機能性フィルムを安価に生産するために、ウェットコーティング技術を適用することが多い。ウェットコーティングにおいて、塗布液が支持体に塗り付くためには濡れ性が重要であり、まずは表面張力について説明する。
　次に、塗布方式は塗布量、塗布速度、塗布液粘度により多くの方式が用いられているが、今回はダイ塗布方式、グラビア塗布方式など4方式の特徴を解説するとともに、同時多層塗布方式についても言及する。
　また、塗布品の品質として塗布の厚み制度が重要であるが、ダイ塗布方式による厚み変動要因について解説するとともに、ダイ塗布方式における注目する特許について紹介したい。最後に、塗布故障として、ハジキ、パーティクル異常、塗布膜厚異常の現象と原因について、更にHC塗布における虹ムラ対策案を解説する。

1. ウェットコーティング現象の基礎
   1. 濡れ性
   2. 塗布界面
   3. 支持体と塗布液の表面張力の関係
2. 塗布技術の内容
   1. 塗布操作の基本
   2. 前計量と後計量
   3. 塗布技術開発とコストの関係
      1. 広幅化
      2. 塗布高速化
      3. 薄層塗布化
      4. 均一化 他
3. 代表的な単層塗布技術
   1. リバースロールコーティング
   2. グラビアコーティング
   3. ワイヤバーコーティング
   4. ダイコーティング
4. 代表的な重層塗布方式
   1. スライドホッパーコーティング
   2. ウェブテンションドダイコーティング
5. ダイ塗布方式における塗布膜厚分布の要因
   1. マニホールド
   2. スロット
   3. 設置精度
6. ダイ塗布方式における注目の特許
   1. 特許出願メーカ
   2. 幅方向の膜厚の均一化に関する特許
   3. ダイ先端エッジ形状に関する特許
   4. バキュームに関する特許
   5. 間欠塗布に関する特許
7. 塗布故障の原因と対策の実例
   1. 一般的な塗布故障と原因
   2. ハジキ故障
   3. 乾燥内パーティクル故障
   4. 塗布液温度による膜厚分布故障
   5. 虹ムラ対策案について
8. SNパートナーズの紹介
• 質疑応答