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Q&Aと事例で解説する改正GMPの運用と新GMP事例集2013年の徹底理解
初心者にわかりやすい超入門講座 GMP教育シリーズ2日間講座/理解度確認演習
Q&Aと事例で解説する改正GMPの運用と新GMP事例集2013年の徹底理解
～自社運用GMPとのギャップ明確化と最低限の見直し～
東京都 開催
会場 開催
本セミナーは終了いたしました。
概要
本セミナーでは、GMP施行通知改正のポイント、GMP事例集改訂、全面改正バリデーション基準について解説いたします。
開催日
- 2015年7月29日(水) 10時30分 ～ 17時30分
- 2015年7月30日(木) 10時00分 ～ 16時30分
受講対象者
- 製造業及び製造販売業におけるQA実務担当者 (GMP経験の浅い方)
- バリデーション業務及び品質管理業務の担当者
- 開発及び治験薬GMPに係る担当者
- 化粧品及び医療機器のQAに係る担当者
- 医薬品事業への参入を検討されている方
- その他、グロバル化されたGMPにご関心のある方
修得知識
- リスクアセスメント及び品質システムからバリデーション実施への流れについて
- 主要な変更点「製品品質照査」「安定性モニタリング管理」「原材料等の供給者管理」「参考品等の管理」の 効果的運用
- バリデーション基準改訂に伴って各バリデーション手順の改訂やバリデーションマスタープランの作り方の ポイント
- PIC/S-GMP及び通知改正に伴い既存GMP文書の見直し点や必要新規文書作成ついて
プログラム
PIC/Sへの加盟を契機に我が国のGMPは大きな転換期を迎えた。PIC/Sガイド、ICH-Qトリオ、FDA・EUのバリデーションを踏まえ、国際整合性を図るためGMP施行通知が改正された。引き続き、実務的な運用の事例として新GMP事例集/2013年が2013.12.19に発出された。このセミナーでは、GMP施行通知改正及び新GMP事例集を実務レベルへの落とし込みを考慮した基礎的な解説する。
第1部 GMP施行通知改正のポイント
変化していくGMPにどのように対応すべきかを解説する。- PIC/S加盟が意味していること及び我が国のGMPへの影響
- PIC/S 加盟が意味していることは何か
- 査察及びGMP基準の同等性のためには、どうすればよいか?
- PIC/S GMPガイドとJGMPとの相違及び同等性確保?
- PIC/S加盟により当局査察がどのように変わるのか?
- そのためにGMP運営 (例えば品質リスクへの取り組み) をどのように変えていくべきか?
- GMP施行通知改正及びGMP事例集 (2013年) への取り組みのポイント
- PIC/S-GMPガイドとはどのようなガイドラインか
- GMP施行通知改正のキーワード
(PIC/S-GMPガイド、ICH-Qトリオ、FDA・EUバリデーションの取り込み) - 施行通知改正を踏まえた社内教育訓練の留意点
第2部 GMPへの品質リスクマネジメントの取り込み
現場で役にたつ品質リスクの取り込みを事例にて解説する。- 品質リスクマネジメント活用な関する
のポイント及びGMP事例集 (解説) - PIC/S-GMPガイドやICH-Qトリオをどのように取り込んだのか?
- 品質リスクマネジメントに関するGMP事例集/2013のポイント
- 医薬品企業を取巻くリスク環境とその事例
- どのようなリスクに曝されているいるのか?
