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本セミナーでは、主として二次元図面を対象に、機械製図の記述法である、投影図、第三角法の基本から、第三者に理解しやすい図面とは何か、寸法の記入法と注意すべき点、精度表現に必要な情報 (サイズ公差、幾何公差、表面性状) の例と記入法について演習を交えながら解説いたします。

本セミナーでは、機械設計をする上での基礎知識、ねじや軸受・歯車といった「機械要素」の用途・選定方法、機械/材料力学の基礎・考え方、切削加工・塑性加工・鋳造など各種工作法の分類・押さえておきたい設計のポイント、機械部品に使われる各種工業材料の特性・用途・熱処理の知識について、入門者にも分かりやすく解説いたします。

本セミナーでは、開発現場・製造現場に特化して、主要なフレームワークと、その目的・使い方について仕事の流れに沿って解説いたします。

本セミナーでは、設計のナレッジ可視化の方法、具体的アプローチ、設計ナレッジを用いた設計標準化・モジュール化、ナレッジの改定・技術伝承の方法について、事例を交えて詳しく解説いたします。

本セミナーでは、機械設計の基礎知識、機械要素、機械要素の選定方法、具体的な設計の流れについて、機械設計を行うための必須知識について具体的に解説いたします。

本セミナーでは、図面の基礎から解説し、加工方法ごとに適切な図面の書き方を詳しく解説いたします。
設計者が意図する仕上がり精度を図面に反映させるためのポイントを習得いただけます。

本セミナーでは、ねじ締結体に作用する外力がどのようにねじに分配されるのか計算式を用いてイメージを把握していただき、次にどのような変化でゆるみに至るのか、部品形状やねじの何を見落としやすいのか等、概要から次第に細かな内容へと話を進めていきます。

本セミナーでは、電気の基礎から解説し、抵抗・コンデンサ・コイル等の受動素子、ダイオード・トランジスタ等の能動素子、デジタル・アナログ IC、オプトエレクトロニクス素子、パワードライバ、及びこれらを用いた回路等について解説いたします。

本セミナーでは、図面作成、材料選択、熱処理、表面処理、腐食/防食、摩擦/摩耗、ねじ、強度設計などの製品設計の勘所、製造工程での設計品質確保のポイント、論理的な設計思考力などについて事例を踏まえて解説いたします。

本セミナーにおいては、各種歯車による動力伝達の原理や、機構設計・加工の方法を説明すると共に、それによって可能となる各種のロボットシステムの機能や、社会実装の可能性について紹介いたします。
さらに、全方向駆動歯車や球状歯車のような新規歯車機構のバックラッシュや摩擦抵抗への対策について説明し、それによる歯車の騒音や振動の対策手法を紹介いたします。

本セミナーでは、VE・QFD・品質工学・TRIZ・標準化に加え、モンテカルロシミュレーション (リスク分析)・コストバランス手法を加えた独自の「5+2」の開発手法で、品質を保持し、確実な効果と即効性のある超低コスト化設計法を解説いたします。

本セミナーでは、製品設計コンサルタントであり、自身もデジタルツールを使いこなす講師が、デジタル技術を活用した設計業務の効率化についてわかりやすく解説いたします。
また、活用の幅が広がっている生成AIでどのようなことが可能なのかについても、事例を用いて詳しく解説いたします。

本セミナーは、発注側の設備開発・調達担当者、受注側の設備設計・営業担当者などの実務高度化を狙い、多様なニーズや複雑なリスクに対してシステム思考で解決するスキル、設備企画構想・設備仕様書などのフロントローディング (源流管理)、機械設計者・調達技術者のベストプラクティスについて詳解いたします。