第1部 残留ひずみの発生メカニズムと対策

• 1.残留ひずみの発生メカニズムは?
  • 1) 残留ひずみとは?
  • 2) 残留ひずみの種類
    • a) 分子配向ひずみ
    • b) 冷却ひずみ
    • c) インサートひずみ
    • d) 熱ひずみ
  • 3) 成形法と残留ひずみの種類
    • a) 射出成形
    • b) 押出成形
    • c) ブロー成形
    • d) 真空・加圧成形
• 2.残留ひずみの対策をどうすればよいか?
  • 1) 射出成形で発生する残留ひずみと対策
  • 2) 押出成形で発生する残留ひずみと対策
  • 3) ブロー成形で発生する残留ひずみと対策
  • 4) 真空・加圧成形で発生する残留ひずみと対策
• 3.インサート成形における残留ひずみ対策はどうすればよいか?
  • 1) インサートひずみの発生原理
  • 2) 対策
• 4.二次加工における熱ひずみ対策はどうすすればよいか?
  • 1) 熱ひずみの発生原理
  • 2) 対策
• 5.残留ひずみトラブルを避ける材料選択の着眼点はなにか?
• 6.残留ひずみの検出にはどのような方法があるか?
  • 1) 光弾性法
  • 2) 溶媒浸漬法
  • 3) 応力解放法
  • 4) 加熱収縮法

第2部 アニール処理技術

• 1.アニール処理とは?
  • 1) 応力緩和
  • 2) アニール処理での残留ひずみ低減メカニズム
• 2.アニール処理にはどんな方法があるか?
  • 1) 熱風加熱炉法
  • 2) オイルバス、ソルトバス、温水槽法
  • 3) 遠赤外線加熱法
• 3.アニール処理条件は?
  • 1) アニール温度と時間
  • 2) プラスチック別のアニール条件
• 4.アニール処理するときの注意点はなにか?
  • 1) 変色
  • 2) アニール処理時のクラック
  • 3) 加熱収縮
  • 4) 脆化
• 5.アニール処理で除去できない残留ひずみはあるか?
  • 1) 分子配向ひずみ
  • 2) 冷却ひずみ
  • 3) インサートひずみ
  • 4) 熱ひずみ
• 6.アニール処理はどのようなときに必要か?
  • 1) 塗装、印刷、接着、湿式めっき
  • 2) 厚肉成形品 (丸棒、厚板)
  • 3) 寸法安定化
• 7.アニール処理事例
  • 1) 透明光学部品、医療部品などのアニール処理
  • 2) 丸棒、厚板などのアニール処理
  • 3) スーパーエンプラ成形品のアニール処理
  • 4) 押出製品のオンラインアニール処理