技術セミナー・研修・出版・書籍・通信教育・eラーニング・講師派遣の テックセミナー ジェーピー

ファインケミカル製造における単位操作、スケールアップの基本と実践

ファインケミカル製造における単位操作、スケールアップの基本と実践

オンライン 開催
関連するセミナー・出版物
本セミナーは終了いたしました。
セミナーの再開催を依頼する 関連するセミナー・出版物を探す

視聴期間は2024年6月14日〜24日を予定しております。
お申し込みは2024年6月14日まで承ります。

概要

本セミナーでは、ファインケミカルの製造でよく用いられる単位操作の基礎理論とスケールアップの方法論について解説いたします。

配信期間

  • 2024年6月14日(金) 10時30分 ～ 2024年6月24日(月) 16時30分

お申し込みの締切日

  • 2024年6月14日(金) 10時30分

修得知識

  • 蒸留や濾過など化学工学における主要単位操作の基本知識
  • 撹拌や晶析などファインケミカル製造における主要単位操作の基本知識
  • 関数電卓程度の化工計算に基づく単位操作条件の合理的な決定手法
  • スケールアップの方法論と実機仕様の合理的な決定手法

プログラム

　化学工学の良さは、目的の生産量と品質を満たす装置仕様と製造条件を数字で予測できる点にあります。同時に、無理のある設計になっていないかどうかの検討や、設計通りに運転できているかどうかの点検にも役に立ちます。こうした工学的素養を多少なりとも身につけておくことで、研究開発における合理的な条件検討ができるようになります。
　この講座では、ファインケミカルの製造でよく用いられる単位操作の基礎理論とスケールアップの方法論について解説いたします。装置仕様や製造条件の目安を数字で出せるようになることが本講座の目的であり、関数電卓程度の計算例を数多くご紹介いたします (中学〜高校程度の数学ができると理解が深まります) 。化学工学の初学者や学び直したい方のほか、合成化学やプロセス化学をご専門とされる方もご検討ください。

  1. 単位操作の概要
    1. 単位操作の種類
    2. 単位操作の原理
    3. 物質収支の取り方
    4. 流速の表し方
    5. 流れの状態
    6. 計算例
      • 物質収支
      • 円管内流速
      • レイノルズ数
  2. 撹拌操作
    1. 撹拌操作の原理
    2. 撹拌槽内の流れ
    3. 撹拌槽の条件因子
    4. 撹拌槽のサイジング
    5. 流動特性
    6. 動力特性
    7. 撹拌装置のスケールアップ
    8. 計算例
      • 撹拌槽寸法
      • 撹拌レイノルズ数
      • 撹拌所要動力
      • 実機撹拌速度
  3. 晶析操作
    1. 晶析操作の原理
    2. 溶解度の測定と解析
    3. 過溶解度と準安定域
    4. 核発生の原理
    5. 結晶成長の原理
    6. 回分晶析の計算
    7. 晶析装置のスケールアップ
    8. 計算例
      • 理論収量
      • 種晶添加量
      • 冷却曲線
      • 晶析時間
  4. 濾過操作
    1. 濾過操作の原理
    2. 粒子充填層内の流れ
    3. 理論比抵抗
    4. ケーク濾過の計算
    5. 濾過装置のスケールアップ
    6. 計算例
      • 比抵抗
      • 濾過定数
      • 濾過時間
      • 濾過面積
  5. 蒸留操作
    1. 蒸留操作の原理
    2. 気液平衡線図の読み方
    3. 気液平衡組成の計算
    4. 回分単蒸留の計算
    5. 蒸留装置のスケールアップ
    6. 計算例
      • 気液平衡組成
      • 相対揮発度
      • 回分単蒸留
      • 理論段数
  6. 抽出操作 (時間が不足する場合はテキストへの記載のみ)
    1. 抽出操作の原理
    2. 液液平衡線図の読み方
    3. 液液平衡組成の計算
    4. 回分単抽出の計算
    5. 抽出装置のスケールアップ
    6. 計算例
      • 液液平衡組成
      • 回分単抽出
      • 多回抽出
    • 質疑応答
ページのトップヘ

