技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー

ヒューマンエラー防止のための体制・組織作りのポイントと演習を用いたリスク分析

ヒューマンエラー防止のための体制・組織作りのポイントと演習を用いたリスク分析

東京都 開催 会場 開催

概要

本セミナーでは、ヒューマンエラー防止について基礎から解説し、作業阻害要因の簡易診断や、演習を用いたリスク分析など、実務に合わせた実習を交えて習得していただきます。

開催日

  • 2017年9月21日(木) 10時30分 16時30分

修得知識

  • ヒューマンエラーに関する基礎知識
  • 作業阻害要因に関する知識、見える化の試行・体験
    (作業阻害要因の簡易診断。診断結果については、後日送付)
  • ヒューマンエラーの未然防止のための考え方、手法、活動例
  • ヒューマンエラー未然防止に向けた職場・人作りのポイント (キーワード)
  • ポカミス、ポカヨケの概要
  • 潜在的なポカミスを指数で解析する手法
  • ポカヨケの生成の際の着眼点
  • 生成したポカヨケの有効性を指数で解析する手法

プログラム

第1部 「ヒューマンエラー未然防止のための職場作り・人づくりのポイント」

(2017年9月21日 10:30~13:45)

 ヒューマンエラーは、業界・業種問わずどのような分野の職場においても、起こりうるものです。ヒューマンエラーの未然防止のためには、まず、ヒューマンエラーとは何か、なぜ、どのようにしてヒューマンエラーが発生するのかについて理解しておく必要があります。
 本講習会では、まず、上記のようなヒューマンエラーについての基礎的な知識を学び、未然防止に向けて、ヒューマンエラーを引き起こす作業阻害要因 (PSF:Performance Shaping Factors) に着目したアプローチが重要であることを説明いたします。
 また、未然防止のための体制作りに向けて、作業阻害要因に着目した未然防止手法や未然防止活動例、作業員教育にあたってのポイント、キーワードについて紹介いたします。
 本講義は、宇宙開発関連業務における知見等をベースにしていますが、他分野においても共通する事柄も多く、参考になるでしょう。ヒューマンエラー防止の入門編としても、本講習をご活用ください。

  1. はじめに (宇宙開発業務における失敗事例の紹介)
  2. ヒューマンエラーとは何か、なぜ起こるのか
    1. ヒューマンエラーの種類
    2. ヒューマンエラー発生のメカニズム (m-SHELモデル等)
  3. 作業阻害要因 (PSF) とは何か (※PSF:Performance Shaping Factor)
    1. 作業阻害要因とは何か (外的/内的要因、要因の例、ほか)
    2. 作業阻害要因の見える化を試行・体験してみよう
      • ※講習時に調査票への記入作業を行います。
        診断結果につきましては、後日ご送付申し上げます。
  4. ヒューマンエラーが不具合に至るまで
    1. ヒューマンエラーが不具合につながるケース
    2. どのようにして断ち切るか:未然防止、再発防止のアプローチ
  5. 未然防止のための手法、活動紹介
    1. 気がかり管理
    2. PSF管理
    3. 参考情報 (その他改善活動例、再発防止手法の概要紹介等)
  6. 未然防止のための体制作り・人づくりのポイント (キーワード)
    1. 外的要因 (作業者の周囲) からのアプローチ
      (対策キーワード等)
    2. 内的要因 (作業者自身) からのアプローチ
      (ヒューマンエラーの自己抑制力の涵養)
    3. その他のポイント・キーワード
      • 気がかり感度の向上
      • Know-WHYの励行
      • コミュニケーション
      • 褒める文化の醸成
      • 違反など
  7. まとめ* 質疑応答

第2部「ヒューマンエラー発生事例と演習を用いたリスク分析」

(2017年9月21日 14:00~16:30)

 人は、どんなに注意をしていても何千回かに1回の確率でミスをしてしまいます。人がミスをしても重大な事故や故障につながらないためにミス発生の検知と抑制する機能がポカヨケです。
 本講演では、人の行為の要素毎に起こり得る失敗の危険度を指数で表しポカヨケの必要性を解析する手法とポカヨケ生成の際の着眼点およびポカヨケ案の有効性を指数で解析する手法を解説し、事例演習 (ポカミスの危険度解析、ポカヨケ案の生成とその有効性解析) により理解度を高めていただきます。

