近年、塗布乾燥プロセスは、処理能力の高さ、低コスト性などの観点から、主要な製造技術として用いられている。プロセスの高品化および高速化は、生産効率の向上やコスト削減には不可欠な課題である。
　本講座では、表面エネルギー等の塗布乾燥の基礎に基づき、プロセスの本質を理解することで高品位化・高速化を考察することを目的とし、塗布乾燥におけるトラブルを解決する能力を養う。また、研究開発・トラブルフォローといった実務上での取り組み方について、豊富な実例を交えて解説します。
　本講座を通じて、初心者にも分かりやすく、基礎から学んでいただけます。また、受講者が抱えている日々のトラブル相談にも応じます。

1. 塗布膜形成の基礎 : 本質を理解する
   1. 塗工液から塗布膜へ
      • 塗布膜形成・溶剤の役割とは
   2. 塗布膜の乾燥
      • 乾燥後の塗膜の基本性質とは
2. 塗工液の濡れ制御 : 濡れの不確定要素を見極める
   1. Youngの式により濡れ現象を理解する
      • 液滴濡れ
   2. 表面エネルギーの使い方
      • エネルギー次元で考える
   3. 接触角を理解する
      • 塗工液の基礎評価のために
   4. ウェットプロセスの評価手法をマスターする
      • 濡れ仕事と拡張係数
   5. パターン配置による濡れ
      • ピンニング効果を抑える
   6. 基板材質の差による濡れ
      • Cassieの式を使いこなす
   7. 基板の凹凸による濡れ
      • Wenzelの式を使いこなす
   8. 時間変化による濡れ
      • 初期濡れを決定する
3. 塗膜の乾燥メカニズムと高品質化 : 乾燥のツボを抑える
   1. 拡散
      • 塗膜内の溶剤移動
   2. 蒸気圧
      • 乾燥を促進する環境設定
   3. ラプラス力制御
      • 塗膜の凝集性の発現
   4. 乾燥装置の最適化の要因
      • 乾燥速度、乾燥限界とは
   5. 減圧乾燥による膜質改善
      • 膜内応力の緩和
   6. スピン乾燥の膜質制御
      • 膜内均一性の向上
4. 乾燥トラブル対策 : 発生原因を特定し解決策を見極める
   1. 表面硬化層の形成過程
      • 塗膜内の凝集性分布
   2. 乾燥ムラの発生メカニズム
      • 塗布膜の面内不均一
   3. 膜剥離の防止法
      • ポップアップ
   4. クラックの抑制
      • 応力ミスマッチ
   5. クレイズの発生メカニズム
      • 環境応力亀裂
   6. フラクタル粘性指状 (VF) 変形とは
      • 界面付着性の劣化
   7. 微粒子の乾燥メカニズム
      • ウォーターマークの形成
5. 質疑応答 : 日頃のトラブル・技術開発相談に応じます