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熱可塑性エラストマーの技術トレンドと市場動向

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熱可塑性エラストマーの技術トレンドと市場動向

～材料開発のヒントになる!自動車分野を中心に最新の応用展開を解説～
東京都 開催 会場 開催
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概要

本セミナーでは、自動車を中心に住宅、医療、電器、電子機器分野における熱可塑性エラストマー (TPE:Thermoplastic Elastomers) の応用展開と技術トレンドを解説いたします。
また、日本に留まらず世界各国の市場や技術動向、規制に関連情報をお届けいたします。

開催日

  • 2016年9月30日(金) 10時30分 ～ 16時30分

受講対象者

  • 熱可塑性樹脂・熱可塑性エラストマーの応用に関連する技術者、研究者
    • 自動車の軽量化
    • 自動車内装表皮材
    • 住宅・建築物の化粧シート
    • 太陽電池の封止材
    • スピーカーコーンエッジ材
    • 医療
    • ロボット など
  • 従来材から熱可塑性エラストマーへの移行を検討している技術者
    • 軟質塩ビからの代替
    • 熱硬化性樹脂・ゴムからの代替 など
  • 熱可塑性樹脂・熱可塑性エラストマーに関連する技術者、研究者

修得知識

  • プラスチックの世界動向
  • 自動車・住宅用内装材の最新動向
  • 熱可塑性エラストマー (TPE) の基礎知識

プログラム

　熱可塑性エラストマー (TPE:Thermo Plastic Elastomers) とは、加熱すると溶融してリサイクルが可能な樹脂のことである。柔らかいが加熱しても溶融しないタイヤの様な架橋ゴムとは区分けされてきた。しかし最近シリコン系、アクリル系、フッ素系等で架橋しても柔らかい多様なエラストマーが登場してソフトマテリアルと総称することが多いため、本講座も熱可塑性エラストマーだけでなくソフトマテリアルに広げてセミナーを進めたい。
　自動車内装材・住宅・医療・食品包装材・農ビ等には、従来塩化ビニル樹脂が用いられてきた。塩化ビニル樹脂は可塑剤を混ぜて軟質塩ビ (塩化ビニール) にして用いられることが多い。可塑剤にはアレルギー物質として懸念されているフタル酸エステル (Phtalate) が主に用いられてきたが、最近ではフタル酸エステル以外の可塑剤に代替えが進み、更に塩化ビニル樹脂からポリオレフィン系等の熱可塑性エラストマーに代りつつある。表層にはDMF等を含んだ溶剤系表面処理剤が塗工されてきたが、最近では水系が多く用いられ、乾燥方法も熱風から赤外線ヒーターに代わっている。さらに一部は紫外線、電子線架橋型になり、装置の低消費エネルギー・コンパクト・クリーン化が容易になっている。
　またユーザーの要求は多様化しており (自分だけのもの) 、プリントロールで大量生産する時代は終わり、版レスで1個造りが可能なインクジェットプリンターや3Dプリンターに変化している。更に3Dインクジェットプリンターが登場して、UV硬化システムにもかかわらず柔らかいカラフルな凹凸模様が簡単に造形できるようになった。顧客の多様性に迅速に対応できるようになった。更にIoTが進み情報分析 (顧客ニーズ) 、注文、生産、品質保証、故障予知、修正の自動化が可能になりつつある。
　本講座では最新情報をもとにトレンドを明確にして、自動車産業を中心に熱可塑性エラストマーの応用と展開を解説する。

  1. はじめに
    1. CES2016、drupa2016等の最近の展示会情報をもとに、日本の現状と将来を考える
    2. 人や環境への配慮
      ReachやRoHS規制に呼応してOEKO.TEX等業界団体が自主規制を設けている。塩素・臭素等のハロゲンフリー、 VOC (ボラタルオーガニックコンパウンズ) ・SVOC (セミボラタルオーガニックコンパウンズ) の低減、軽量化が進んでいる。
  2. 熱可塑性エラストマー概要
    1. オレフィン系
      • TPV
      • p.TPV
      • r.TPO
    2. スチレン系
      • SBS
      • SEBS
      • SIS
      • SE
    3. ウレタン系
      • TPU
    4. ポリエステル系
      • TPEE
    5. 新規熱可塑性エラストマー (ソフトマテリアル含む)
  3. 自動車内装材 (熱可塑性エラストマーの主用途)
    1. 部品メーカーの動向
    2. 内装表皮材メーカーの動向
      • 中国では塩ビからTPOへ急激にシフトしている
    3. 成形工法
      • 射出成形
      • インモールドグレイン
      • 新成形工法
    4. IP (インストルメントパネル) 、ドアパネルのTPO化
      1. 工程概要
        • 配合 (安定剤処方等)
        • フィルム成形 (押出機、カレンダー成形)
        • 表面活性化処理 (コロナ、プラズマ)
        • 表面処理 (表面処理剤と処理機の選定/水性化)
        • 絞押 (本革調の緻密な外観)
      2. TPOへの電子線照射技術
      3. 電子線架橋ポリプロピレン発泡体製造技術
      4. TPO以外のソフトマテリアル
        • PUスプレー
        • ウレタンビーズスラッシュ
        • PU.RIM
        • SEBS (射出成形)
    5. 座席 (シートカバー)
      1. 本革
        • クロムなめし
        • 臭い
        • 重い
        • アニマルフリー
      2. 塩ビ系
        • カレンダー法
        • キャスティング法
      3. ウレタン系
      4. シリコン系
      5. ブルージーンズ汚染改良技術
      6. 難燃化技術
        • アンチモンフリー
    6. 自動車外装材
      1. 塗装レス→フィルム化
      2. チッピング傷防止フィルム 自己修復塗料
      3. グラスラン
  4. 住宅
    1. ソファ等の家具
    2. 軟質塩ビ壁紙はフリースに変化 印刷はインクジェットプリンターへ
    3. 床材
      • 海外では主流のインレイド構造
  5. 医療
    • 中国・EUではスチレン系エラストマー製輸血バッグやチューブが増加している
  6. 電器電子
    • 塩素フリーが顕著に進んでいる
  7. 今後の展開
    • Robotics対応ソフトマテリアルとは?～手の感触の再現～
    • 質疑応答
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講師

  • 西 一朗 氏
    TPEテクノロジー 株式会社
    代表取締役
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会場

品川区立総合区民会館 きゅりあん

5階 第4講習室

東京都 品川区 東大井5丁目18-1
品川区立総合区民会館 きゅりあんの地図
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主催

サイエンス＆テクノロジー 株式会社
お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 42,750円 (税別) / 46,170円 (税込)
複数名
: 22,500円 (税別) / 24,300円 (税込)

複数名同時受講の割引特典について

  • 2名様以上でお申込みの場合、
    1名あたり 22,500円(税別) / 24,300円(税込) で受講いただけます。
    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,750円(税別) / 46,170円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 48,600円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 72,900円(税込)
  • 受講者全員が会員登録をしていただいた場合に限ります。
  • 同一法人内(グループ会社でも可)による複数名同時申込みのみ適用いたします。
  • 受講券、請求書は、代表者にご郵送いたします。
  • 請求書および領収書は1名様ごとに発行可能です。
    申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」と記入ください。
  • 他の割引は併用できません。
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