車載パネルメーカーが純正カーナビゲーションシステムを開発したのが1990年代であったが、2000年代に入りディスプレイ全体のタッチパネル機能採用が進む。2000年代後半には、抵抗膜式から静電容量方式へタッチパネル市場が移行する。それにより曲面ディスプレイへの進展が加速する。一方でタッチパネルをディスプレイ内部に取り込むインセル化が進む。ディスプレイ市場全体を見ると、有機ELの普及で新たな極薄ディスプレイ商品 (折りたたみスマホ〜大型ディスプレイ化) が誕生する。UTGとよばれる極薄ガラスが素材開発、加工技術開発により高機能化してゆく。このような中で、折りたたみスマホの初期開発時の状況は、日本ではフイルム材料主体で開発されているペロブスカイト太陽電池市場の現状と共通する部分があった。極薄ガラスでも曲率半径のスペックによっては極めて低コスト・高信頼性の素材が活用できる。
　これらについて極薄ガラス視点で分かりやすく具体的に解説されたものは稀有である。この辺の新規用途開発状況も踏まえて解説する。

1. 曲面ディスプレイを含めたガラス製造技術俯瞰 〜製造工程からマーケット調査まで〜
   1. ディスプレイ用基板ガラスの製造技術
   2. ディスプレイの曲面化方法
   3. OLED市場とフォルダブルディスプレイへの展開
   4. 車載パネルと折りたたみスマホ関連のマーケット調査
2. タッチセンサー、タッチパネルの方式と材料について
   1. タッチセンサー用基板・カバー材料の変遷
   2. タッチセンサー用材料及び製造方式の著しい変化
   3. パネルのインセル化が進む … 但しカバーガラスは必要である
   4. カバーガラスとOCA、OCRの関連性
3. 海外メーカーの各種取組事例
   1. 平板ガラスからディスプレイ用途、更には太陽光発電へ
   2. フイルムを含めた成膜、ガラス製板のレベルアップ、高機能化加工への取組み
4. 極薄ガラスへのスリミング加工〜市場推移と実力調査
   1. スリミング技術の基本
   2. スリミング技術の可能性と限界を示す調査結果
   3. UTGへのある種の加工では、この技術が必須となる
5. 極薄ガラスへの化学強化が注目されるまでの流れ
   1. イオン交換可能なガラスと製造原理
   2. 各社アルミノシリケート系化学強化用ガラスの評価結果
   3. フォルダブルディスプレイに対応するUTGと加工工程フローを考察する
6. UTG及び関連する各種材料から全体像を眺める … 先行メーカーの原価率は低い
7. 曲面カバーガラスの各種加工と周辺技術
   1. 直描タイプのフォトリソ技術導入は長期的には低コスト化、高収益が期待できるか
   2. 用途に応じたプリント技術戦略の重要性について
8. 新たな可能性としてのペロブスカイト太陽電池分野の可能性
   1. ペロブスカイト太陽電池の概要 … ワールドワイドでの状況
   2. 1940年代発明の量産向けガラス製法での最安材料の板厚は150μであった
9. まとめ