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本セミナーでは、原価計算の基本・コスト構造の把握方法を学ぶと同時に、現在の原価計算方法の大きな欠点を理解し、原価計算の基礎から実践までも解説いたします。

本セミナーでは、化学プロセスのスケールアップを考える上で外せない要素、製造に関わる費用対効果の考え方、製造コスト試算と事業採算性評価、消費電力、熱、圧力、速度、耐久性等、各種パラメータの把握と制御について詳解いたします。

本セミナーでは、自社に適したAI需要予測モデル/手法 (アルゴリズム) の選定ポイントと需要予測を基にした在庫管理・生産計画の最適化手法を解説いたします。

本セミナーでは、パラセタモールをモデルに比例製造費 (変動費) のコスト計算を詳細に解説し、どの費用が最も重いのかについて検討します。
比例製造費 (変動費) は、貴金属触媒と使い捨ての溶媒の占める割合が最も高いことが多いです。そこで貴金属触媒の削減と溶媒の回収利用について詳細に解説いたします。
また、比例製造費 (変動費) の中であまり注目されていない、エネルギーコスト、廃液処理費についても解説いたします。

本セミナーでは、原価計算・原価管理について取り上げ、企業の財務諸表の読み方から、個々の製品原価の把握、原価削減の具体的手法までを解説いたします。

本セミナーでは、研究開発費を単なるコストではなく“投資”として捉え、その成果を最大化するための利益管理・コストマネジメントの基本と実践を解説いたします。
P/L (損益計算書) の構造と変動費・固定費の分類、試験研究におけるコスト構造の分析、CVP分析・原価企画による戦略的意思決定、研究開発プロジェクトの評価 (投資評価) と予算の管理 (KPI管理) や配分について実例を交えて解説いたします。

本セミナーでは、付加価値製品創出に向けた原価の設定手順、コストダウン手法、原価管理の進め方を経験豊富な講師が詳解いたします。

本セミナーでは、付加価値製品創出に向けた原価の設定手順、コストダウン手法、原価管理の進め方を経験豊富な講師が詳解いたします。

本セミナーでは、連続プロセス・フロー合成プロセスのスケールアップに関する基礎知識から分かりやすく解説いたします。
工場建設コスト、エネルギーコスト、廃液処理コストを含めたコストの計算方法を詳細に解説いたします。

本セミナーでは、原価計算の基本・コスト構造の把握方法を学ぶと同時に、現在の原価計算方法の大きな欠点を理解し、原価計算の基礎から実践までも解説いたします。

本セミナーでは、努力している現場ほど陥りがちな「属人化・部分最適・場当たり改善」の構造を解き明かし、成果につながる原価低減活動へ再構築する方法を解説いたします。
独自手法「PICS (Profit Integrated Creation System) 」を用い、目標設定から進捗管理、品目別の具体的な低減アプローチまでを体系的に解説し、原価低減を一過性で終わらせず、「やり切れる仕組み」に変えるノウハウを習得いただけます。

本セミナーでは、お客様の要求事項の的確な把握、コスト設計等の量産性検討の大切なポイント、関係部署との協同体制の構築、目標を現実化するプロジェクトマネジメントのポイントについて、豊富な経験に基づき、事例を交えながらわかりやすく解説いたします。

本セミナーでは、原価管理の基礎から解説し、設計段階で行うべきコストマネジメント、コスト構造を見直すポイント、原価見積/コストテーブル構築手法について詳解いたします。

本セミナーでは、お客様の要求事項/制約事項を正しく把握するポイント、関係部署との協力体制を構築するポイント、当初の目的が達成されるプロジェクトマネジメントのポイント、コストダウン設計を如何に現実化して行くか、講師が30年近く設計開発業務に従事した経験から得られたノウハウをわかりやすく解説いたします。