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承認申請書との齟齬を防ぐ医薬品開発・製造段階で発生する変更対応のポイント

開発トラブルを防ぐための

承認申請書との齟齬を防ぐ医薬品開発・製造段階で発生する変更対応のポイント

オンライン 開催 演習付き
  • ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
  • アーカイブ配信の視聴期間は2026年8月25日〜31日を予定しております。
  • ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

CTDと実際の製造・品質管理との齟齬は、査察で重要な指摘事項です。その多くは、開発段階における知識管理不足、技術移転時の情報伝達不備、変更管理の運用不全に起因します。
本セミナーでは、QbD、ICH Q8・Q9・Q10・Q12の考え方を踏まえ、開発から上市後まで一貫した変更管理の実践ポイントを解説いたします。
また、承認事項と実製造の整合性を維持するためのCTD作成時の留意点、技術移転の成功要因、査察で指摘される典型事例も交えながら解説いたします。

開催日

  • 2026年8月18日(火) 10時00分16時00分

受講対象者

  • 製剤に関連する技術者・開発者・研究者
  • 医薬品製造工場における製造・品質保証担当者

修得知識

  • 製造現場の実態を踏まえたQbDの実践方法
  • 品質文化 (Quality Culture) が品質問題や齟齬発生に与える影響
  • 開発段階から上市後までの変更管理の考え方
  • 技術移転における知識継承と成功のポイント
  • 承認申請書 (CTD) 作成時の留意点と齟齬防止策

プログラム

 近年、医薬品製造現場において、承認申請書との齟齬が品質保証上の重要な課題として注目されている。こうした問題は製造現場だけに起因するものではなく、その多くは開発段階における知識の蓄積やリスク評価、製造条件の設定、さらには承認申請書への記載方法にまで遡ることができる。
 また、承認事項を製造現場へ適切に展開し、実運用の中で維持・管理していく仕組みも極めて重要である。
医薬品開発は承認取得や上市をもって完結するものではない。上市前に経験できる製造機会は限られており、その段階だけで開発の妥当性を十分に検証することには限界がある。そのため、製品ライフサイクルを通じて継続的に知識を蓄積し、開発段階から上市後まで一貫した変更管理を実施することが求められる。また、開発段階においても、処方や製造方法、試験方法など様々な変更への適切な対応が必要となる。
 本セミナーでは、「なぜ承認申請書との齟齬が発生するのか」を出発点として、齟齬の発生メカニズムを開発・技術移転・製造・品質保証の各視点から考察する。そのうえで、齟齬を未然に防ぐために開発段階で取り組むべき事項、承認申請書作成時の留意点、製造現場における運用管理のポイント、さらにライフサイクルを通じた変更管理のあり方について解説する。ICH Q8、Q9、Q10、Q12の考え方も踏まえながら、承認事項と実製造との整合性を維持し、継続的な品質保証を実現するための実践的なポイント、そして技術移転の失敗や当局査察で指摘される典型事例も交えながら演者の経験を交えて解説する。

  1. なぜ承認申請書との齟齬が問題となるのか
    1. 承認申請書との齟齬とは何か
    2. 齟齬はなぜ発生するのか
    3. 齟齬を防ぐための3つの取り組み
      • 開発・製造・品質文化
  2. 開発段階での取り組み
    1. QbDに基づく製剤開発のプロセスと齟齬のかかわり
    2. 製造現場の状況をQbDに取り込む手順
    3. 知識管理とQbDの係わり
    4. 製造現場の暗黙知を形式知へ
    5. 望ましいQbDとは何か
  3. CTD・承認申請書作成時の留意点
    1. CTDの構成
      • 何が承認事項となり齟齬の対象となるのか
    2. CTDにどう記載するか
    3. 承認後に問題となる典型例
  4. 技術移転と齟齬の係わり
    1. 技術移転とは何か
      • 知識移転
    2. 技術移転時に必要な情報
    3. 技術移転で失敗するケース
      • その原因
    4. 技術移転成功の判断基準
  5. 開発段階・上市後の変更管理
    1. 開発段階における変更と変更管理のポイント
      • 変更は必ず起こる : 品質規格・製造プロセス
    2. 製造現場での変更管理の実際
    3. ライフサイクルマネジメントによる齟齬防止
      • ICH Q12に基づく取り組み
    4. 承認事項と変更管理
  6. 品質文化醸成と承認書との齟齬
    1. 品質文化と齟齬の係わり
    2. 品質文化が齟齬を防ぐ
    3. 齟齬防止のための5つのポイント
  7. まとめ
  8. Q&A

