第1部 プラスチックへのめっき技術の基本と応用

(2020年4月9日 10:00〜13:40) (途中 昼食休憩を含みます)

　めっきは多くの産業と関わる表面処理技術です。プラスチック上へのめっきは装飾品、車載部品、電子機器など幅広い分野で利用されています。本講座はめっきについて基礎から解説し、めっきの魅力や重要性を理解頂くことを狙いとします。

1. はじめに
   1. めっきとは?
   2. めっきの歴史と目的
   3. めっきが利用される産業分野
2. めっきの種類
   1. 乾式めっきについて
   2. 湿式めっきについて
3. 各種用途におけるめっき
   1. 装飾めっきの概要
   2. 防食めっきの概要
   3. 各種機能めっき
4. プラスチックへのめっき (プラめっき)
   1. プラめっきの概要
   2. 代表的な各種樹脂へのめっき
   3. エレクトロニクス機器におけるめっき技術
   4. IoT, 5Gに求められるめっき
   5. プラスチック筐体への電磁波シールドめっき
   6. 金属意匠性を有するミリ波透過めっき皮膜
   7. 立体成形物へのめっきによる回路形成 (MID技術)
   8. 表面積向上のための微細形状めっきとその応用
   9. プラスチック繊維へのめっきとウェラブルについて
5. 環境対応新めっき技術
   1. RoSH、REACH規制におけるめっきの課題
   2. 六価クロムレスによるプラめっき技術
6. まとめ
• 質疑応答

第2部 プラスチックへのめっき技術と最新のニーズ

(2020年4月9日 13:50〜15:20)

　プラスチックにめっきが施された製品は家電製品や自動車部品に意匠性付加価値を与えるため幅広く使用されている。装飾めっき用プラスチックの代表例であるABS樹脂に対して、工業的処理方法の概要について説明した上で、最近の技術動向を解説し、さらに近年求められている意匠性技術を紹介する。

1. 装飾用プラスチックめっきとは
   1. プラスチックめっきの歴史
   2. 主要なプラスチックめっきプロセス
   3. 装飾めっき皮膜の役割
2. 処理方法
   1. 前処理方法 (樹脂への導電化処理)
   2. 後処理方法 (装飾皮膜の形成、機能性皮膜の形成)
   3. 意匠性めっき技術、加飾めっき技術
3. 近年求められる新規めっき技術、意匠性
   1. 二色、三色成形とめっき技術
   2. 金型へのレーザーエッチングによる微細テクスチャパターン
   3. 欧州REACH規制対応技術について
4. まとめ
• 質疑応答

第3部 フレキシブルフィルムの無電解めっき

(2020年4月9日 15:30〜17:00)

　フレキシブル基板やフレキシブルエレクトロニクスを簡便かつ低コストで作製できる技術として、平滑なフィルム表面での無電解銅めっきによる電子回路の形成が提案されています。その実現には高分子表面において、触媒の担持を経由して密着性に優れためっき被膜を形成させる技術が求められます 。
　本講演では PEN,PETフィルムにおける、1) ハイブリッドパターンの“その場生成”を利用した無電解めっき、2) プラズマ処理と、交互積層による高分子電解質多層膜形成を経るナノスケールでの表面修飾とその無電解めっきへの応用について紹介します。

1. 背景:材料複合化
   1. 材料複合化の重要性
   2. 材料複合化と界面構造
   3. 材料複合化の潮流
2. 無電解めっきによるフレキシブルフィルムの高分子/金属複合化
   1. 従来のプラスチック製品の工業的無電解めっきプロセス
   2. フレキシブルフィルムの無電解めっき
   3. 高分子 – 金属界面のナノ構造制御
3. フレキシブルフィルム上に作製したハイブリッドパターンへの直接無電解めっきによる電子回路形成
   1. 光開始ラジカル重合による光硬化
   2. 光開始ラジカルによる有機無機ハイブリッドパターンのその場生成
   3. 熱開始ラジカルによる有機無機ハイブリッドパターンのその場生成
   4. ハイブリッド/金属界面での密着性発現
4. フレキシブルフィルムの表面改質・表面修飾・無電解めっきを経る金属薄膜形成
   1. 紫外線照射、プラズマ処理による高分子表面の改質
   2. 交互積層法 (LbL) による多層膜形成:ソフト界面を利用した表面修飾
   3. プラズマ処理と交互積層を経るフレキシブルフィルムの無電解めっき
5. まとめと今後の展望
• 質疑応答