プラスチックスの成形加工の中で押出技術は、異形品、チューブ、シート、電線、ケーブ ル等多種類の製品の製造技術として重要な位置付けにある。
　今回は、その基本技術を解りやすく解説するとともに、最近の注目される技術動向、実 際の現場でのトラブル対策を詳細に説明し、装置関連設備、押出技術、不良対策まで幅広い解説を行う。

1. 押出加工設備の基本と最近の進歩
   1. 押出加工機の基本 構造と役割、最近の進歩について
   2. フィード、スク リュー、ブレーカープレート、ヘッド、ダイ、ニップル
      • 押出機各部の設計と加工性の関係
2. 押出加工技術
   1. ゴム、プラスチッ クスの流動性と加工性指標
   2. ゴムの加硫挙動と 加工性指標
   3. スクリュー構造等 の設計と加工性
   4. 代表的ゴム、プラ スチックス、TPEの押出加工性、加工条件
   5. 機能性コンパウン ド (例、難燃材料、導電材料) の加工性
   6. 連続加硫、架橋に おける押出技術
3. 押出加工におけるトラブルと対策
   1. プラスチックス、 TPEにおけるトラブル対策
      • 脈動
      • 外観荒れ
      • ダイスウェル
      • ブリード
      • ブルーム
      • プレートアウト
      • 目やに
      • メルトフラクチャー
      • ゲル化
      • フィッシュアイ
      • スパイダーマーク
      • カラス等
   2. ゴムにおけるトラ ブルと対策
4. 高速、高能率押出技術のポイント
   1. 押出材料
   2. 押出設備
   3. 加工技術
5. 特許に見られる最近の押出機、加工技術

• 質疑応答・名刺交換