  1. はじめに
  2. ポカミスとは、
    1. ポカミスの4分類
      1. 「うっかりミス」の概要説明と事例紹介
      2. 「思い込みミス」の概要説明と事例紹介
      3. 「し忘れミス」の概要説明と事例紹介
      4. 「やらないミス」の概要説明と事例紹介
    2. ポカミス検知の3分類
      1. 「発生」の概要説明と影響を紹介
      2. 「発見」の概要説明と影響を紹介
      3. 「発掘」の概要説明と影響を紹介
    3. ポカミスの危険指数~ポカヨケの必要性を解析
      1. H-FMEA (RI) の解説と解析事例を紹介
  3. ポカヨケとは、
    1. ポカヨケの機能説明と事例紹介
    2. ポカヨケ生成の際の着眼点の解説と事例紹介
    3. ポカヨケの解決指数~ポカヨケの有効性を解析
      1. H-FMEA (SI) の解説と解析事例を紹介
  4. 事例演習
    • ものづくり現場のサンプル映像を見ながら事例演習を行います。
      • 人の行為の要素を抽出
      • H-FMEAを使って要素毎にポカミスの危険度を解析
      • 危険指数の高い要素を対象にポカヨケ案を生成
      • そのポカヨケ案を解決指数により有効性の解析を実施
  5. まとめ

会場

江東区役所 商工情報センター (カメリアプラザ)

9F 会議室

東京都 江東区 亀戸2-19-1
江東区役所 商工情報センター (カメリアプラザ)の地図

主催

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)

割引特典について

  • R&D支援センターからの案内登録をご希望の方は、割引特典を受けられます。
    • 1名でお申込みいただいた場合、1名につき 43,750円 (税別) / 47,250円 (税込)
    • 複数名で同時にお申し込みいただいた場合、1名につき 23,139円 (税別) / 24,990円 (税込)
    • 案内登録をされない方は、1名につき 46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)
本セミナーは終了いたしました。

これから開催される関連セミナー

開始日時 会場 開催方法
2024/12/26 簡便化、抜け防止の観点をふまえたGMP SOP/製造指図記録書の形式・作成 (改訂) ・記入方法 オンライン
2025/1/8 アレニウス式加速試験におけるプロット作成と予測値の取扱い オンライン
2025/1/9 実践疲労強度設計 オンライン
2025/1/10 品質管理の基礎 (4日間) オンライン
2025/1/10 品質管理の基礎 (1) オンライン
2025/1/15 4M管理の基本と運用手順 オンライン
2025/1/17 未然防止のための過去トラ集の作り方と使い方のポイント 東京都 会場・オンライン
2025/1/17 化学工場・プラントの事故に学ぶ本質的原因の探究と管理・指導側が講じるべき安全対策 オンライン
2025/1/17 品質管理の基礎 (2) オンライン
2025/1/20 品質管理の基礎 (3) オンライン
2025/1/21 真空プロセスで取り扱う化学物質の危険性と安全対策 オンライン
2025/1/22 外観検査の効果的で効率的な進め方と実践ノウハウ オンライン
2025/1/22 4M管理の基本と運用手順 オンライン
2025/1/23 HAZOP入門講座 (2日間) オンライン
2025/1/23 量産に耐えうる最適設計仕様を導く非線形ロバストデザイン オンライン
2025/1/24 GMP工場「設計/施工」「維持管理/保守点検」コース (2日間) オンライン
2025/1/24 GMP工場 (増築・新規構築) における設計/施工時の注意点とURSの具体的記載例 オンライン
2025/1/24 品質管理の基礎 (4) オンライン
2025/1/28 セラミックスの破壊メカニズムと破壊強さ試験・信頼性評価の基礎 オンライン
2025/1/29 外観検査の効果的で効率的な進め方と実践ノウハウ オンライン

関連する出版物

発行年月
2023/6/30 加速試験の実施とモデルを活用した製品寿命予測
2023/5/26 グローバル展開・3極規制要件の違いをふまえたRMP (日本/欧州) ・REMS (米国) 策定とリスク設定・対応 (製本版 + ebook版)
2023/5/26 グローバル展開・3極規制要件の違いをふまえたRMP (日本/欧州) ・REMS (米国) 策定とリスク設定・対応
2022/1/12 製造DX推進のための外観検査自動化ガイドブック
2021/10/18 医療機器の設計・開発時のサンプルサイズ設定と設定根拠
2020/11/6 QC工程表・作業手順書の作り方
2019/11/21 医療機器企業におけるリスクマネジメントセミナー (オンデマンド)
2019/11/21 医療機器企業におけるリスクマネジメントセミナー (DVD)
2019/8/30 ヒューマンエラーの発生要因と削減・再発防止策
2015/10/22 FMEA・DRBFMの基礎と効果的実践手法
2013/6/3 プラスチックのタフニングと強度設計
2013/3/27 医薬品・食品包装の設計と規制・規格動向 - 品質・安全・使用性向上のために -
2013/2/27 リスクマネジメント・CAPA(是正措置・予防措置)導入手引書
2013/2/1 患者情報の安全管理と法的にみた診療記録のあり方
2013/1/31 ヒューマンエラー対策 事例集
2011/8/3 「回顧的バリデーション」および「リスクアセスメント」実施方法
2006/3/10 信頼性抜取り試験・加速試験とデータ解析
1998/6/15 電子機器・部品の複合加速試験と信頼性評価技術
1993/4/1 はんだ接続の高信頼性化技術とその評価
1992/11/11 VLSI試験/故障解析技術