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金属表面の電解研磨技術と適用事例

金属表面の電解研磨技術と適用事例

~製造設備の耐食性、平滑性、清浄性、洗浄性向上に貢献~
大阪府 開催 会場 開催

開催日

  • 2018年9月7日(金) 13時00分 16時30分

受講対象者

  • 医薬品製造業者
  • 半導体製造業者
  • 食品製造業者
  • 化学品製造業者
  • 産業機器製造業者

修得知識

  • 電解研磨技術の基礎
  • 電解研磨処理の適用事例
  • 電解研磨技術の応用展開
  • 電解研磨処理を行う際のポイント、注意点、トラブル事例

プログラム

 近年、ものづくりの高度化が進むにつれて製造設備の品質向上、維持管理やメンテナンスの高度化が課題となっています。特に医薬品製造、半導体製造などの業界では、設備の品質やメンテナンス性向上のため電解研磨等の表面清浄化処理が施されることが多くなってきています。これらの処理を施すことにより製造設備の耐食性、平滑性、清浄性、洗浄性が向上し、大変喜ばれています。そして現在、これらの技術は製造設備以外の様々な分野にも適用が広がってきています。
 本講演では、今後ますます重要性が大きくなる金属表面の電解研磨処理技術について、ごく初歩的な処理技術の説明から実施する際の注意点、適用事例まで出来るだけ平易に、理論よりも実践を重視して50年の経験から得たものを解説いたします。

  1. 電解研磨技術の基礎
    1. 電解研磨技術の紹介
      1. 電解研磨のメカニズム
      2. 電解研磨の目的、特長、利点
      3. 電解研磨後の表面
    2. 電解研磨後表面の評価方法
      1. 表面状態の確認
      2. 汚染物質の検出
    3. 電解研磨処理の注意点と発生しやすいトラブル
      1. 下地処理の影響
      2. ルージュの発生と除去
      3. EP液の染み出し
  2. 電解研磨処理の適用事例
    1. 産業用大型設備の処理事例
      1. 医薬品製造タンク
      2. 真空チャンバ
    2. 産業用小型部品の処理事例
      1. パイプ、配管
      2. 継ぎ手、フランジ
    3. 適正な電解研磨処理を行うためのポイント
  3. 電解研磨技術の応用展開
    1. 電解バリ取り
      1. 電解研磨の特徴を生かしたバリ取り
      2. 電解バリ取りの処理事例
    2. ステンレス以外の金属の表面処理
      1. 鉄系材料の表面処理
      2. アルミニウムの表面処理
      3. レアメタルの表面処理
    3. 加速器用部品の電解研磨
      1. 医療用加速器部品の電解研磨
      2. ILC加速器部品の電解研磨

会場

滋慶医療科学大学院大学

9F 視聴覚大講義室

大阪府 大阪市 淀川区宮原1-2-8
滋慶医療科学大学院大学の地図

主催

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お問い合わせ

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受講料

1名様
: 46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)

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  • R&D支援センターからの案内を希望しない方
    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 46,278円(税別) / 49,980円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 92,556円(税別) / 99,960円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 138,833円(税別) / 149,940円(税込)
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