講師

  • 三上 貴司 氏
    新潟大学 工学部 化学システム工学プログラム
    准教授
ページのトップヘ

主催

株式会社 技術情報協会
お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 50,000円 (税別) / 55,000円 (税込)
複数名
: 45,000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名同時受講割引について

  • 2名様以上でお申込みの場合、1名あたり 45,000円(税別) / 49,500円(税込) で受講いただけます。
    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 135,000円(税別) / 148,500円(税込)
  • 同一法人内による複数名同時申込みのみ適用いたします。
  • 受講券、請求書は、代表者にご郵送いたします。
  • 他の割引は併用できません。

アカデミック割引

  • 1名様あたり 30,000円(税別) / 33,000円(税込)

日本国内に所在しており、以下に該当する方は、アカデミック割引が適用いただけます。

  • 学校教育法にて規定された国、地方公共団体、および学校法人格を有する大学、大学院、短期大学、附属病院、高等専門学校および各種学校の教員、生徒
  • 病院などの医療機関・医療関連機関に勤務する医療従事者
  • 文部科学省、経済産業省が設置した独立行政法人に勤務する研究者。理化学研究所、産業技術総合研究所など
  • 公設試験研究機関。地方公共団体に置かれる試験所、研究センター、技術センターなどの機関で、試験研究および企業支援に関する業務に従事する方
  • 支払名義が企業の場合は対象外とさせていただきます。
  • 企業に属し、大学、公的機関に派遣または出向されている方は対象外とさせていただきます。

アーカイブ配信セミナー

  • 当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
  • 配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
  • 視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
  • 視聴期間は2024年6月14日〜24日を予定しております。
    ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
  • セミナー資料は別途、送付いたします。
本セミナーは終了いたしました。
セミナーの再開催を依頼する
ページのトップヘ

これから開催される関連セミナー

開始日時 会場 開催方法
2026/5/19 晶析プロセス設計で必要な化学工学計算と条件設定手法 オンライン
2026/5/20 化学プロセスで最低限必要となる理論化学と無駄なデータエラー・トラブル防止 オンライン
2026/5/25 化学プロセスのコスト計算とコスト削減のポイント オンライン
2026/5/26 化学プロセスのコスト計算とコスト削減のポイント オンライン
2026/5/27 濾過プロセスの操作設計とトラブル対応 オンライン
2026/5/27 反応工学の基礎から学ぶ各種反応器の合理的な設計と工業化・スケールアップにおけるポイント オンライン
2026/5/27 撹拌・混合の基礎とスケールアップ オンライン
2026/5/27 医薬品不純物管理のための許容量 (PDE) 設定の基礎と実践 オンライン
2026/5/28 晶析プロセス設計で必要な化学工学計算と条件設定手法 オンライン
2026/5/28 濾過プロセスの操作設計とトラブル対応 オンライン
2026/5/28 撹拌・混合の基礎とスケールアップ オンライン
2026/6/2 撹拌槽型反応機における撹拌基礎と反応機設計 東京都 会場・オンライン
2026/6/3 化学プロセスで最低限必要となる理論化学と無駄なデータエラー・トラブル防止 オンライン
2026/6/10 医薬品不純物管理のための許容量 (PDE) 設定の基礎と実践 オンライン
2026/6/15 化学工場で働く技術者に伝えたい使える化学工学知識 オンライン
2026/6/16 乳化重合・懸濁重合の重合反応の制御と機能性微粒子の合成 オンライン
2026/6/16 反応工学の基礎から学ぶ各種反応器の合理的な設計と工業化・スケールアップにおけるポイント オンライン
2026/6/17 撹拌プロセス設計で必要な化学工学計算と操作条件最適化への活用 オンライン
2026/6/18 撹拌操作の最適化に向けた基礎と装置の選定・設計、スケールアップ・留意点 東京都 会場・オンライン
2026/6/19 化学プラントの蒸留塔における運転安定化とトラブル対応 オンライン
ページのトップヘ