第1章 概説

• 1. 接合の意義
  • 1.1 接合技術とは
  • 1.2 接合の歴史
    • (1) 古代
    • (2) 近代
      • (a) アーク溶接
      • (b) 抵抗溶接
    • (3) 現代

第2章 各種接合法

• 1. 機械的接合
  • 1.1 機械的接合の種類
  • 1.2 機械的接合の特徴
    • (1) 機械的接合の長所
    • (2) 機械的接合の短所
  • 1.3 機械的接合部の接合強度
    • (1) 接合強度
    • (2) 機械的接合法と抵抗スポット溶接の強度比較
  • 1.4 接着
    • (1) 接着の原理
    • (2) 接着の前処理
      • (a) 簡易清掃 (脱脂)
      • (b) 機械洗浄手法
    • (3) 接着剤の強度
    • (4) 異種金属の接着接合
    • (5) 分子接合 (新技術)
• 2. 冶金的接合
  • 2.1 融接 (溶接)
    • (1) 溶接の長所と課題
    • (2) MIG溶接
      • (a) 直流MIG
      • (b) 交流MIG
    • (3) レーザ溶接
      • (a) 特徴
      • (b) 種類
      • © 異種金属のレーザ溶接
    • (4) レーザ・アークハイブリッド溶接
      • (a) 特徴
      • (b) 継手性能
      • © 適用例
    • (5) 電子ビーム溶接
      • (a) 真空電子ビーム溶接
      • (b) 非真空電子ビーム溶接
    • (6) 抵抗スポット溶接
      • (a) 原理
      • (b) 溶接部の電流密度
      • © 接触抵抗
      • (d) 溶接部の冷却
      • (e) 溶接部の温度分布
      • (f) 抵抗スポット溶接部の特徴
      • (g) 溶接欠陥とその対策
      • (h) 抵抗スポット溶接の3大条件とその設定
      • (i) アルミニウム合金と低炭素鋼の抵抗スポット溶接条件例
      • (j) 異なる板厚・材質の組み合わせ
      • (k) 厚板のスポット溶接
      • (l) 極性効果
      • (m) 表面処理
      • (n) 溶接部に発生するブロー・ホールおよび割れとその防止策
      • (o) 鋼材とアルミニウム合金の異材接合
      • (p) 溶接品質モニタリング
  • 2.2 圧接
    • (1) 拡散接合
      • (a) 原理と特徴
      • (b) 種類
      • © 拡散接合の接合強度および特性
      • (d) 大気中における拡散接合
      • (e) 拡散接合の適用例
    • (2) 摩擦攪拌
      • (a) 原理と特徴
      • (b) 継手の特性 (5000系および6000系アルミニウム合金)
      • © 継手特性 (A2024およびAC4Cアルミニウム合金)
      • (d) インロー突合せ継手の特性 (アルミニウム合金パイプと丸棒)
      • (e) 継手特性 (6000 系アルミニウム合金押出し形材)
      • (f) 接合可能条件
      • (g) 接合欠陥
      • (h) 異材接合
      • (i) FSW異材接手の断面マクロ
      • (j) 薄板および厚板の接合
    • (3) アルミニウム合金/非アルミニウム合金異種材料の摩擦攪拌接合
      • (a) 突合せ継手
      • (b) 重ね継手
      • © FSWの自動車、鉄道車両、航空宇宙関係への適用
    • (4) 摩擦攪拌点接合 (新しい技術)
      • (a) 原理と特徴
      • (b) 継手の強度特性
      • © アルミニウム合金と鋼板の異種金属FSSW接合
      • (d) 鋼板同士のFSSW接合
      • (e) FSSWの自動車への適用例
    • (5) 超音波接合
      • (a) 金属の超音波接合
      • (b) 異種金属の超音波接合実施例
      • © セラミックス/金属
    • (6) ろう接
      • (a) 特徴
      • (b) ろう付性
      • © アルミニウム合金と鉄鋼の異材継手へのレーザろう付の適用
      • (d) アルミニウム合金とセラミックスの異材継手へのろう付の適用