技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー

中国工場 (自社・仕入先) の問題点と品質管理・改善指導のポイント

中国工場 (自社・仕入先) の問題点と品質管理・改善指導のポイント

~生産の3要素で捉えた問題点、失敗等具体的事例~
東京都 開催 会場 開催

概要

本セミナーでは、中国工場や中国の品質トラブル事例を交えて、中国工場や取引先中国工場の品質改善、指導のポイントを具体的事例を示しながら詳解いたします。

開催日

  • 2013年10月30日(水) 10時30分 16時30分

受講対象者

  • これから、または将来中国工場に赴任や出張予定のある方
  • 中国工場に品質管理や技術指導などで苦労されている方
  • 中国工場の品質や従業員の意識の低さに悩んでいる方
  • これから中国展開を考えている製造業の方
  • 中国進出して間もない製造業の方
  • 中国で部材調達をして、その品質改善に苦労されている方

修得知識

  • 中国工場の現場で活かせる知識
    • 中国工場の品質向上が進まない要因
    • 今まで見えなかった中国工場の問題点
    • 品質課題の解決手順
    • 部材購入先の品質指導法など
    • 自社中国工場や取引先中国工場の品質改善、指導のポイント
    • 中国人従業員への教育の進め方
    • 中国人の考え方や中国人とのコミュニケーションの取り方
  • 中国工場・品質トラブルの具体的な事例

プログラム

 中国に進出した日系企業の工場は、日本で生産していたときの品質を必ずと言っていいほど再現できずに苦労しています。なぜでしょうか?
 中国工場の生産現場に行くと様々な問題点に気が付きます。それら問題点の現象は見えても、それが起きている要因はなかなかわかりません。日本とは違う中国独特の要因が奥にあるのです。そこでわたしは3Mという視点で、どこの工場でも起きる中国工場の問題点を浮き上がらせました。
 前半では、中国工場の品質問題を3Mの視点から原因を探り、その対応方法を考えます。それを踏まえ後半では、自社工場の課題解決の考え方や順序と方法、そして現地人材のマネジメントのポイントを解説します。次に仕入先・生産委託先である中国企業との付き合い方をわかっていただき、品質指導については短期的視点と長期的視点という2つのポイントから見ていきます。また、中国での新規取引先を選定するための判断ポイントと工場チェックポイントについても理解していただきます。加えて、中国で中国人と仕事をするために欠かせない異文化コミュニケーションについても、中国人や中国事情を理解することで円滑に取れるようにしてもらいます。
 多くの事例を紹介するとともに、ワークなども取り入れ解決のためのヒントをお持ち帰りいただき、参加者の今後の業務の参考にしていただくのが本セミナーの趣旨です。

  1. 生産の3要素 (3M) の面から品質問題を捉える
    1. 人 (Man) a.作業者 b.管理者 c.経営層 d.日本人駐在員
    2. 設備・機械 (Machine) a.日本と同じ設備なら大丈夫か b.ノウハウ伝承と維持・標準化 c.教育のしくみ
    3. 材料 (Material) a.部材調達の変遷 b.中国部材を使う側の問題点 c.部材品質と対処法
  2. 中国を理解する (異文化コミュニケーション)
    1. 中国人を理解する
    2. 中国で注意すべきこと
  3. 中国自社工場の品質管理・改善で押さえるべきポイント
    1. 中国工場での品質管理・3つの歯車
    2. 中国工場のABC
    3. 中国工場は日本工場の鏡
    4. 現地人材マネジメント
    5. 自社問題点をわかっているか
    6. 課題解決の順序 -工場のレベルで順序は異なる
    7. 課題解決の基本は日本と同じだが
    8. 中国工場の品質管理・改善の方法事例 a. 中国人のプライドを刺激する b. 検査精度を高めた事例
  4. 取引先工場を見るとき、指導するときのポイント
    1. 中国人・中国企業とどのように付き合うか a.意識のずれを解消 b.仕入先に対応してもらうためのポイント
    2. どこまで求め指導するか
    3. 短期的視点 a.不良を流出させない仕組みを作る
      • 検査を有効化する
      • 不良品が発生したときの処置 b. 工場基本管理の徹底を図る
      • 5S、識別管理
    4. 生産委託先など数量のすくないものへの対応
    5. 長期的視点
      • 育てるという視点
    6. 問題点の分析と改善指導事例
      • 中国要因を見極める
  5. 新規取引先を見極めるポイント・チェック項目
  6. まとめ
    • 質疑応答・名刺交換・個別相談

会場

江東区産業会館

第2会議室

東京都 江東区 東陽4丁目5-18
江東区産業会館の地図

主催

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 47,600円 (税別) / 49,980円 (税込)

割引特典について

  • R&D支援センターからの案内登録をご希望の方は、割引特典を受けられます。
    • 1名でお申込みいただいた場合、1名につき47,250円 (税込)
    • 2名同時にお申し込みいただいた場合、2名で49,980円 (税込)
    • 案内登録をされない方は、1名につき49,980円 (税込)
本セミナーは終了いたしました。

これから開催される関連セミナー

開始日時 会場 開催方法
2025/5/14 ASEAN主要各国の化粧品申請および輸出のための実践ノウハウ オンライン
2025/5/15 経済的リスクを元に算出する「検査基準・規格値と安全係数」決定法 速習 オンライン
2025/5/15 外観目視検査員教育法と見逃し・バラツキ低減技術 オンライン
2025/5/16 品質管理の基礎 (4) オンライン
2025/5/19 技術者・研究者向けのプロジェクト進行における異文化教育・コミュニケーション能力向上のポイント オンライン
2025/5/20 本当に使えるFMEA・DRBFMの活用法 オンライン
2025/5/20 設計プロセスでの生成AIの活用法 オンライン
2025/5/21 信頼性物理に基づく故障解析技術 オンライン
2025/5/23 品質管理の基本と応用の実践 2日間講座 オンライン
2025/5/23 品質管理の基本と実践 オンライン
2025/5/23 生成AIを用いたものづくりの高度化 設計品質向上と製品の開発・設計業務への活用 オンライン
2025/5/26 外観目視検査員教育法と見逃し・バラツキ低減技術 オンライン
2025/5/26 設計プロセスでの生成AIの活用法 オンライン
2025/5/26 技術者・研究者向けのプロジェクト進行における異文化教育・コミュニケーション能力向上のポイント オンライン
2025/5/27 従来開発方法・実験計画法との比較で学ぶ品質工学 (タグチメソッド) 実践入門 オンライン
2025/5/28 信頼性物理に基づく信頼性創り込みと信頼性試験技術 オンライン
2025/5/28 WBGパワーデバイス・モジュールに求められる高耐熱・信頼性実装材料・接合技術と新規材料・実装構造の開発、信頼性評価技術 オンライン
2025/5/30 開閉接点・摺動接点・接続接点の接触理論と故障モード・メカニズムならびにその対策 東京都 会場・オンライン
2025/6/3 トヨタ流DR・DRBFMと失敗学 オンライン
2025/6/4 従来開発方法・実験計画法との比較で学ぶ品質工学 (タグチメソッド) 実践入門 オンライン