技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー

品質・信頼性のセミナー・研修・出版物

AI活用による機能性評価プログラム

2027年2月24日(水) 13時00分17時00分
オンライン 開催

抜取検査

2027年2月9日(火) 13時00分17時00分
オンライン 開催

信頼性の基礎 (2)

2027年1月13日(水) 13時00分17時00分
オンライン 開催

信頼性の基礎 (2日間)

2027年1月12日(火) 13時00分17時00分
2027年1月13日(水) 13時00分17時00分
オンライン 開催

信頼性の基礎 (1)

2027年1月12日(火) 13時00分17時00分
オンライン 開催

市場クレームとその影響、対応コストを考慮した損失関数による安全係数・検査基準・規格値の決定法

2026年12月18日(金) 10時00分17時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、安全係数 (安全率) ・規格値 (閾値、公差、許容差) の合理的な決定方法を求めている方、市場クレームが減らないという課題をお持ちの方、かけたコストに見合った生産品質改善が得られているかを明確にしたい方々に、経済性を根拠に合理的に安全係数 (安全率) 、規格値 (閾値、公差、許容差) を決定する方法である「損失関数 (JIS Z 8403)」について、詳細に解説いたします。

AI活用による機能性評価プログラム

2026年11月25日(水) 13時00分17時00分
オンライン 開催

未知の不良や異常も検知する検査・センシング・モニタリングに適した人工知能MTシステム (MT法) 基礎と応用

2026年10月23日(金) 13時00分15時30分
オンライン 開催

本セミナーでは、未知の異常検知、異常モニタリングの一手法として、その実用的な性質から多くの分野で活用されている「MTシステム」について基礎から応用までを解説いたします。

外観検査の自動化技術とシステムの構築

2026年9月14日(月) 13時00分2026年9月24日(木) 17時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、製造DX推進時代において、さらに重要性を増す品質管理システムの構築について、検査と品質保証の概要から、目視検査と自動検査の違い、検査結果の効果的活用法、さらには外観検査に使われている技術要素と運用ノウハウについて分かりやすく解説いたします。

HAZOP・LOPAによるリスクアセスメント実践

2026年9月14日(月) 10時00分2026年9月24日(木) 16時00分
オンライン 開催

本セミナーは、欧米や日本のプラントや工場で広く用いられているリスクアセスメント手法 FMEA, FTA, ETA, HAZOP, LOPAを基礎から解説いたします。
また、簡易的定量評価手法であるLOPAに関する講義では、混同されがちなSIL, SIF, SISについても詳しく説明いたします。

外観検査の自動化技術とシステムの構築

2026年9月3日(木) 13時00分17時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、製造DX推進時代において、さらに重要性を増す品質管理システムの構築について、検査と品質保証の概要から、目視検査と自動検査の違い、検査結果の効果的活用法、さらには外観検査に使われている技術要素と運用ノウハウについて分かりやすく解説いたします。

医薬品工場における攻めの設備保全

2026年9月3日(木) 12時30分2026年9月13日(日) 16時30分
オンライン 開催

本セミナーは、医薬品工場における維持点検のための積極的設備保全について基礎と実践をDXの視点を加えて解説いたします。

HAZOP・LOPAによるリスクアセスメント実践

2026年9月3日(木) 10時00分16時00分
オンライン 開催

本セミナーは、欧米や日本のプラントや工場で広く用いられているリスクアセスメント手法 FMEA, FTA, ETA, HAZOP, LOPAを基礎から解説いたします。
また、簡易的定量評価手法であるLOPAに関する講義では、混同されがちなSIL, SIF, SISについても詳しく説明いたします。

GMP/GQPに基づくQA (品質保証) 業務と文書管理の注意点

2026年8月31日(月) 13時00分2026年9月7日(月) 16時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、QAに求められる役割や実務のポイント、特に手順書の作成や管理文書の実務について解説いたします。

GMP/GQPに基づくQA (品質保証) 業務と文書管理の注意点

2026年8月28日(金) 13時00分16時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、QAに求められる役割や実務のポイント、特に手順書の作成や管理文書の実務について解説いたします。

