撹拌装置は数多くのプロセスで使われています。その設計およびスケールアップにあたり多くの疑問を持っているエンジニアの方がいらっしゃると思います。
　撹拌の基礎から設計およびスケールアップまでを詳しく解説します。動画を数多く使い分かり易く説明いたします。また、実際の最適設計およびスケールアップの計算をExcelを使って解説します。知識だけではなく具体的な計算も身に付けることができます。
　使用するExcelのファイルは差し上げますので、実務で御使用ください。撹拌・混合操作におけるトラブルと対策についても具体的に解説致します。

1. 混合・撹拌の基礎
   1. 撹拌の基礎
      1. 混合・撹拌
      2. 撹拌の目的
      3. 撹拌槽と撹拌翼の種類と選定のポイント
      4. 特殊な撹拌
      5. 設計とスケールアップの考え方
   2. 混合の指標になるパラメーター
      1. 撹拌所要動力
         • 撹拌動力の測定法
         • 動力線図
         • 撹拌所要動力の計算実習
      2. 混合時間
         • 混合時間の測定法
         • 混合時間線図
         • 混合時間の計算実習
2. 混合・撹拌の設計とスケールアップ
   1. 異相系の混合・撹拌
      1. 固体粒子の分散について
         • 固体粒子浮遊限界撹拌速度の測定
         • 固体粒子分散と固体粒子溶解の計算
      2. 液体の分散について (液液分散と転相、乳化)
      3. 気体の分散について
         • 気体分散による撹拌所要動力低下の計算
         • 完全分散とフラッディングの計算
         • ガスホールドアップの計算
         • 物質移動容量係数の計算
   2. 混合と反応の関係
      1. 撹拌反応装置の種類
         • 回分
         • 半回分
         • 連続操作
         • 完全混合とプラグ流
      2. 混合モデルと反応の関係
         • 混合状態の違いにより異なる反応装置設計の計算
         • デッドゾーンとバイパスがある場合の計算
      3. 撹拌槽反応装置の設計
         • リアクターと撹拌翼の設計の計算
         • 反応速度解析
         • 反応速度式の計算
         • 撹拌槽反応装置の設計計算
   3. 混合・撹拌装置のスケールアップ
      1. スケールアップ手法
      2. 幾何学的相似
         • 80Lから10m3へのスケールアップの計算
         • スケールアップによる影響因子の計算
         • スケールアップによる操作範囲の変化
         • 単位液体積あたりの 攪拌所要動力一定のスケールアップ計算
         • 混合時間あるいはPV一定のスケールアップ計算
         • 撹拌槽バイオリアクターのスケールアップ計算
      3. CFD (流動解析) を使ったスケールアップ
3. 混合・撹拌におけるトラブルの対策
   1. 高粘度液混合で起こるトラブル
      1. 撹拌翼の選定の注意点
      2. 非ニュートン流動特性によるトラブル
         • 擬塑性流体
         • 塑性流体
         • 粘弾性流体
      3. 混合不良のトラブルシューティング
      4. 非ニュートン流体の混合の計算、ヘリカルリボン翼混合装置のスケールアップ計算
   2. 発泡によるトラブル
      1. 破泡 (泡沫層形成のメカニズムと破泡)
      2. 消泡
4. 質疑・応答