技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー
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本セミナーでは、プラントの新増設・改造に欠かせないP&IDについて、基礎からポイント・注意点を体系的に学び、見やすく、分かりやすく、実践的なP&ID作成技術を習得していただけます。
本セミナーでは、蒸留の基礎から解説し、蒸留塔操作におけるトラブルの原因の特定から解決策まで、実際に発生したトラブル事例をもとに解説いたします。
本セミナーでは、攪拌・混合装置の基礎 (攪拌翼種類とフローパターン、攪拌設計に関わる無次元数等) を学んだ上で、スケールアップの方法について実例 (ラボ→パイロット→実設備) を通じて設計の進め方を習得し、撹拌混合装置の設計・運転条件の最適化等、実務レベルで役に立つ知識を得ることができます。
更には混合時間の推算、攪拌槽伝熱、2相系の攪拌等について演習問題を解きながら撹拌・混合の理解を深めていきます。
本セミナーでは、攪拌・混合装置の基礎 (攪拌翼種類とフローパターン、攪拌設計に関わる無次元数等) を学んだ上で、スケールアップの方法について実例 (ラボ→パイロット→実設備) を通じて設計の進め方を習得し、撹拌混合装置の設計・運転条件の最適化等、実務レベルで役に立つ知識を得ることができます。
更には混合時間の推算、攪拌槽伝熱、2相系の攪拌等について演習問題を解きながら撹拌・混合の理解を深めていきます。
本セミナーでは、プラントの日常業務に潜む危険に対する感性の向上を目的として、HAZOPの基礎から実践的な適用方法、その手順を解説いたします。
本セミナーでは、プラントの日常業務に潜む危険に対する感性の向上を目的として、HAZOPの基礎から実践的な適用方法、その手順を解説いたします。
本セミナーは、欧米や日本のプラントや工場で広く用いられているリスクアセスメント手法 FMEA, FTA, ETA, HAZOP, LOPAを基礎から解説いたします。
また、簡易的定量評価手法であるLOPAに関する講義では、混同されがちなSIL, SIF, SISについても詳しく説明いたします。
本セミナーは、欧米や日本のプラントや工場で広く用いられているリスクアセスメント手法 FMEA, FTA, ETA, HAZOP, LOPAを基礎から解説いたします。
また、簡易的定量評価手法であるLOPAに関する講義では、混同されがちなSIL, SIF, SISについても詳しく説明いたします。
本セミナーでは、プラント建設プロジェクトの流れや設備投資の意思決定手法 (投資採算評価手法) について解説した後、プラントの基本設計手法について解説いたします。
プラントをゼロから設計することを前提とした基本設計手順や基本設計書の主軸となるPFD、P&IDなどの考え方、そしてベッセル、熱交換器、ポンプ、配管の基本設計手法について詳解いたします。
本セミナーでは、プラント建設プロジェクトの流れや設備投資の意思決定手法 (投資採算評価手法) について解説した後、プラントの基本設計手法について解説いたします。
プラントをゼロから設計することを前提とした基本設計手順や基本設計書の主軸となるPFD、P&IDなどの考え方、そしてベッセル、熱交換器、ポンプ、配管の基本設計手法について詳解いたします。
本セミナーでは、化学工場などに存在する危険源から解説し、管理面での事故要因、設計管理、安全性評価、運転作業管理、設備管理、工事管理、変更管理、事故から得られた貴重な教訓について詳解いたします。
本セミナーでは、攪拌・混合装置の基礎 (攪拌翼種類とフローパターン、攪拌設計に関わる無次元数等) を学んだ上で、スケールアップの方法について実例 (ラボ→パイロット→実設備) を通じて設計の進め方を習得し、撹拌混合装置の設計・運転条件の最適化等、実務レベルで役に立つ知識を得ることができます。
更には混合時間の推算、攪拌槽伝熱、2相系の攪拌等について演習問題を解きながら撹拌・混合の理解を深めていきます。
本セミナーでは、攪拌・混合装置の基礎 (攪拌翼種類とフローパターン、攪拌設計に関わる無次元数等) を学んだ上で、スケールアップの方法について実例 (ラボ→パイロット→実設備) を通じて設計の進め方を習得し、撹拌混合装置の設計・運転条件の最適化等、実務レベルで役に立つ知識を得ることができます。
更には混合時間の推算、攪拌槽伝熱、2相系の攪拌等について演習問題を解きながら撹拌・混合の理解を深めていきます。
本セミナーでは、プラント配管・装置における割れや腐食事例から防食設計、適切な設備診断方法のポイントまで詳しく解説いたします。
本セミナーでは、 「医薬品工場の種類に応じて、計画・設計を行う上での留意点やGMPの観点から求められる要件など、具体的な事例を交えて解説いたします。
本セミナーでは、多品目製造設備における洗浄・洗浄バリデーションにおいて検討すべき、具体的な課題について、演者の経験を基に解説いたします。
本セミナーでは、具体的な仮想プロセスを題材に物質収支・エネルギー収支を作成して、原料原単位やユーティリティ原単位の算出方法、プロセスフロー、機器リストを作成し、プラント建設コストを算出する方法、算出した原単位、設備投資額から製造コストを算出し、ディスカウントキャッシュフロー法にて事業採算性の検討を解説いたします。
本セミナーでは、具体的な仮想プロセスを題材に物質収支・エネルギー収支を作成して、原料原単位やユーティリティ原単位の算出方法、プロセスフロー、機器リストを作成し、プラント建設コストを算出する方法、算出した原単位、設備投資額から製造コストを算出し、ディスカウントキャッシュフロー法にて事業採算性の検討を解説いたします。
本セミナーでは、機械学習を用いたプラント/製造装置の運転データ解析について取り上げ、AI活用のためのデータの前処理から、判断補助への活用、リルタイムでの状態管理への活用法について詳解いたします。
本セミナーでは、過去に起きたプラントの事故事例を交えて、同様の事故を防ぐ、または、被害を最小化するための対策を検討する上で重要となる各種リスク評価手法の概要 (目的や基本手順) について詳解いたします。
本セミナーでは、プロセス開発、設計に関する通常の知見に加え、実際に運用する際に抑えるべきポイントや、主にシミュレーション技術の活用によってトラブルなく成功の確度を高めるための勘所を、化学系R&Dや設計、運転に携わる技術者・研究者の方々に提供いたします。
本セミナーでは、トヨタ自動車とサムスンで製造と開発のデジタル化を推進した講師が、DXを簡単に俯瞰した上で、この分野でのDXの現状と生産性向上につながる活用のヒントを紹介いたします。
本セミナーでは、トヨタ自動車とサムスンで製造と開発のデジタル化を推進した講師が、DXを簡単に俯瞰した上で、この分野でのDXの現状と生産性向上につながる活用のヒントを紹介いたします。
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