技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー
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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2026年7月27日〜8月6日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2026年7月27日まで承ります。
本セミナーでは、屈折の基礎、ポリマーの屈折率の測定方法、ポリマー材料の合成方法、屈折率の評価について解説いたします。
また、今後の高屈折率材料を開発するための新規ポリマーの分子設計指針についての考察を解説いたします。
熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、およびUV硬化性樹脂材料として応用されるポリマー材料には、高屈折率特性が強く求められている。特に、熱硬化性樹脂に代表される眼鏡レンズでは、次世代材料として屈折率1.8以上の実現が目標とされている。一方、熱可塑性樹脂を用いたマイクロプラスチックレンズ材料においては、1.7以上の屈折率が求められており、さらに液状のUV硬化性樹脂材料では1.6以上の屈折率が期待されている。このような高屈折率化への要求は産業界において極めて強いが、学術研究においては、単に屈折率の向上のみを追求したポリマー合成が行われることも多く、必ずしも実用用途と整合しない場合が少なくない。一般に、ポリマーの屈折率は、その分子屈折率および密度に依存する。そのため、屈折率を向上させるには、硫黄、ハロゲン、芳香環、重原子などの分子屈折率の高い構造要素を導入することが有効である。しかしながら、これらの要素を単に付与するだけでは、透明性、耐熱性、加工性、機械特性などとのトレードオフが生じるため、実用材料としては不十分である。また、屈折率の評価方法としては、アッベ屈折計、エリプソメーター、プリズムカップラーの三手法が代表的である。これらは測定原理や適用可能な試料形態 (バルク、薄膜など) が異なるため、高屈折率材料の用途に応じて適切な測定手法を選択する必要がある。したがって、高屈折率ポリマー材料の開発においては、単なる屈折率の向上にとどまらず、想定される応用分野を明確にした上で、それに適合した分子設計および合成手法を構築することが重要である。
本セミナーでは、高屈折率材料の応用展開を念頭に置き、ポリマーの分子設計指針と合成法について体系的に解説する。
日本国内に所在しており、以下に該当する方は、アカデミック割引が適用いただけます。
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