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ゴムコンパウンド設計と混練・加工技術

ゴムコンパウンド設計と混練・加工技術

～ゴム加工現場の生の声に答えるリスクアセスメント～
大阪府 開催 会場 開催
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開催日

  • 2016年3月10日(木) 10時30分 ～ 16時30分

受講対象者

  • ポリマーブレンド、エラストマー配合設計、加工、製造品質管理に関わる方

プログラム

　リスクアセスメントとはエラストマー加工のトラブルや不具合・損失、加工現場作業が抱える疑問点などのリスクを解析・評価 (アセスメント) して、防止策につなげることである。混練加工・成形加工工程の品質・損失に及ぼすリスクおよび顧客のニーズを集大成して、コンパウンド設計に反映する。また、自動車の変遷に伴い、ゴム配合の様変わりや成形加工の改善を燃料系部品、窓枠系部品を事例に解説する。
　古きマヨネーズ手作りは私のゴム配合・混練の原点です。ポリマー (生ゴム) の選択、それにカーボンブラックの添加のタイミング、混練手順はカーボン凝集のない、配合剤の分散性の良い練生地をつくるコツでもある。
　またゴムは伸び・縮みするため、架橋という手法がとられ、ゴム弾性の特性を有するため、多くの用途があり、その技術は限りなく追求せねばならない。そのためには現場の生の声、後工程のニーズおよび顧客の要求に答えるコンパウンド作りであり、加硫成形であらねばならない。さらに、ゴム加工工程おけるトラブル・損失などリスクを整理し、不良原因の解析・評価を行うことにより、事前に不具合を前もって予測し、防止策をとりたいものである。

  1. エラストマー加工現場の生の声とリスクアセスメント
    1. ゴムの保管期限、保管条件などの管理基準
    2. 混練機の配合分散と分散状態の見方と基準
    3. 練生地の熟成はなぜ必要としているのか、そのメカニズムは
    4. 1ステージ練はできないか、またその危険度は
    5. ゴム替えの際のゴム残留物の品質への影響およびその除去方法
  2. 混練加工・成形加工の現状・課題と加工技術の限りない追求
    1. 2次加硫の合理的な処理方法
    2. 金型汚れのメカニズムと洗浄方法並びに汚染しない金型材料/表面処理
    3. 短時間加硫成形の考え方とその配合と成形方法
    4. 接着剤無しでの配合と加硫方法
    5. ばりレス金型、成形機および成形方法
    6. スチーム (缶) 加硫でパーオキサイド加硫はできないか。
    7. 厚肉製品の適正な加硫条件と収縮率の考え方
    8. インジェクション/コンプレッション成形時の流動性の指標と必要面圧
  3. 加工工程の課題及び顧客ニーズを反映したゴムコンパウンド設計
    1. 環境変化に伴う燃料系エラストマー製品とNBR・HNBRからFKMへ
    2. ヘタリ (圧縮永久歪み) のメカニズムと加硫系の追求
    3. ゴムはすべての材料の塊で共通の物差しの比重の活用
    4. 耐候・耐熱性は漢方薬と即効薬とのバランス設計
    5. 耐油性は膨潤現象の逆手の利用と酸化油の対処
    6. 接着剤なしでの金属との加硫接着方法
  4. 労働衛生法改正に伴う配合ならびに現場の改善
    1. 加工現場のコントロール・バンデイングによるリスクの評価と改善
      • 粉塵
      • 塗装
      • 表面処理
      • 練生地
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会場

ドーンセンター

4F 大会議室2

大阪府 大阪市 中央区大手前1丁目3-49
ドーンセンターの地図
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主催

株式会社 R&D支援センター
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お問い合わせ

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(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様
: 46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)

割引特典について

  • R&D支援センターからの案内登録をご希望の方は、割引特典を受けられます。
    • 1名でお申込みいただいた場合、1名につき43,750円 (税別) / 47,250円 (税込)
    • 複数名で同時にお申し込みいただいた場合、1名につき23,139円 (税別) / 24,990円 (税込)
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