
永久磁石からの希土類回収やリチウムイオン電池リサイクルなど、資源循環技術の到達点と現場での適用ポイントを整理し、あわせて国内外の事業化事例をご紹介いたします。

本セミナーでは、研究早期から患者さんの視点 (Patient Focused Drug Development, PFDD) を組み込むことの重要性を解説いたします。
日本におけるPFDDの動向を踏まえ、創薬研究からターゲットプロダクトプロファイル (TPP) 策定に至るまでの成功戦略を体系的に学びます。

本セミナーは、新QC七つ道具 (N7) は言語データを活用し、図により思考することにより問題解決・課題達成に活用する手法について解説いたします。
設計などの上流工程で特に活用効果を発揮します。

本セミナーでは、GAMP 5 2nd Editionに必要なクリティカルシンキングの基礎から、FRA (機能的リスク評価) 、文書化の効率化、Scripted/Unscripted Testingの使い分け、ベンダー活用まで、実務で直面する課題について具体例を交えながら解説いたします。
品質・コンプライアンスを確保し、CSV業務を合理化・効率化するための判断基準と実践ポイントを具体的に学べます。

本セミナーでは、ICH M7、厚生労働省通知、EMA・FDAガイダンス等の最新動向を踏まえ、原薬製造工程におけるニトロソアミンリスク管理の実務について解説いたします。
発生メカニズムの基礎から、工程ごとのリスク抽出手法、工程変更時の再評価、分析法の活用、CAPAの考え方までを体系的に解説いたします。

本セミナーでは、塑性・塑性変形の基本から、鍛造、圧延、曲げ、剪断、押出し、引抜き、深絞りなど主要加工法を体系的に解説いたします。
材料特性、加工条件、成形性、加工精度、代表的な欠陥との関係を整理し、精密鍛造やホットスタンピングなどの最新技術、自動車をはじめとする実製品への応用まで、設計・生産技術・製造現場で役立つ視点からわかりやすく解説いたします。

本セミナーでは、「におい」について基礎から解説し、官能評価・GC/MS・においセンサ・e-noseなど各手法の特性や限界、工夫・改善点、複合臭やマスキング、成分分析、捕集・成分分析の前処理方法、異臭分析、快不快評価など、実務に役立つ応用例までを豊富に紹介いたします。

本セミナーでは、三極 (日米欧) の治験の進め方の違いを踏まえつつ、治験薬GMPに基づく管理ポイントについて解説いたします。

本セミナーでは、スクリーン印刷の原理・メカニズムと印刷工法の基礎から、インキ・ペースト理論、エレクトロニクス分野での最新技術までを解説いたします。

本セミナーでは、基本的な物理量である電圧/電流の概念を導入し、受動素子の作動原理を種々の比喩を用いて分かり易く解説した後、これらの基本的な組合せ回路における信号の波形予測を通して、電気回路の挙動を動的に把握するための基礎力を養成いたします。

本セミナーでは、拡大を続けている半導体産業について取り上げ、サプライチェーンの中で、自社の製品・技術・サービスをどのような領域に生かせるのか、分かりやすく解説いたします。

本セミナーでは、先端半導体デバイスにおける多層配線の材料・構造・プロセスの変遷、CuダマシンプロセスとPost-Cu配線材料候補及びプロセス、低誘電率 (Low-k) 絶縁膜などの最新技術を解説いたします。
また、新たな技術トレンドである「裏面電源供給」のための配線形成・貼合プロセスやDRAMやNANDの3Dメモリチップ積層とウエハレベル貼合、異種デバイス集積化 (チップレットインテグレーション) 、FOWLP/PLP、ガラスサブストレート、高周波基板材料など、幅広い技術を基礎・開発動向の両面から議論いたします。

本セミナーでは、ポリイミドの基礎から解説し、ポリイミドの応用、機能発現とポリイミド構造設計の考え方、透明ポリイミドの開発事例について詳解いたします。

本セミナーでは、バイオ燃料について取り上げ、発酵・培養プロセスの構築、商業生産に向けた課題、バイオ燃料の将来展望について詳解いたします。
従来の石油由来のガソリンにバイオエタノールを容積比で10%混合した「E10ガソリン」についても解説いたします。

本セミナーでは、FT-IRの基礎から測定・前処理のコツ、差スペクトルやデータベースを活用した解析、スペクトルの読み方までを体系的に解説いたします。
また材料・異物・劣化の豊富な解析事例を通じて、結果を正しく読み解き、原因追究につなげる実践力を身につけていただけます。

