連続プロセスは、大型化学プラントで用いられて来ました。一方、連続プロセスは少量多品種生産には適応されてきませんでした。近年、ウランの濃縮技術から派生したマイクロリアクターが開発され、少量多品種生産に連続プロセスを適応する例が増えてきました。
　講師は、1977年アクリル繊維の工場の研究課か初任配属でした。当時既に、アクリロニトリルの重合、ポリマー濾過・乾燥・溶解、紡糸、糸の延伸・乾燥・熱処理・梱包まですべて連続一貫生産プロセスが完成しておりました。連続プロセスは、決して新しいものではなく、年産1000トン以上の化学工場では常識的なプロセスです。
　講師はその後医薬原薬の世界に転向し、バッチプロセスの世界に身を置いたので、バッチと連続の両生産プロセスの違いを身をもって体験してきました。そこで、これから連続プロセスを導入しようとしている、バッチプロセスの技術者に対して、連続プロセス特有の問題点、工業化に際して解決せねばならない問題点、連続プロセスのメリット等を紹介していきたいと思います。

1. 連続プロセスの歴史
2. 連続プロセスとバッチプロセスの違い
3. 連続プロセスのイメージ
   • 滞留時間と装置容量
4. 連続プロセス特有の問題点
   • 特に単位操作と単位操作の連結
5. 単位操作の各論
   • 反応、抽出、晶析、スラリー濾過、乾燥それぞれについて
   1. 装置の紹介
   2. バッチとの違い。特に物質収支、熱収支の観点から。
   3. スタートアップ、ストップ操作