毎年、多くの新薬化合物が創出されている。しかし、これらはあくまでも生理活性物質であって医薬品ではなく、ヒトに投与できる剤形に加工することにより初めて医薬品となる。そして、これら新薬化合物を医薬品へ加工・変換する技術が製剤技術であると言える。製剤の歴史は古く、世界大百科事典 (平凡社、1998 年) によると、メソポタミア文明の紀元前3000年ころの粘土板には散剤や液剤、軟膏剤などの楔形文字が、また紀元前1500年ころのエジプト新王朝時代のパピルス紙の文献には吸入剤や丸剤などの象形文字があるという。しかし、その中にあって本講義のひとつである錠剤が正式に日本薬局方で規定されたのは1932年であり、まだ100年を経過しておらず、先の古代文明における製剤の歴史とは比すべくもない。また、その錠剤を製造する錠剤機の登場は更に新しく、現在の2段圧縮機が実用化されたのは1965年ころのことであり、まだ60年を経過していない。しかし、その打錠技術は現在までに格段の進歩を遂げ、高い品質を有する錠剤が無人で製造されるようになっている。造粒技術もまた然りである。しかし、ここで注意すべきは、造粒工程と打錠工程は互いに独立して存在するのではなく、打錠工程で得られる錠剤品質の多くは造粒工程に大きく依存しているという事実である。このことはすでに1932年の局方註解にも実例とともに記載されているとおりであって、このことが、製剤工程を複雑化し、現在でも様々なトラブルの原因のひとつともなっている。すなわち、当該工程でのトラブルを解決するためには、その前工程での不具合を解決しなければならない事例が少なくない。
　本講義では、このような実情を捉えて、各製剤工程における基本技術および問題点やトラブル、そしてその解決方法などをできるだけ事例を交えて平易に解説して行きたいと考える。

1. 造粒工程の基礎知識と実際
   1. 適正な造粒度とは何か?
   2. 造粒のメカニズムが異なる要因
   3. 限界含水率とは
   4. スケールアップ時の造粒条件と造粒物性
   5. 小スケールでの造粒時間と錠剤の崩壊時間の関係
   6. 攪拌造粒のスケールアップ
   7. スケールアップ後の錠剤品質の比較
2. 打錠工程の基礎知識 と打錠障害とその解決方法
   1. 錠剤のキャッピング
   2. キャッピングのメカニズム
   3. 打錠用顆粒の見かけ密度の変化
   4. 滑沢剤混合条件と錠剤品質の関係
   5. 打錠設備内での粉粒体の状態解析
   6. 固形製剤製造工程のスケールアップ
3. 製剤技術移管、技術継承の重要性
   1. 研究開発から製造への技術移転
   2. 共有化すべき情報 (文書)
   3. 事例1混合機への原料の投入方法
   4. 事例2スプレー液タンクの攪拌の必要性
   5. 製造部門内での技術移転・継承の継続
4. ICH Q8 の概略解説
   1. 製剤開発に関するガイドライン
   2. ICH Q8で重要な語句
   3. 重要品質特性 (CQA)
   4. 実生産規模でのデザインスペースの構築
   5. プロセス解析工学 (行程解析システム) (PAT)
5. 新薬およびジェネリック医薬品の双方における製剤開発の解説
   1. ジェネリック医薬品とは
   2. 申請区分による提出データの差異
   3. ジェネリック医薬品の開発フロー
   4. 錠剤印字による識別性の向上
   5. カンデサルタン錠について