本セミナーでは、気体の吸着分離について基礎から解説し、目的の気体だけを精度良く分離するためのポイント、吸着分離の測定評価法、気体分離膜、吸蔵材料、吸着剤薬品、分離・吸着塔など設備開発の動き、市場拡大の可能性について詳解いたします。

本セミナーでは、イノベーションへ向けて継続的に成長し続ける研究・開発現場をつくるためのチームマネジメントとリーダーシップをテーマに、ケミストリーキューブが様々な企業を支援する中で培った実践的なコンセプトとフレームワークについて解説いたします。

本セミナーでは、固液分散系の特徴とその評価、圧力損失の基礎、濾過と濾材の種類、濾過メカニズムと数式表現と設計、濾過プロセスの最適化法について解説いたします。

本セミナーでは、高分子が高分子成形加工でどのように操られているのかを高分子レオロジーの視点で解説いたします。

本セミナーでは、MEMS技術の基礎、MEMS技術の応用、MEMS技術の最新動向について詳解いたします。

本セミナーでは、実験データの評価について取り上げ、データの整理・評価・グラフ化からレポート作成まで生成AIの実践活用術を解説いたします。

本セミナーでは、ICH Q1の基礎事項および重要な役割をもつ統計解析の基礎知識及び安定性試験の各試験項目、分析方法の確立や申請を見据えた規格値・有効期間設定の考え方について解説いたします。
安定性試験の評価には予測が必要であり、予測に用いられる統計学のロジックと方法についても解説いたします。

本セミナーでは、薬物動態のスクリーニングの評価法とデータの見方、問題点を解説いたします。

本セミナーでは、競合・市場調査とマーケティング活動の具体的な手法について、「20年以上の生産財メーカー向け新規事業開発・R&D戦略コンサルティング」と「技術系スタートアップ投資・支援の最前線の経験」をもとに、基礎から実践まで解説いたします。

本セミナーでは、光変調器の基礎から次世代の高速・大容量通信を支える最新技術までを解説いたします。
また、注目の薄膜LN光変調器やシリコンフォトニクスとの異種材料集積技術を紹介し、研究開発・技術応用に役立つ知識を提供いたします。

本セミナーでは、現行のリチウムイオン電池市場の変化を背景とともに整理し、それぞれの技術がなぜ注目されているのか、材料や製造プロセスの視点から分かりやすく説明いたします。

めっきのトラブルを的確に解決するには、めっきの析出機構から前処理、密着性、材料との関係を理解し、適切な分析・評価から原因を見極めることが重要です。
本セミナーでは、めっき技術の基礎から、表面・断面分析、剥離対策や密着性の評価・向上、不良原因の分析と具体策まで実例を交えて解説いたします。
また、水素脆化、レーザによる表面処理、機械学習によるめっき条件予測などの最新研究を通し、現場のトラブル解決と再発防止に役立つ実践知識を習得いただけます。

本セミナーでは、粉体について取り上げ、粉体へ酸化物やポリマーを均一にコーティングするために必要となる粉体の基礎・表面処理法から実際の調製まで詳解いたします。

本セミナーでは、事業開発は何のために行うのかという基本から、導入・導出案件の進め方、また、候補案件の初期評価、デューデリジェンスで見ておきたいポイントと、リスクへの対応についても取り上げます。
また、ライセンス契約における権利・義務・役割分担や、経済条件の考え方も解説いたします。

本セミナーでは、PHREEQCの使い方を理解するために、化学平衡計算を主とした基礎理論からソフトウェアの使い方までを、わかりやすく解説いたします。

本セミナーでは、プロセス開発担当者が熟知すべきGMPの事項、PVを実施するのに必要なバリデーションの考え方、バリデーション計画書、報告書の書き方のポイント、PVの結果を基に作成するMFの書き方、PMDAからの照会事例について解説いたします。
特に、プロセスバリデーションの失敗は出来るだけ避けたい部分で、プロセスバリデーション実施時、或いはプロセスバリデーションが問題なく終了して商用生産を開始後の製品で経験した逸脱事例を参考にプロセスバリデーション実施時の注意点について解説いたします。

本セミナーでは、スクリーン印刷の原理・メカニズムと印刷工法の基礎から、インキ・ペースト理論、エレクトロニクス分野での最新技術までを解説いたします。

製品開発の現場では、設計情報・図面・部品表・設計変更情報の分散により、手戻りや管理負荷が大きな課題となっています。
本セミナーでは、BOM/PLMの基礎から、E-BOM/M-BOM連携、モジュラー設計、構築プロジェクトの進め方までを実務的に解説いたします。

