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本セミナーでは、プラスチックのアニール処理について基礎から解説し、高分子の結晶化メカニズム、アニール条件決定の留意点について解説いたします。

本セミナーでは、データが少ない場合に人間の知識やシミュレーションを援用したり、逆に機械学習の結果から知識を抽出したり、さらには機械学習のために効率的なデータ取得を工夫したりといった、データ解析のための戦略について事例を交えながら紹介いたします。

本セミナーでは、FMEA・FTAについて取り上げ、設計部門でFMEA・FTAの導入を自分の手で行ってきた講師がFMEA・FTAの基本からできるだけわかりやすく解説いたします。

本セミナーでは、粘弾性挙動の解釈法とその利用法、粘弾性挙動に伴う残留応力の発生機構と低減化法を解説いたします。

本セミナーでは、信頼性基準試験の信頼性確保の要求事項、信頼性基準試験の監査手法・QC手法について詳解いたします。

本セミナーでは、GMPの基礎から解説し、GMP監査において「まず見るべきポイント」「質問の仕方」など、抑えるべき監査の勘所を解説いたします。

本セミナーでは、統計についての基礎を学び、測定データなどを統計的に扱う上で必須となる「正規分布」、これを利用することで導き出せる「不良率」と「工程能力指数」など、現場で実際に使用される統計手法の基礎を習得できます。

本セミナーでは、従来の技術主導型の発想から顧客経験価値起点の発想へ転換し、AIを活用した市場分析、顧客理解、競争分析、戦略構想の実践手法を体系的に解説いたします。

本セミナーでは、化学物質規制について取り上げ、改正安衛法の企業としての対応と化学物質の管理法/事故防止の対策、SDS・GHSの使い方、評価すべきリスクの種類と具体的評価方法など、具体的手順を解説いたします。

本セミナーでは、ISO10012改定を踏まえ、品質保証・検査・製造現場で求められる測定結果のトレーサビリティと計測リスク管理を解説いたします。
測定データの信頼性、不確かさ、計量確認、測定プロセス設計を整理し、誤判定・品質トラブル・品質経営リスクの低減につなげます。

本セミナーでは、実際の塗膜に触ってもらったアンケート結果を紹介した後、評価の違いをもたらす各種添加時技術について解説いたします。

本セミナーでは、MA (Medical Affairs) について取り上げ、MAの定義と役割・位置付け・他部門との違い・活動内容・KOLとの交渉/折衝術・求められる知識・マインドセット・実務の流れについて講師の経験に基づき解説いたします。

本セミナーでは、品質トラブルやデータ不正、製品回収事例をもとに、Quality Cultureの醸成と実効性ある品質マネジメントを体系的に解説いたします。
GMP・OOS・逸脱管理、PMDA査察対応、教育訓練、ヒューマンエラー防止、偽造・隠蔽防止策まで豊富な実例を交えて解説いたします。
現場任せではない経営・管理職の役割と、品質を守る組織風土づくり、人がミスを起こしにくい仕組みやSOP設計、心理的安全性を踏まえた実践的ノウハウを伝授します。