製造業が、垂直統合型から水平分業型へと進みつつある現在、魅力ある製品を継続的に市場供給するためには、バリュー・チェーン上にある外注先の管理が重要となってきます。しかし、外注した製品の品質安定化および向上のためには発注側の不断の努力が必要です。そこで、内製化/外注化の意思決定から、外注化した場合のQuality, Cost, Deliveryすべての管理方法について、基礎的な理論に加え、経験をベースにした実務の進め方、注意点を、演習などを盛り込んで分かり易く説明します。

1. 外注管理とは?
   1. 外注管理の定義と課題
   2. ファブレス企業、エンジニアリング企業に学ぶ
   3. 外注化フローとその進め方、外注化における注意点
   4. 外注先の特徴を知る
      • 企業文化
      • ファーストコンタクト
      • 相手を知るコツ
2. 外注品質向上のポイント
   1. 外注品質が悪い本当の理由
   2. ビジョンの共有、良き相談相手になれるか?
   3. マニュアル通りの品質確認 (監査) だけでは不十分 (技術的なチェック項目の追加)
   4. 外注先の品質指導とトラブル対応
      • FTA
      • FMEA
      • なぜなぜ分析
      • 失敗学
      • 管理図他
      • 4M変更
      • 間接検査導入
3. 外注先の納期・原価管理のポイント (役立つフレームワークを紹介)
   1. 生産リードタイム・コスト把握の方法
      • EVM
      • PERT
      • TOC
   2. 見える化、流れ化
      • TPS
   3. 納期短縮・コスト削減手法
      • TOC
4. 海外外注先に対する注意事項
   1. 規格と仕様
   2. 要求事項は理詰めで説得
   3. ビジネスライクでの対応