コンデンサの故障メカニズムと寿命予測

2026年8月28日(金) 13時00分2026年9月7日(月) 16時30分
オンライン 開催

本セミナーでは、コンデンサの故障の原因と対策・未然防止策、調達・購入する際の留意点、コンデンサの安全性・信頼性・寿命評価について事例を交えて詳解いたします。

製造現場におけるヒューマンエラー対策の実践法

2026年8月27日(木) 10時00分16時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、フェールセーフやフールプルーフといった安全技術について、具体事例を交えながら実践的に学びます。
また、ヒューマンエラーの発生メカニズムを人間特性の観点から整理するとともに、効果的な職場の自主活動についても解説いたします。

AI活用による機能性評価プログラム

2026年8月26日(水) 13時00分17時00分
オンライン 開催

不良予測と設備の予兆保全へのAIおよびデジタル技術の導入と活用のポイント

2026年8月26日(水) 12時30分2026年9月8日(火) 16時30分
オンライン 開催

本セミナーでは、AI技術を活用した不良予測、故障予知について解説いたします。
AIによる工場への不良予測システム導入のポイントおよび、設備の予兆診断・予知保全について詳解いたします。

新製品の「量産立ち上げ」における品質トラブル未然防止と生産準備・製造準備の進め方

2026年8月26日(水) 12時30分16時30分
オンライン 開催

新製品の生産立ち上げでは、量産開始後に品質トラブルや歩留まり低下が発生すると、スケジュール遅延や現場混乱につながりかねません。
本セミナーでは、量産開始後の不良・手戻りを未然に防ぐための生産準備・製造準備と初期流動管理の実務ポイントを解説します。

品質工学 (タグチメソッド) 実践入門

2026年8月26日(水) 10時00分16時30分
オンライン 開催

本セミナーでは、家電製品を事例に、開発の最初〜最後までの流れを解説し、それぞれの段階で実施する品質工学の手順について、具体的なノウハウを交えて、実務で使えるように分かりやすく解説いたします。

はじめての品質対応

2026年8月25日(火) 13時00分2026年8月31日(月) 15時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、品質対応の基本的な考え方や行動の方法について、具体的な事例やツールを交えて解説いたします。
また、品質対応力を高めるためには、デジタルトランスフォーメーション (DX) をどのように活用すべきか、組織や個人のスキルや体制の構築についてもお話しいたします。

医薬品工場における攻めの設備保全

2026年8月25日(火) 12時30分16時30分
オンライン 開催

本セミナーは、医薬品工場における維持点検のための積極的設備保全について基礎と実践をDXの視点を加えて解説いたします。

不良予測と設備の予兆保全へのAIおよびデジタル技術の導入と活用のポイント

2026年8月25日(火) 12時30分16時30分
オンライン 開催

本セミナーでは、AI技術を活用した不良予測、故障予知について解説いたします。
AIによる工場への不良予測システム導入のポイントおよび、設備の予兆診断・予知保全について詳解いたします。

品質管理の基礎 (3)

2026年8月24日(月) 13時00分17時00分
オンライン 開催

本セミナーは、「QC7つ道具」の中でも、特に「ばらつき」について、そしてばらつきを表すヒストグラムにフォーカスしたセミナーです。
演習問題を通して実践的に学ぶことができます。

公差設計入門

2026年8月24日(月) 13時00分17時00分
オンライン 開催

はじめての品質対応

2026年8月24日(月) 13時00分15時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、品質対応の基本的な考え方や行動の方法について、具体的な事例やツールを交えて解説いたします。
また、品質対応力を高めるためには、デジタルトランスフォーメーション (DX) をどのように活用すべきか、組織や個人のスキルや体制の構築についてもお話しいたします。

生成AIを活用した実験計画法とその妥当性検証法

2026年8月24日(月) 10時00分2026年9月3日(木) 16時00分
オンライン 開催

本セミナーでは、生成AI・実験計画法の基礎、生成AIの得手・不得手、生成AIが提案した実験計画の妥当性判断について詳解いたします。

トヨタ流 設計マネジメント

2026年8月21日(金) 10時00分17時00分
オンライン 開催

設計開発で手戻りが多い、変更管理が属人化している…。
そんな課題を解決すべく、設計効率と品質を両立する「トヨタ流設計マネジメント」を実践的に解説いたします。
E-BOMを起点に、変化点管理、DRBFMを連携させることで、設計初期からリスクを見える化し、抜け・漏れを防ぐ考え方を習得いただけます。

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