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粉体プロセスにおけるトラブル事例とその対策のポイント

粉体プロセスにおけるトラブル事例とその対策のポイント

~付着、固結・凝集、滞留蓄熱・発火・粉塵爆発、閉塞、リーク、フラッシング、腐食・摩耗、品種切替・自動洗浄~
オンライン 開催

概要

粉体プロセスは粉砕、乾燥、集塵、輸送、貯蔵など多岐にわたり、そこでは様々なトラブルが発生します。
本セミナーでは、粉体プロセス固有のトラブルについて乾燥設備をメインに発生事例と具体的な解決策について実施例を紹介しながら解説いたします。

配信期間

  • 2026年1月23日(金) 10時30分2026年1月30日(金) 16時30分

お申し込みの締切日

  • 2026年1月28日(水) 16時30分

受講対象者

  • 粉体・微粒子に関連する技術者・研究者
    • 医薬品
    • 化学品・化学原料
    • 食品
    • 化粧品
    • 塗料
    • 電子材料
    • 金属材料
    • 電池材料
    • 粉末治金
    • セラミックス
    • 肥料 など

修得知識

  • 粉体プロセスのトラブル事例と実際の解決方法
    • 付着
    • 固結
    • 滞留
    • 閉塞
    • リークなど

プログラム

 粉体プロセスは粉砕、乾燥、混合、造粒、集塵、輸送、貯蔵など多岐にわたり、そこでは様々なトラブルが発生します。粉体プロセス固有のトラブルについて乾燥設備をメインに発生事例と具体的な解決策について実施例を紹介しながら解説します。基本的には私の所属している会社でのプロセス設計として経験した実例をもとにしており、より解かりやすくするために実験や実装置などの写真や粉体挙動が良くわかる動画、図解を中心に解説します。粉体工学の基礎理論は他講にゆずり、本講では、実際に現場で発生している現象を解説し実際に施工した対策を紹介します。
 現在、貴工場、研究所で困られている具体的なトラブルがあれば、その解決のヒントを提供します。

  1. 粉体プロセスの基礎
    1. 単位操作
    2. トラブルの種類
  2. 付着のトラブルと対策
    1. 乾燥機伝熱面への付着による伝熱阻害
      1. フィードバックシステム
      2. 減圧乾燥の効果
      3. 表面処理は有効か?
    2. 湿粉の分散・供給
      1. 旋回気流の応用
      2. スクリューフィーダー・エアースライダー・電磁フィーダー
    3. 付着異物の製品混入汚染防止
    4. 集塵装置の付着
      • バグフィルター
      • ウエットスクラバー
  3. 固結・凝集のトラブルと対策
    1. 乾燥・充填・保管工程での固結
    2. 固結解消のポイント
    3. 乾燥機の機種選定 (直接加熱型と間接加熱型)
    4. 微粒子スラリー乾燥における凝集
      1. スプレードライヤーVS 媒体流動乾燥機
  4. 滞留蓄熱・発火・粉塵爆発のトラブルと対策
    1. 異常滞留蓄熱による発火
    2. 粉塵爆発の事故例
    3. 粉塵爆発事故の防止対策
      1. 本質安全設計
      2. アクティブ・パッシブ防爆対策
  5. 閉塞のトラブルと対策
    1. ホッパーでの閉塞
    2. ディスクドライヤー内の閉塞
    3. 流動層乾燥機の閉塞
    4. 空気輸送配管での閉塞
    5. ロータリーバルブの閉塞
  6. リークのトラブルと対策
    1. 回転機器のシャフトシールからの粉漏れ
    2. 最新シャフトシール構造
  7. フラッシングのトラブルと対策
    1. 貯蔵サイロにおけるマスフローとファンネルフロー
      1. ホッパードライヤー
    2. 供給機のフラッシングによる不安定供給
    3. 装置内からの粉の飛散
  8. 腐食・摩耗のトラブルと対策
    1. 耐腐食対策
      1. 耐食材料・耐食コーティング
      2. チムニーデッキ流動層乾燥機
    2. 耐摩耗対策
      1. ディスクドライヤーのハードフェイシング
      2. 表面改質装置のエロージョン摩耗対策
      3. ピンミル衝撃柱の超硬処理
  9. 品種切替・自動洗浄のトラブルと対策
    1. FA化とは
    2. ディスクドライヤーの品種切替と自動洗浄 (CIP)
    3. 流動層乾燥機の品種切替と自動洗浄 (CIP)
  10. まとめ
    1. 乾燥機選定のチェックポイント
    2. 粉の世界
    • 質疑応答

講師

  • 高島 久継
    株式会社 奈良機械製作所 プロジェクトチームデルタ
    執行役員

主催

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お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 50,000円 (税別) / 55,000円 (税込)
複数名
: 25,000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

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  • R&D支援センターからの案内を希望する方
    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
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    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

アーカイブ配信セミナー

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  • 視聴期間は2026年1月23日〜30日を予定しております。
    ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。