tech-seminar.jp

本セミナーでは、ねじの力学から解説し、締付けトルクと軸力の関係と締付けトルク決定法、「単純でかつ明快な」ボルトが疲労破壊しない条件、疲労破壊しない締結部の設計法 (ボルト径と本数の決め方)、有限要素法フリーソフトを使った疲労破断予測法について解説いたします。

本セミナーでは、防振ゴムの耐久寿命予測の基礎と寿命予測に必要なパラメータの設定について学び、耐久試験目標設定のポイントについて詳解いたします。

本セミナーでは、高分子材料の劣化について取り上げ、熱・光・水分・金属など各種因子による劣化のメカニズムやトラブル事例、FT-IR, DSC, GPC, TG, ESR, NMR, XPS, EPMAなど、種々ある分析法と最適な選定、アレニウス法やアイリング法による寿命評価の実践法や、促進劣化で現実と乖離が生じる理由など、具体的な分析事例と対策例を多数紹介しながら詳説いたします。

本セミナーの1日目では、ゴム・プラスチック材料の破損、破壊に係わる因子と破壊モードなど破壊の基礎を解説いたします。
また、材料の破損、破壊の解析法と破損、破壊に導く大きな因子である劣化の分析法について解説いたします。
2日目では、高分子材料の劣化について取り上げ、熱・光・水分・金属など各種因子による劣化のメカニズムやトラブル事例、FT-IR, DSC, GPC, TG, ESR, NMR, XPS, EPMAなど、種々ある分析法と最適な選定、アレニウス法やアイリング法による寿命評価の実践法や、促進劣化で現実と乖離が生じる理由など、具体的な分析事例と対策例を多数紹介しながら詳説いたします。

本セミナーでは、破面様相から破損原因・破壊機構を推定するために必要な、材料力学・疲労強度学・破壊現象の基礎から、破壊と材料強度の関係、破面解析の手順・方法、破面の取り扱い方、マクロ・ミクロのフラクトグラフィ技術について体系的に解説いたします。

本セミナーでは、ブラスチック成形の品質管理の基礎から解説し、プラスチック成形品の設計時の考え方、劣化・破損・割れ・破壊に至るメカニズム、劣化要因の推定と対策、プラスチック部材・成形品の劣化に対応した品質管理、環境応力割れ性の評価、トラブル事例や材料の選定基準の見直しについて、成形工程へのフィードバック事例から解説いたします。

本セミナーでは、金属材料の疲労メカニズムの基礎から設計手法との関係、さらに国内外の研究動向まで解説いたします。

本セミナーでは、CAE解析ソフトに入力すべき情報、解析結果の見方、ミゼス相当応力・主応力の定義と使分け、的外れな解析結果防止法、CAE解析ソフトを使った金属疲労の有無の予測するノウハウについて、初学者にも分かりやすく基礎から解説いたします。

本セミナーでは、機械破壊事故の大半を占める金属疲労を、メカニズムから設計・評価・対策まで体系的に解説いたします。
S-N曲線、切欠き・平均応力の影響、破面から原因を読み解くフラクトグラフィまで網羅し、現場トラブルの再発防止に直結する実践的な内容を詳解いたします。

本セミナーでは、破断面の取扱い方、肉眼で見た時の破面解析の仕方、電子顕微鏡で見た時の破面の様子、破断面から応力を推定する方法、破断面から破損原因を特定する事例について具体的事例を踏まえ、わかりやすく解説いたします。

本セミナーでは、金属材料の破壊・破損について取り上げ、実際の破面写真を例に、疲労破壊や応力腐食割れなどの金属材料の代表的な破壊機構や破面の見方、破面観察の作業の手順や使用機器について解説いたします。

本セミナーでは、プラスチックおよび複合プラスチックの破壊機構、強度に影響する応力要因・劣化要因・成形要因、プラスチックの強度設計の留意点、割れトラブルの原因究明と対策の進め方について、具体事例を含め詳しく解説いたします。

本セミナーでは、プラスチックの疲労破壊について取り上げ、破壊の本質から材料強度の基本的な考え方、欠陥の重要性、破壊のメカニズム、脆性破壊の怖さ、長期寿命予測法まで解説いたします。

本セミナーでは、プラスチック製品の設計時の考え方、機能、耐久性の有無の確認、劣化・破損・割れ・破壊に至るメカニズム、劣化要因の推定と対策、およびプラスチック部材・成形品の劣化に対応した品質管理、環境応力割れ性の評価、トラブル事例や材料の選定基準の見直し、成形工程へのフィードバック事例について詳解いたします。