工業塗装の原点は、塗装から乾燥に至る全ての工程を管理された環境下で行うことです。有機溶剤を使用する溶剤型塗料は塗装の仕上がり性を制御出来るため、工業塗装の主役を演じてきました。しかし、VOC (揮発性有機化合物) は光化学スモッグや大気汚染を発生させるために、その削減が塗料工業の最も大きな課題になりました。この環境対応という要請の中で塗料はハイソリッド化、水性化、粉体化に転換している過程にあります。
　本セミナーでは、環境対応型塗料とはどのような塗料なのかを溶剤型塗料と比較しながら、整理して行きます。そして、良い仕上がり外観を得るために必要な考え方を述べ、欠陥対策について解説します。

1. 塗料とはどんな材料か
   1. 塗料の原料と製造
   2. 塗料の必要条件とは
   3. 塗料の分類
      1. 樹脂の形態
      2. 塗料から塗膜への変化
      3. 下、中、上塗り塗膜の役割と原料組成
   4. 樹脂が違うと何が異なるのか
   5. 塗装とは塗料のチームワーク (塗装系) で成立する
2. 塗料と環境問題
   1. 世界のVOC規制
   2. VOCを減らすには – 塗着効率も含む
   3. ハイソリッド・無溶剤塗料を使う
   4. 水性塗料を使う
   5. 粉体塗料を使う
3. 静電塗装入門
   1. 静電塗装を理解するために役立つ知識
   2. 液体塗料の静電スプレー
      1. 空気霧化
      2. 回転カップ式
      3. 電気抵抗値が及ぼす影響
   3. 粉体塗料の静電スプレー
      1. コロナ放電式
      2. 摩擦帯電 (トリボ) 式
      3. 粉体塗料ゆえの問題点
4. 環境対応型塗料の利用と技術課題 – 液体塗料
   1. 車用ハイソリッドクリヤコートの酸性雨対策
   2. 水性塗料への期待 (VOC規制)
   3. 水性塗料の現状と課題
   4. 水性塗料の形態と特徴
   5. 塗料用水性樹脂 (樹脂の水性化技術)
      1. アクリル樹脂
      2. ポリエステル樹脂
      3. ウレタン樹脂
      4. エポキシ樹脂
   6. 水性塗料における架橋反応
   7. 仕上がり外観を支配する表面張力の作用
      1. 表面張力とは
      2. 表面張力差による流動 – はじきと対流
      3. 水性塗料のはじきを防止する添加剤の配合実験から分かること
   8. 植栽型塗料とは
      1. 油性塗料
      2. 新開発漆
5. 粉体塗料の利用と技術課題
   1. 原料と製造法
   2. 粉体塗料の分類と設計
      1. 熱可塑性樹脂
      2. 熱硬化性樹脂
   3. 熱硬化性粉体塗料用樹脂と架橋反応について
   4. 溶剤型塗膜と比較して分かること – 粉体塗料の特徴
      1. 溶融粘度
      2. レベリング
      3. エッジカバー性
      4. 塗膜のTg
      5. 架橋密度
   5. 鋼管塗装に有効な流動浸漬法について
   6. 塗装鋼管のはく離事例から分かること
   7. 実用面から見た環境対応型塗料の比較と改良点
6. 焼付け温度の低温化と塗膜物性向上へのアプローチ
   • この技術は、塗料の硬化エネルギーを節約できるので環境対応になり得ると考え、本セミナーで紹介する。
   • 参考文献: 坪田実, 福井寛:塗装工学, Vol.55 No.1, 4 – 17 (2020)
     • 概要
       TiO2粒子表面にエポキシ基を化学的に付加し、この粒子を焼付け塗料用樹脂 (メラミン/アクリル樹脂) 中に分散させたところ、塗料の硬化速度は高まり、焼付け温度の低温化に寄与した。
       同時に、従来の顔料効果では得られない塗膜強度の向上と熱膨張係数の低下をもたらし、付着性を向上させた。
• 質疑応答