塗装・コーティング工程のゴミ不良はコスト悪化の主要因となっている。
　今回は、塗装工程におけるゴミ・ブツ退治に有効な「見える化」手法を軸に、現場で即役立つノウハウを紹介する。
　講義では各種「見える化」ツールの実演を行う。悪さ加減が見えるようになると、対策が取りやすくなる。

1. ゴミ・ブツ対策の基本的な考え方は?
   1. 現象を観る
      → どんな不具合が発生したのか誰の目にも見えるようにする。
   2. 現場を観る
      → 現場で何が起きているのかを、誰の目にも見えるようにする。
   3. 変化を観る
      → 変化したか、変化しないか、改善が進んだのか誰の目にも見えるようにする。
2. 不具合の発生状況を “見える化” するには?
   1. 検査記録の付け方
   2. 指標の数値化
      → 歩留、直行率、手直し率
   3. 目標設定のポイント
      → 損失金額の算定
   4. 不具合成績の「見える化」
      → グラフの作り方
3. どこで不具合が発生しているのかを“見える化“するには?
   1. 不具合原因の「見える化」ツールと具体的対策事例の紹介
      → 身近な生活用品によるゴミ・ブツの「見える化」テクニックを紹介
      • ラベルシート
      • スモークマシン
      • ハロゲンランプ
      • ポラリオンクリーンルームライト
      • LEDライト
      • Dino-Lite Digital Microscope
      • 粗粒子パーティクルセンサ
      • マイクロフォーカスX線CTスキャナー など
   2. ゴミ・ブツ発生原因の可視化事例紹介
      → レーザー可視化装置による発塵現象の動画紹介
4. 対策推進状況の“見える化” ～対策が進んでいるのか?～
   • 情報の共有化の方法
     → 対策推進状況の「見える化」でより大きい効果が得られ、
     また改善のスピードアップにつながります。
5. ゴミ・ブツ対策の極意
   • 「見える化」とは、見えないものを見えるようにすること。
     いつもの現場を見えるようにする。
     見えれば気づきが得られ、行動につながる。
   • ゴミブツ対策プロジェクトにおける推進リーダーの役割は、
     「決定」と「方向付け」と「エネルギーの結集」である。
   • 問題を共有化することが、解決への近道。
     そのツールが「見える化」である。

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