製品原価は仕様書や図面が完成した段階で80%が決まるので、技術者・研究者のコストマネジメントには、事前の原価計算が必要です。顧客の要求により製品の多様化、多品種化が拡大している今日、製品原価を自由自在に把握できる技術者・研究者は、自信を持って日常の業務に取り組み、会社の業績に貢献しています。
　本講座は、技術者・研究者の方々に製品原価計算の仕組みとコストダウンや利益を得るために必要なコストマネジメント、コストダウンの実践ノウハウを豊富な事例とExcelを使用した演習を交えて徹底指導します。
　事前原価計算とコストマネジメントの実践をマスターして、ワンランク上の技術者・研究者を目指してください。

1. 技術者・研究者に必要な原価計算の基礎知識
   1. IoT時代のものづくりと原価のしくみ
      • 直接費と間接費とは
      • 変動と固定費とは
   2. 事前コスト検討に必要な原価計算
      • スマート工場、IoT時代に必要な原価計算とは
      • ロットの違いによる原価への影響を考慮する
      • 工数と設備時間を使い分ける
      • 演習: 原価の基礎を確認しよう
2. 技術者・研究者に必要な材料費の試算ノウハウ
   1. 材料単価表の作り方
      • 材料の単価はどう決めるか
      • 価格構成の基準を設定する
      • 相場材料、購入品・外注品の単価を設定する
   2. 材料消費量の算定
      • 製品単位あたり寸法と面・体積計算
      • 使用材料の形状・寸法・取数決定
      • 演習: 製品1個の材料費を試算する
3. 技術者・研究者に必要なレート設定と加工費試算ノウハウ
   1. 加工賃率 (加工費レート) の設定定
      • 加工費レートに含める原価とは
      • 製造部門と補助部門を分解する
      • 変動費レート・固定費レートを設定する
   2. 減価償却費とは
      • 定率法と定額法で異なる償却費の計算方法
      • 設備費レートの設定ポイントは経済耐用年数
      • 金型・治工具費の設定ポイントは生涯生産数量
      • 演習: 加工費レートを試算する
   3. 加工時間と加工費の算定
      • 加工時間に含める時間とは
      • 変動加工費を計算する
      • 固定加工費を計算する
      • 生産数量の変動による加工費のシミュレーション
      • 演習: 製品1個の加工費を試算する
4. 技術者・研究者に必要なコストマネジメント
   1. 原価計算結果からコストダウン対象製品を発掘する
      • 付加価値率と限界利益率とは
      • コストダウン対象製品を探す原価のポートフォリオ分析
      • 演習: ポートフォリオ分析でコストダウン対象製品を発掘する
   2. 原価計算を利益に結びつける
      • 利益図表の作り方
      • 損益分岐点と損益分岐点を活用する
      • 演習: 赤字製品の生産を中止するか継続するか、値引きの要求に応じるか
   3. 原価計算を意思決定に結びつける
      • 人を省人化できるロボットの投資額はいくらか
      • モノの運搬は人と設備のどちらが得か
      • 故障してから直すか、故障する前に取り替えるか
      • 演習:省人化ロボット投資の限度額を設定する