- 製造環境に係るリスク事例 (製剤、包装、微生物汚染、逸脱)
- 品質リスクマネジメントの取り組み方のポイント
- 品質リスクマネジメントの体系
- リスクの評価方法のポイント (危害抽出/発生確率/検出性を踏まえた評価指標)
- 品質リスクマネジメント事例 (破瓶によるガラス片の飛散によるアンプルへ混入)
- リスクアセスメント評価シート (事例)
- リスク要因図による分析
- リスクアセスメント計画/リスクコントロール実施/評価
- PTP包装における適格性評価のリスク評価事例
- PTP包装の要求される品質 (防湿機能) と想定されるリスク
- PTP包装機の機能分析
- 評価項目の設定
- 逸脱におけるリスク評価事例とCAPAへの展開の事例
第3部 全面改正されたバリデーションの基本事項 (事例集を含む) とその運用事例
全面改正されたバリデーションの内容理解と対応事例を学ぶ。- 改正バリデーション基準の改正の着眼点
- 製品ライフサイクルにおけるバリデーションの位置付け
- バリデーションの目的及び製品ライフサイクルと技術移転
- PIC/S-GMPガイド及びANNEX15のポイント
- 日本のバリデーション基準との比較
- 全面改正されたかバリデーション基準のポイント
- 改正バリデーションに対するGMP事例集のポイント
- 混合工程を事例とした工業化研究 (性能評価検討) とバリデーションとの関係
- 混合工程を事例した設備適格性評価・バリデーション (事例)
- 設計時適格性評価/据付時適格性評価/運転時適格性評価/性能適格性評価
- プロセスバリデーション
- 再バリデーション/変更バリデーション
- 変更管理と変更バリデーションとの連動のさせ方
- バリデーションサイクル
- 洗浄バリデーション (実施上の留意点)
- バリデーションマスタープランの作り方のポイント
- 継続的工程検証の事例
第4部 効果的なGMP運営管理に必要な主要な変更とその運用
GMP施行通知改正の目玉への取り込み方を学ぶ。- 製品品質照査への効果的な取り組み
- 新たに追加された製品品質照査のポイント
- 製品品質照査に対するGMP事例集のポイント
- 製品品質照査の効果的なフローチャート (手順を含む)
- 製品品質照査の進め方のポイント (工程能力指数及び管理図の利用)
- 製品品質照査事例
- 安定性モニタリング管理への効果的な取り組み
- 新たに追加された安定性モニタリング管理のポイント
- 安定性モニタリング管理に対するGMP事例集のポイント
- PIC/S–GMP/パート1安定性プログラムのポイント
- 原材料等の供給者管理への効果的な取り組み
- 新たに追加された原材料等の供給者管理のポイント
- 原材料等の供給者管理に対するGMP事例集のポイント
- PIC/S-GMP/パート1原材料等の供給者管理のポイント
- 原料・資材調達先に対するベンダー監査事例 (表示資材の印刷業者)
- 参考品等の管理への効果的な取り組み
- 変更された参考品等 (参考品及び保存検体) の管理のポイント
- 参考品等 (参考品及び保存検体) に対するGMP事例集のポイント
- PIC/S-GMP/ANNEX19参考品等管理のポイント
第5部 PIC/S-GMP及び通知改正を踏まえた文書類の見直し
どのように文書管理に落とし込むかについて学ぶ。- 文書・記録管理の目的
- 品質マネジメントの文書化
- 製品に関連した技術文書 (技術標準書)
- 手順の文書化 (業務標準書)
- PIC/S-GMPが要求している記録類のポイント
- 文書の作成と管理のポイント (発行、改訂、配布、保管)
- 文書・記録の体系的管理のポイント (GMP文書の階層的文書体系)
- GMP省令を効果的に運用する上で必要な文書・記録類 ※一部、変更もあることご了承ください。
講師
会場
主催
お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。
受講料
1名様
:
57,000円 (税別) / 61,560円 (税込)
複数名
:
30,000円 (税別) / 32,400円 (税込)
複数名同時受講の割引特典について
- 2名同時申込みで1名分無料
- 1名あたり定価半額の30,000円(税別) / 32,400円 (税込)
- 2名様ともS&T会員登録をしていただいた場合に限ります。
- 同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。
- 3名様以上のお申込みの場合、上記1名あたりの金額で受講できます。
- 受講券、請求書は、代表者にご郵送いたします。
- 請求書および領収書は1名様ごとに発行可能です。
申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」と記入ください。 - 他の割引は併用できません。
本セミナーは終了いたしました。
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