第1部 プラスチック「成形機」と「金型」の洗浄、DXとメンテナンス

(2023年1月11日 9:50〜11:40)

　成形機、金型のキャビティ・コアには溶融プラスチックから発生する『ガス』などが 凝集した汚れが付着し、その結果、異物混入など品質不良が発生します。本セミナーでは、成形機、金型汚れの洗浄法を事例を交えて解説します。

1. プラスチック成形の基本
   1. プラスチックの種類と特徴
   2. 主な成形法・成形プロセスと使用プラスチック、金型の特徴
      1. 射出成形
         • 熱可塑性
         • 熱硬化性
      2. トランスファー成形、プレス成形
2. プラスチック成形時の汚れと洗浄法
   1. 汚れの種類と発生メカニズム概要
   2. 汚れと成形品質の関係
   3. 自動化・汎用洗浄法
3. プラスチック成形機、金型の洗浄
   1. プラスチック成形機の洗浄
      • シリンダー
      • スクリュー
   2. 金型の洗浄
4. DXとメンテナンス
   1. 金型・成形のIoT化とメンテナンス
   2. メンテナンス時の留意点
• 質疑応答

第2部 プラスチック射出成形における不良0の成形機・金型洗浄について

(2023年1月11日 12:30〜14:10)

　プラスチックの射出成形品生産において量産前の成形機内材料洗浄および金型内の洗浄状態はその製品のその量産の品質 (異物混入、異色、シルバー不良、外観ブツ不良) を左右する、ひどい場合は生産負荷となる。その回避方法について解説する。

1. 成形機内洗浄について
   1. プラスチック材料の種類と特徴
      • 結晶性
      • 非晶性
      • 熱安定性
   2. 射出成型機の射出ユニットの特徴
      • スクリュータイプ
      • ロケイトリングなど
   3. 発生不具合とその原因
   4. 材料替え方法
      • 同材から
      • 異材から
      • 温度差がある場合
2. 金型洗浄について
   1. 発生不具合とその原因
   2. 日日の型洗浄管理
   3. 洗浄の軽減化のために
      • クリーンルーム
      • 洗浄異物レス化
      • 軽減化
      • スライドレス化
      • サンディング
3. 洗浄剤の種類とメーカ
4. 不良現象とその原因、対策マトリックス (まとめ)
• 質疑応答

第3部 複数種類のブラスト剤の使い分けによる 樹脂汚れ洗浄や金型メンテナンスについて

(2023年1月11日 14:20〜15:10)

1. 付着樹脂洗浄用のブラスト剤について
   1. その特性
   2. 洗浄温度、洗浄時間
   3. その他
2. 金型磨きについて
   1. 超低圧ブラスト表面処理
   2. 使用条件、効果効能
   3. その他
3. 導入事例
   1. 押出成形機のスクリュー洗浄
   2. スーパーエンプラ系樹脂洗浄の時間短縮
   3. 射出成形機金型のメンテナンス 、他
• 質疑応答

第4部 付帯機器でもできる!樹脂成形時のガスによるトラブルの解消

(2023年1月11日 15:20〜16:10)

　樹脂成形工程で発生したガスは、成形不良発生や金型メンテナンスの増加を引き起こし、 生産性を著しく低下させる原因となる。本セミナーでは成形機の付帯機器で可能な ガス対策について解説する。

1. 成形とガストラブル
2. ガストラブルの原因
3. 材料に起因するガストラブルの対策
   1. 乾燥工程での対策1
   2. 乾燥工程での対策2
4. 成形条件に起因するガストラブルの対策
   1. 可塑化工程で対策
   2. 成形機ノズル部での対策
5. 金型に起因するガストラブルの対策
   1. ベント詰まりへの対策
   2. 金型メンテナンスでの対策
• 質疑応答

第5部 イエプコ表面処理技術を用いたプラスチック成形機や金型における問題の解決と洗浄、メンテナンス事例

(2023年1月11日 16:20〜17:10)

　イエプコ表面処理を用いたプラスチック成形金型への応用例や 金型に付着したデポジットの清掃について解説する。

1. イエプコ表面処理と清掃の概要
   1. 原理・メカニズム
   2. その装置・設備
   3. 使用条件
2. 表面処理技術による金型の洗浄事例
   1. イエプコ表面処理の事例
   2. イエプコ清掃の事例
      • ※一部、動画を御覧いただきながら解説します。
3. 今後の課題、展望
• 質疑応答