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フロー合成の条件設定とスケールアップ、トラブル対策

フロー合成の条件設定とスケールアップ、トラブル対策

オンライン 開催

概要

医薬品をはじめ、香料・農薬・機能性材料など様々な精密化学品・化成品への展開が期待されているフロー精密合成技術。
本セミナーでは、高効率、省エネルギー・低コスト、安全性、少量から大量生産まで対応可能など、様々な利点をもつフロー精密合成の基礎から、動向、研究例、実用化、展望などについて解説いたします。

開催日

  • 2022年9月30日(金) 10時30分 16時30分

受講対象者

  • フロー合成に関連する技術者、研究者、開発者、担当者、管理者
    • 医薬品
    • 香料
    • 農薬
    • 機能性材料 など
  • フロー合成で課題を抱えている方

修得知識

  • 連続フロー合成の背景
  • 連続フロー合成の最近の動向
  • 東京大学グループにおける連続フロー合成への取り組み
  • 連続フロー合成の考え方、評価法
  • 連続フロー合成の今後への課題
  • フロー合成で使用する装置、条件設定
  • フロー合成で生じやすいトラブルと対策、未然防止策
  • フローリアクターの特長 (バッチリアクターに比べて何が優れているのか?どんな反応が向いているのか?)
  • フローリアクターの実機設計及び実装について
  • フローリアクターの未来 (将来のあり姿とそのために開発すべき技術)

プログラム

第1部 機能性化学品製造に向けた連続フロー合成法の基礎と応用、展開

(2022年9月30日 10:30〜12:10)

 あらゆる製品の供給において、利潤を最大化するためには製造から市場までを一体化 (連続) させることが重要です。食品や電化製品、自動車などでは連続法により既に効率の良い生産システムが構築されていまが、化学製品、特に医薬品などを代表とする高付加価値化学品の製造は、高校・大学の化学実験で行うようなフラスコ反応方式です。一方、演者らの注目する連続フロー法はこの現状を一変させる能力があり、化学品連続生産を現実にする切り札と言われています。
 本講座では、過去10年ほどの研究例をベースに、演者らの考えや展望などを概説します。

  1. 連続フロー法とは
    1. バッチ法とフロー法
    2. フロー法の特性
    3. フロー有機合成の種類
    4. 開発の歴史
    5. 国内外の動向
  2. マイクロフローケミストリー
    1. マイクロフローケミストリー概説
    2. マイクロフローケミストリー研究例
  3. 連続フロー有機合成研究例
    1. 有機金属試薬を用いる反応
    2. 固定化試薬を用いる反応
    3. 光有機合成反応
    4. 均一系触媒反応
  4. 「タイプIV」フロー:連結・連続フロー有機合成研究例
    1. 連続フロー水素化
    2. 連続フロー炭素ー炭素結合生成反応
    3. 連続フロー炭素 – 窒素結合生成反応
    4. 連結型「タイプIV」フローによる医薬品の連続合成
  5. 連続フローをサポートする技術
    1. インライン溶媒分離
    2. インライン分析
  6. 連続フロー実用化に向けて
    1. 医薬品連続合成の実用化
    2. さらなる実用化に向けて
    3. 想定される波及効果
    • 質疑応答

第2部 フロー合成における条件設定とトラブル対策

(2022年9月30日 13:00〜14:40)

 フロー合成技術は、次世代の生産技術として高収率、不純物低減や少量多品種生産など多くのポテンシャルを有しています。パラメータ設定の複雑さやスケールアップ時の不具合など製造レベルでの実装などのポイントについて本講座では事例をもとにしたご紹介を行う予定です。
 フロー合成で使用する装置、条件設定とともに生じやすいトラブルについて実例をもとにご紹介します。様々なトラブルへの対策について習得いただきます。