講師

  • 宮嶋 勝春
    株式会社リボミック
    品質保証責任者

主催

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 45,000円 (税別) / 49,500円 (税込)
複数名
: 40,000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

  • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
  • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
  • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

  • 「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
  • お申し込み前に、 Zoomのシステム要件テストミーティングへの参加手順 をご確認いただき、 テストミーティング にて動作確認をお願いいたします。
  • 開催日前に、接続先URL、ミーティングID​、パスワードを別途ご連絡いたします。
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  • セミナー資料は、PDFファイルを配布予定です。
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  • 当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
  • 配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
  • 視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
  • 視聴期間は2026年8月25日〜31日を予定しております。
    ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

これから開催される関連セミナー

開始日時 会場 開催方法
2026/8/5 医薬品製造現場におけるQuality Culture醸成とCAPAの推進 オンライン
2026/8/5 開発段階に応じた治験薬GMP運用の最適解/品質管理・各段階の分析法設定 オンライン
2026/8/5 FDA査察において多用される英語表現と査察対応、準備資料の作成 オンライン
2026/8/5 eCTD v4.0申請をスムーズに行うための実務要点とアウトソーシングを効果的に活用する上での留意点 オンライン
2026/8/5 再生医療等製品の輸送方法の開発、安定性試験の実施 オンライン
2026/8/6 AI時代に対応した医薬品の事業性評価プロセスの再設計と実務への導入ポイント オンライン
2026/8/6 ICH Q5A ウイルス安全性評価・試験コース (全2コース) オンライン
2026/8/6 バイオ医薬品の原薬製造における外来性感染性物質のクリアランスと安全性試験および申請における留意点 オンライン
2026/8/7 メディカルライティング業務での生成AI活用法とプロンプトの組み立て方 オンライン
2026/8/7 GMP管理ではない (non-GMP) 原材料供給業者の製造・品質管理の要求事項/監査 (書面・実地) のポイントと監査時のチェックリスト・着眼点 オンライン
2026/8/7 GMP教育訓練 (逸脱・再発防止/QA) コース (2日間) オンライン
2026/8/7 GMP・GQPにおけるQA部員の教育訓練 (GMP文書・記録類の照査) 入門講座 オンライン
2026/8/7 GAMP 5 2nd Editionの理解と効率的なCSV実施方法 オンライン
2026/8/10 メディカルライティング業務での生成AI活用法とプロンプトの組み立て方 オンライン
2026/8/13 基礎から学ぶ医薬品不純物のPDE・AI設定 オンライン
2026/8/13 GMP文書の体系整理と運用効率化 オンライン
2026/8/14 ICH Q10/Q12に対応した変更及び逸脱管理の適正な線引き・CAPA策定・実施と形骸化防止 オンライン
2026/8/17 CMC信頼性基準とGMPの違いをふまえたQC/QAと生データ/記録の取扱い・ (適合性調査・査察) 指摘/問題事例 オンライン
2026/8/17 開発段階/承認後の処方・剤形変更時の生物学的同等性評価 オンライン
2026/8/18 コストを掛けない製造販売承認申請にむけた医薬品、医療機器、化粧品のQMS構築・運用と査察対応 オンライン

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