多くの技術者は、学生時代に「乾燥」について学ぶ時間がほんのわずかであるか、あるいは学ぶ機会が全然ないまま卒業します。しかし、工業、農業、林業、水産業など多くの分野で「乾燥操作」が必要とされています。したがって、多くの技術者は、独学で「乾燥」に向き合わなくてはなりません。用語解説から伝導伝熱・対流伝熱・放射 (輻射) 伝熱に関する基礎知識から実務への流れを学びます。

第1部 乾燥操作の基礎

(第1日目 13:00〜16:15)

1. 乾燥とは、何か ≪乾燥の必要性≫
   1. 乾燥は水分の蒸発・昇華現象
   2. 乾燥は、なぜ必要か
   3. 乾燥に必要な熱エネルギーの与え方
   4. 乾燥操作の種類
2. 乾燥は、どのように進むか ≪乾燥の基礎≫
   1. 乾燥による重量と温度の変化
   2. 含水率の表し方 – 乾き基準含水率と湿り基準含水率
   3. 定率 (恒率) 乾燥期間と減率乾燥期間
   4. 乾燥特性曲線
   5. 限界含水率と平衡含水率 – 温度と湿度の影響
   6. 定率 (恒率) 乾燥速度は外的要素で決まる
   7. 湿り材料内の水分移動
3. 湿った物質は、なぜ乾くか ≪湿度の話≫
   1. 湿度とは何か – 湿度の表し方
   2. 空気に含まれる水蒸気量には限界がある
   3. 飽和水蒸気圧の求め方
   4. 絶対湿度と相対 (関係) 湿度
   5. 湿球温度
   6. 露点
4. 湿り空気の性質 ≪湿度図表の話≫
   1. 湿り空気の諸性質
   2. 湿度図表の描き方と読み方
   3. 等湿球温度線と断熱冷却線
   4. 湿度図表を使って湿球温度と露点を読みとる
   5. 湿球温度を計算で求める
   6. 露点を計算で求める
5. 湿った物質をはやく乾かすには ≪乾燥速度の話≫
   1. 予熱期間 – 湿球温度に達するまで
   2. 定率 (恒率) 乾燥速度をはやくする方法
   3. 熱風の風速を上げて乾燥をはやめる
   4. 熱風の温度を上げて乾燥をはやめる
   5. 材料の表面積を大きくして乾燥をはやめる
   6. はやく乾かすと 限界含水率が大きくなる
6. 1日目の質疑応答 (16:15〜16:30)

第2部 乾燥機の設計・操作のポイント

(第2日目 10:30〜12:30)

1. 乾燥の事例と乾燥機の選び方 ≪乾燥機の話≫
   1. 乾燥機の種類と選定方法
   2. 固有形状材料の乾燥
   3. 液状・スラリー状材料の乾燥
   4. 粉粒状材料の乾燥
   5. シート・塗装・塗布物の乾燥
   6. 熱に弱い材料の乾燥 6.7 特殊な乾燥方法
2. 乾燥操作における省エネルギー対策 ≪省エネルギーの話≫
   1. 前工程における対策
   2. エネルギー効率向上の対策
   3. 熱源の工夫による省エネルギー対策
   4. 熱回収による省エネルギー対策
3. 乾燥操作におけるトラブル事例と対策 ≪トラブルの話≫
   1. 乾燥機の能力に関するトラブル
   2. ハンドリングに関するトラブル
   3. 製品の品質に関するトラブル
   4. 災害事例と防止

第3部 乾燥機の設計計算

(第2日目 13:30〜16:15)

1. 乾燥に必要な熱量と流入する熱量 ≪熱収支の話≫
   1. 回分式乾燥に必要な熱量
   2. 連続式乾燥に必要な熱量
   3. 回分式乾燥で材料に流入する熱量
   4. 連続式乾燥で材料に流入する熱量
   5. 伝導伝熱乾燥機の性能評価
   6. 熱風 (対流伝熱) 乾燥機の性能評価
2. 乾燥機の簡易設計 ≪簡易設計の話≫
   1. 回分式乾燥機の簡易設計
   2. 連続式伝導伝熱乾燥機の簡易設計
   3. 連続式熱風 (対流伝熱) 乾燥機の簡易設計
3. 乾燥機の詳細設計 ≪詳細設計の話≫
   1. 回分式乾燥機の詳細設計
   2. 連続式伝導伝熱乾燥機の詳細設計
   3. 連続式熱風 (対流伝熱) 乾燥機の詳細設計
4. 連続式熱風乾燥機のスケールアップと省エネ ≪スケールアップの話≫
   1. 湿り材料の処理量を増やす
   2. 熱風の流量を増やす
   3. 熱風の温度を上げる
5. 材料乾燥の進め方とポイント
   1. 材料の加熱・冷却時の非定常温度変化
   2. 表面蒸発を伴う材料の乾燥
   3. 基板上水膜の乾燥
   4. 水分移動を伴う材料の乾燥
   5. 棒状材料の乾燥
   6. 球状材料の乾燥
   7. 落下水滴の蒸発
   8. 充填層通気乾燥
   9. 有機溶剤乾燥の基礎
6. 2日目の質疑応答 (16:15〜16:30)