本セミナーでは、ゴム・プラスチック材料の破損、破壊に係わる因子と破壊モード等を解説いたします。
また、破面観察から得られた情報を基にその原因を解析する手法を事例を交えて紹介いたします。

本セミナーでは、吸着現象・吸着材の基礎知識から、活性炭系・ゼオライト系・無機系等の各吸着材の特徴・調製・選定方法、CO2分離・VOC除去・除湿等への吸着技術の応用とそのための装置・プロセスの最適設計、装置の利用に関する注意点などについて解説いたします。

安全管理業務は、「1 顧客からのフィードバック情報の収集・分析」「2 安全確保措置」の2つに大別できるが前者は定常業務である為、抜け漏れなく実行されるケースが多いが、後者は発生率が低い為、いざ安全確保措置が必要な場面で、その実行に戸惑うケースも多いと推察されます。
本セミナーでは、安全確保措置が必要になった場面を想定し、その実行場面における基本動作を点検しながら、是正処置 (CAPA) の効果的な進め方を解説いたします。

本セミナーでは、光変調器の基礎から次世代の高速・大容量通信を支える最新技術までを解説いたします。
また、注目の薄膜LN光変調器やシリコンフォトニクスとの異種材料集積技術を紹介し、研究開発・技術応用に役立つ知識を提供いたします。

本セミナーでは、粘着・剥離現象を界面科学、レオロジー、破壊力学などの観点から捉え、そのメカニズムや制御方法について事例を交えて解説いたします。

本セミナーでは、フラックスの役割や温度プロファイルの作成・評価から、スルーホール上がり不足、ブリッジ、ボイド、治具パレットに起因する不良まで詳しく解説いたします。
また、セレクティブはんだ槽の構造上の問題点や不具合対策、設備導入・更新時の選定ポイントも取りあげます。
実際の現象を動画で確認しながら、現場で起こる「なぜ?」を解き明かし、実基板・部品の不良解析と改善に直結する実践的な知識を習得いただけます。

本セミナーでは、分散剤の基礎から解説し、具体的な分散剤の種類や選定方法を詳解いたします。

本セミナーでは、プラントの日常業務に潜む危険に対する感性の向上を目的として、HAZOPの基礎から実践的な適用方法、その手順を解説いたします。

プラスチック射出成形における成形不良の対策には、不良現象の本質を見極めることが重要であり、特にブラックボックス化された加熱シリンダ内での可塑化現象の理解が必要です。
本セミナーでは、射出成形について基礎から解説し、可塑化工程・可塑化部品に起因する成形不良との関係性について事例をもとに解説いたします。

本セミナーでは、FT-IR測定について基礎から解説し、測定の具体的な方法・スペクトルの解析方法や測定例など詳解いたします。

本セミナーでは、各種の抗体医薬リードの評価手法を紹介して、実験動物による評価と動物実験に依らない各種評価手法のメリット・デメリットを整理して、リード抗体のスクリーニングにおける一般的な留意点と今後の方向性を解説いたします。

本セミナーでは、マテリアルズ・インフォマティクス (MI) の基礎から解説し、実験条件や結果などのデータを機械学習でモデル化する方法、材料研究におけるデータの記録と活用のベストプラクティス、製薬研究におけるインフォマティクスの実例について詳解いたします。

トランプ政権による関税政策や半導体規制、中国のレアアース・レアメタル輸出規制の強化により、資源を取り巻く環境は大きく変化しています。
調達リスクへの対応は、研究開発や製造業だけでなく、経営戦略や投資判断にも直結する重要なテーマとなっています。
本セミナーでは、レアメタルの基礎から、中国の輸出規制の仕組みやトランプ政権の通商政策、日本企業が取るべき調達・リサイクル・代替材料開発・備蓄戦略までを解説いたします。
さらに、ネオジム・ジスプロシウム・テルビウムなどのレアアース磁石材料をはじめ、ガリウム・ゲルマニウム、アンチモン、タングステン、リチウム、コバルト、ニッケルなど注目レアメタル市場の最新動向を整理し、新冷戦下におけるサプライチェーン戦略と今後の成長分野・リスクを解説していきます。