  1. フロー合成の目指すところ
    1. 高速混合
    2. 精密温度制御
    3. 滞留時間の精密制御
    4. 単位プロセスの連続化
  2. フロー合成で起こりやすい不具合
    1. パラメータの多さ
    2. 送液不良
    3. 混合不良
    4. 除熱の不良
    5. 閉塞
    6. ラボからパイロットへ
  3. フロー合成プロセスの構築ならびにトラブル対策
    (有機リチウム反応、アニオン重合、イオン液体合成での事例をご紹介します。)
    1. ポンプの選択
    2. ミキサ・リアクタの選択
    3. 計測・制御システム
    4. 運転システム
    5. 流体解析技術
  4. 国内外の研究開発動向、今後の展望
    • 質疑応答

第3部 フローリアクターの特長とポリマー/医薬品製造への応用

(2022年9月30日 14:50〜16:30)

 フローリアクターを活用したフロー連続生産は、近年、技術開発が急加速しているが、未だラボからパイロットスケールに留まっているケースも多い。そこで我々のポリマー及び医薬品製造への適用事例を紹介し、フロー連続生産の工業化を目指す方々への一助としたい。

  1. フローリアクターの特長
    1. 現象レベルでの特長
    2. プロセスレベルでの特長
    3. フローリアクターはどのような反応に向いているか
    4. フロープロセス設計の基本的考え方
  2. リビングカチオン重合への適用事例
    1. リビングカチオン重合とその課題
    2. 反応解析とリアクター設計
    3. バッチプロセスでは不可能な革新プロセスの実現
    4. 生産性向上に向けて – ナンバリングアップとスケールアップ –
    5. 安定運転の実現 – 閉塞課題の解決 –
  3. ホスゲンを用いた合成反応への適用事例
    1. ホスゲンを用いる反応の特徴と課題
    2. 本質安全向上に向けたフロープロセス設計
    3. 反応解析とリアクター設計
    4. 実機導入事例
      1. 実機導入事例1 – スケールアップ –
      2. 実機導入事例2 – フロープロセスならではのスケールアウトコンセプトによる検討期間の大幅短縮 –
  4. フローリアクターにおけるマルチパーパスコンセプト
  5. 設備導入及び稼働
    1. 送液制御
    2. 設備設計
    3. 運転方法
  6. フロープロセスが描く未来
    1. 今後求められる技術
    2. 未来工場の実現に向けて
    • 質疑応答

講師

  • 石谷 暖郎
    東京大学 大学院 理学系研究科 グリーン・サステイナブルケミストリー社会連携講座
    特任教授
  • 中原 祐一
    味の素 株式会社 バイオファイン研究所
    主席研究員
  • 大石 孝洋
    株式会社カネカ 生産技術研究所 生産技術研究グループ
    グループリーダー

主催

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お問い合わせ

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(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 55,000円 (税別) / 60,500円 (税込)
複数名
: 50,000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名同時受講割引について

  • 2名様以上でお申込みの場合、1名あたり 50,000円(税別) / 55,000円(税込) で受講いただけます。
    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 55,000円(税別) / 60,500円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)
  • 同一法人内による複数名同時申込みのみ適用いたします。
  • 受講券、請求書は、代表者にご郵送いたします。
  • 他の割引は併用できません。

アカデミック割引

  • 1名様あたり 30,000円(税別) / 33,000円(税込)

日本国内に所在しており、以下に該当する方は、アカデミック割引が適用いただけます。

  • 学校教育法にて規定された国、地方公共団体、および学校法人格を有する大学、大学院、短期大学、附属病院、高等専門学校および各種学校の教員、生徒
  • 病院などの医療機関・医療関連機関に勤務する医療従事者
  • 文部科学省、経済産業省が設置した独立行政法人に勤務する研究者。理化学研究所、産業技術総合研究所など
  • 公設試験研究機関。地方公共団体に置かれる試験所、研究センター、技術センターなどの機関で、試験研究および企業支援に関する業務に従事する方
  • 支払名義が企業の場合は対象外とさせていただきます。
  • 企業に属し、大学、公的機関に派遣または出向されている方は対象外とさせていただきます。

ライブ配信セミナーについて

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