高性能・高品位のフィルムを作るためには、各工程において発現する現象を理解し、ポリマー、プロセス両面の適正条件を設定しなければならない。特に、光学用途では要求品質が厳しいため、フィルムの品位に関わる対策が重要となる。
　また、製膜・延伸技術はマクロな特性付与だけでなく、表面特性にも関係するため、表面の分析・評価技術の知識も大切となる。本講座では事例を紹介しながらそれぞれの対策につき解説する。

1. はじめに
2. プラスチックフィルムを知る
   1. フィルムの種類と用途
   2. フィルムの作り方
   3. フィルム成形のレオロジーの基礎
      1. せん断流動域のレオロジー
      2. 伸長流動域のレオロジー
3. 製膜過程で何が起きる?
   1. ダイス出口までの問題
      1. ポリマーの熱分解、ゲル化、未溶融物など
      2. せん断流動不安定性
   2. ダイス出口後の問題
      1. フィルム表面の欠点
      2. 結晶化に伴う表面特性と課題
      3. ドローレゾナンス現象とフィルム厚み変動
         1. ドローレゾナンスとは?
         2. 理論解析により本質を知る
         3. ドローレゾナンスの低減策は?
4. 延伸過程で何が起きる?
   1. 延伸による複屈折の発現
   2. 二重配向性と分子構造の関係
   3. 延伸発熱と高次構造の関係
   4. 一軸延伸と配向結晶化、高次構造発現
   5. 二軸延伸、多段延伸と高次構造変化
   6. ボーイング現象とフィルム幅物性の均一化
5. 製膜・延伸技術によりフィルム表面はどう変わる?
   1. 成形過程における表面加工技術は?
   2. 表面の分析・評価技術は?
6. どんなトラブル事例? その解決策は?
   1. 主にポリマーに起因する例
   2. 主にプロセスに起因する例
7. 質疑応答
   1. 自由な質疑応答
   2. 個別相談
8. その他