本セミナーでは、競合・市場調査とマーケティング活動の具体的な手法について、「20年以上の生産財メーカー向け新規事業開発・R&D戦略コンサルティング」と「技術系スタートアップ投資・支援の最前線の経験」をもとに、基礎から実践まで解説いたします。

本セミナーでは、医薬品コクリスタルの新規探索 (調製) 方法と実生産を見据えた製造方法とそのポイントを解説いたします。

本セミナーでは、光導波路の (感光性樹脂) 材料設計、その微細加工方法について国内企業における従来材料を例に挙げて解説いたします。

本セミナーでは、機械材料の選択と変更について取り上げ、実際の失敗事例をもとに、材料特性や加工性の正しい理解を深め、安全かつ合理的に代替材を選定するための考え方を体系的に解説いたします。
また、判断基準や比較の視点を整理し、設計・生産・調達の観点を踏まえた実践的な意思決定力を養います。
使用頻度の高い材料をランキングで整理し、材料特性とQCDを効率よく学べます。

本セミナーでは、様々な材料や部品に関わるトライボロジーについて取り上げ、長年研究に携わり経験豊富な講師が、摩擦・摩耗の基礎から分かりやすく解説いたします。

本セミナーでは、精度の高いX線回折結果の取得を目的として、X線回折の原理から測定条件の最適化、回折データの前処理条件、そして各種解析方法とその結果の検討方法について解説いたします。

製品開発の現場では、設計情報・図面・部品表・設計変更情報の分散により、手戻りや管理負荷が大きな課題となっています。
本セミナーでは、BOM/PLMの基礎から、E-BOM/M-BOM連携、モジュラー設計、構築プロジェクトの進め方までを実務的に解説いたします。

本セミナーでは、化粧品開発の有用性評価の基礎知識、試験デザインの設計方法、試験委託機関の選定と実務、結果の読み解き方、エビデンスを製品開発・マーケティングに活かす戦略まで、実践的に解説いたします。

本セミナーでは、海外製品の導入にあたり、国内承認申請を見据えた、特に品質分野 (CMCセクション) におけるCTD-Qの作成と留意点を、CTD-Qの各セクション毎に求められる内容を事例に基づき解説いたします。
また、国内GMP適合性調査申請の内容及び日米欧の変更管理の違いの概略についても紹介いたします。

本セミナーでは、ナトリウムイオン電池の基礎から、リチウムイオン電池と比べた性能の優劣、正極・負極・電解液・集電箔・バインダー等の各材料、最近の材料開発に伴うナトリウムイオン電池の位置づけの変化、参入企業や市場動向、最近のニュースまで、ナトリウムイオン電池を取り巻く最新動向について解説いたします。

本セミナーでは、粘着・剥離現象を界面科学、レオロジー、破壊力学などの観点から捉え、そのメカニズムや制御方法について事例を交えて解説いたします。

本セミナーでは、核酸医薬のCMCにおける代表的な不純物の種類や生成要因を基礎からわかりやすく解説するとともに、それらの分析・評価における考え方や品質管理上のポイントについて、初学者にも理解しやすいように解説いたします。

本セミナーでは、相分離と結晶化が複合的に関与する系の構造形成メカニズムについて、その測定方法を交えながら解説いたします。

本セミナーでは、ポリエチレンの材料特性と二軸延伸の基礎、応力 – ひずみ特性、小型延伸装置を用いた延伸性評価、実機へのスケールアップまでを解説いたします。
また、押出機、Tダイ、キャスト、縦・横延伸、巻取りの各工程について、シャークスキン、結晶化、破断、厚みむらなどの発生要因と対策を具体的に解説いたします。

本セミナーでは、ロールツーロール工程について取り上げ、Roll To Roll製造工程全般の考え方、工程設備の設計、各方式の違いと特徴、実験室から量産にスケールアップの留意点、塗工製品の開発と製造、Roll To Rollによる塗膜乾燥、フィルム伝熱の理論と実際、搬送・ウェハンドリングの実践について詳解いたします。

本セミナーでは、ICH Q8、Q9、Q10およびPIC/S GMPの考え方を踏まえ、原薬・製剤の豊富な事例を用いながら、技術移転で見落とされやすいリスクの抽出方法、FMEA等を活用したリスク評価の実践、許容基準設定の考え方、PPQを中心としたバリデーション戦略、分析法移管および洗浄バリデーションの留意点、移転後のCPVによる継続的プロセス確認PMDAおよびFDA査察における指摘事例を紹介いたします。