GMPの改正に伴いPIC/Sを初めとした協調が図られるようになり世界的レベルの医薬品製造管理が求められている。
　ここでは新たなGMP規則に従ったバイオ医薬品製造において求められている規制概要とバイデーション要件を紹介し、バイオ医薬品の精製工程で用いられるシステム及びクロマトグラフィーカラムを中心とした分離機材の適格性評価方法を紹介する。
　また、バイオ医薬品製造に用いる精製法のプロセス開発戦略とその至適化手順を紹介し、最後に製造工程における精製法のバリデーションに求められるプロセスパラメータ等の管理条件の開発法を紹介すると共にそこで用いられる装置等のメンテナンス法を紹介する。

1. バイオ医薬品製造のGMPと適格性評価
   1. バイオ医薬品製造におけるGMP管理と品質保証
   2. バイオ医薬品製造のためのバリデーション戦略
   3. PIC/S GMPと品質管理のパラダイムシフト
   4. バイオ医薬品医薬品のプロセス開発とバリデーションプラン
2. クロマトグラフィーシステム&カラムの適格性評価
   1. 設備・装置の適格性検証と責任範囲の明確化
   2. バリデーションの文書化
   3. バイオ医薬品精製システムの適格性評価
   4. バイオ医薬品精製カラムの適格性評価
   5. クロマトグラフィープロセスのバリデーション
3. バイオ医薬品の分析法と原材料の適格性
   1. 分析法の種類
   2. 目的タンパク質の試験
   3. バイオ医薬品の試験と工程内試験
   4. 原材料の適格性
4. クロマグラフィーカラムの適格性評価
   1. クロマトグラフィー担体の適格性評価
   2. クロマトグラフィーカラムの適格性評価
   3. クロマトグラフィーカラムの品質管理とメンテナンス
5. クロマトグラフィー工程の至適化とバリデーション
   1. クロマトグラフィー工程のプロセスバリデーション
   2. クロマトグラフィー工程におけるプロセスバリデーションの手法
      • 従来のプロセスバリデーション (1987年ガイドライン)
      • 新しいプロセスバリデーション (2011年ガイドライン)
   3. クロマトグラフィー工程のプロセス設計
      • クオリティ・バイ・デザイン (QbD) とDOE
   4. クロマトグラフィー工程の適格性検証
   5. クロマトグラフィー工程の継続的な照査
6. バイオ医薬品製造の特殊性とメンテナンス
   1. バイオ医薬品製造の特殊性と不純物
   2. バイオ医薬品製造における周辺設備のメンテナンスと洗浄バリデーション
   3. バイオ医薬品製造におけるアップストリームの洗浄バリデーション
• 質疑応答