UV硬化技術は短時間で容易にインキ、コーティング、塗料、接着剤などの高分子材料を得ることができ、量産設備も比較的簡便な仕様とできる汎用性が高い技術である。硬化方法の特性から、種々の基材上への「表面加工」として用いられることが多く、一般的には薄い膜厚で使用される。「薄い」ということは雰囲気の影響を受ける反応であること、さらには塗膜そのものの物性評価が難しいということが問題となりがちである。
　本講演では、UV硬化樹脂のトラブル事例や対策について実験結果を交えて概説し、対策や今後の課題について述べる。また、環境負荷低減に向け、UV硬化に用いられる硬化光源も従来の水銀ランプ方式からUV-LEDへと切り替えられるケースも増えてきており、LEDを使用する際に注意すべき点やUV-LEDの最近の技術動向についても紹介する。最適な配合設計や硬化プロセスは用途や塗工する基材により変わるため、なかなか一般論では実用上の課題を解決できないことも多い。そこで、不具合対策としては、UV硬化樹脂から見た解決方法と、基材の特性から考えられる解決方法の両方ついて事例を紹介する。 (UV硬化技術は工業利用の歴史が長く、基礎的な部分は既に理解されているユーザーが多いため、基礎的な部分は参加者の皆さんの希望に沿って説明を割き、より実用的なトピックスのみに絞ることもできます)

1. イントロダクション
   1. 代表的なモノマー・オリゴマー (バイオ由来含めて)
   2. 光開始剤の種類
2. 硬化物性に対するUV照射条件の影響
   1. コーティングと接着剤のUV硬化挙動の違い
   2. 硬化条件と塗膜物性
   3. 硬化条件と塗膜の耐黄変性
3. 硬化不良対策
   1. 表面硬化性に影響する要因と対策
      • 化学構造と表面硬化性
      • UV強度と表面特性
      • 膜厚と硬化性
   2. 内部硬化性に影響する要因と対策
      • 光の吸収と透過
      • 光開始剤やモノマーの吸収特性
4. 着色や濁り
   1. 着色や濁りの原因
   2. モノマー・オリゴマーの影響
   3. 光開始剤の影響
   4. その他添加剤の影響
5. 密着性不良対策
   1. 密着の仕組み
   2. 高分子材料の表面
   3. 金属材料の表面 (アルミニウムについて)
6. 質疑応答