はじめに

第1章 抗菌・抗カビ・抗ウイルス剤基礎編

• 1.微生物を知る
  • 1.1 微生物とくらし
  • 1.2 微生物の種類
    • 1.2.1 カビ・酵母
    • 1.2.2 細菌
      • 1) 形状
      • 2) 大きさ
      • 3) 構造
      • 4) グラム染色
      • 5) 酸素要求性
      • 6) 増殖
    • 1.2.3 ウイルス
• 2.微生物制御
  • 2.1 栄養素
  • 2.2 温度
  • 2.3 pH
  • 2.4 酸素
  • 2.5 酸化還元電位
  • 2.6 水分活性
• 3.抗菌機作
  • 3.1 化学薬剤の抗菌メカニズム
  • 3.2 薬剤効果と対象微生物
  • 3.3 薬剤の相乗効果

第2章 抗菌剤・抗カビ剤・抗ウイルス剤の選び方編

• 1.抗菌剤・抗カビ剤・抗ウイルス剤の種類と特性
  • 1.1 抗菌剤の種類
    • 1) 抗菌化合物種類の変遷
    • 2) 抗菌化合物用途の変遷
    • 3) 抗菌剤の選び方
    • 1.1.1 無機酸化物担体と抗菌成分
    • 1.1.2 銀系抗菌剤
      • 1) 銀イオン製剤化技術
      • 2) 銀系抗菌剤の抗菌性能
      • 3) 銀系抗菌剤の安全性
      • 4) 銀イオンの抗菌性メカニズム
    • 1.1.3 有機系薬剤
    • 1.1.4 天然系薬剤
      • 1) キトサン
      • 2) カテキン
      • 3) ワサビ精油
      • 4) ヒノキチオール
      • 5) その他
    • 1.1.5 光触媒系薬剤
      • 1) 原理
      • 2) 酸化チタン系光触媒反応の特徴
      • 3) 抗菌効果
      • 4) 脱臭効果
      • 5) 酸化チタン系光触媒の主な用途
      • 6) 将来展望
  • 1.2 防カビ剤
  • 1.3 その他抗菌成分
    • 1.3.1 金属系
      • 1) Cu 添加抗菌ステンレス
      • 2) Ag 添加抗菌ステンレス
      • 3) 抗菌銅
    • 1.3.2 表面処理系
      • 1) 抗菌メッキ
      • 2) 抗菌アルマイト
  • 1.4 抗ウイルス成分
    • 1.4.1 ウイルスの失活
    • 1.4.2 抗ウイルス性能
• 2.物理的除菌技術
  • 2.1 埃と環境
  • 2.2 物理的抗菌
    • 2.2.1 加熱殺菌
    • 2.2.2 紫外線照射
    • 2.2.3 電場除菌
      • 1) 電場除菌原理
      • 2) 電場除菌性能
      • 3) 電場除菌応用事例
    • 2.2.4 放電処理技術
      • 1) 放電処理技術応用事例①
      • 2) 放電処理技術応用事例②
      • 3) 放電処理技術応用事例③

第3章 抗菌剤・抗カビ剤・抗ウイルス剤の使い方編

• 1.抗菌表面処理
  • 1.1 抗菌成分の分散技術
  • 1.2 塗装処理
  • 1.3 応用技術と実例
    • 1) 塗装加工実例①
    • 2) 塗装加工実例②
    • 3) 塗装加工実例③
• 2.抗菌樹脂混練技術
  • 2.1 熱可塑性樹脂への混練技術
    • 2.1.1 熱可塑性抗菌樹脂製造工程
      • 1) 混練工程
      • 2) 成型工程
    • 2.1.2 抗菌性能とマイグレーション
    • 2.1.3 製造工程での課題例 (抗菌性能を発揮させる技術)
      • 1) 抗菌性能を発揮させる技術
      • 2) 抗菌剤の樹脂混練技術における配慮するべき特性
  • 2.2 反応硬化性樹脂への混練技術
    • 2.3.1 抗菌成分組成の改良事例
      • 1) TGA-DTA 分析
      • 2) X線回折分析法
      • 3) 表面色調測定
      • 4) 抗菌性能測定
    • 2.3.2 抗菌剤担体構造の改良事例
    • 2.3.3 抗菌剤被覆材料の改良事例
    • 2.3.4 混練成型加工技術による改良事例
    • 2.3.5 応用実例
      • 1) 抗菌製品への要求課題と解決実例

第4章 抗菌剤・抗カビ剤・抗ウイルス剤の示し方編

• 1.性能評価法
  • 1.1 抗菌・抗カビ評価方法
    • 1) 菌数評価
    • 2) 抗菌剤の効力試験法
    • 3) 抗菌製品の評価法
    • 4) 抗カビ評価
  • 1.2 JIS (日本工業規格)
    • 1.2.1 抗菌加工製品評価試験の実際
      • 1) 評価試験に用いる設備
      • 2) 評価試験に用いる代表的な培地等組成
      • 3) 抗菌評価試験手順
    • 1.2.2 繊維製品評価試験の実際
      • 1) ハロー法
      • 2) 菌液吸収法
      • 3) トランスファー法
      • 4) 菌転写法
    • 1.2.3 光触媒加工製品評価試験の実際
    • 1.2.4 防カビ性評価試験の実際
      • 1) JIS Z 2911
      • 2) JIS L 1921
  • 1.3 副次効果 (臭気防止)
    • 1.3.1 悪臭と菌数
    • 1.3.2 抗菌性能と防臭
    • 1.3.3 銀系抗菌剤と悪臭防止
  • 1.4 抗ウイルス評価方法
    • 1.4.1 抗ウイルス性評価実験方法事例
    • 1.4.2 抗ウイルス性評価事例
    • 1.4.3 抗ウイルス製品評価事例
  • 1.5 持続性評価方法
    • 1.5.1 耐水性試験
    • 1.5.2 耐光性試験
  • 1.6 安全性評価方法
    • 1.6.1 急性毒性試験
    • 1.6.2 皮膚一次刺激性試験
    • 1.6.3 変異原性試験
    • 1.6.4 皮膚感作性試験
    • 1.6.5 その他の安全性試験
  • 1.7 抗菌製品開発における評価と分担
  • 1.8 抗菌評価関連知識と技術の向上・更新
• 2.抗菌性能の表示法
  • 2.1 試験事業者認定制度 (JNLA)
  • 2.2 各分野国内工業会
    • 2.2.1 繊維評価技術協議会 (繊技協:JTETC)
    • 2.2.2 光触媒工業会 (PIAJ)
    • 2.2.3 日本建材・住宅設備産業協会 (建産協)
      • 1) 抗菌性試験方法
      • 2) 抗菌性能持続試験
        • 2-1) 水浸漬試験
        • 2-2) 耐光試験
        • 2-3) 耐洗剤試験
      • 3) 安全性試験
      • 4) 用語の定義と使用基準表示
        • 4-1) 表示
        • 4-2) 表示対象
        • 4-3) 表示項目
      • 5) 使用登録手続
      • 6) 品質管理
      • 7) 実施状況の管理およびフォロー
    • 2.2.4 日本塗料工業会
      • 1) 対象製品
      • 2) 抗菌の定義
      • 3) 抗菌試験方法
      • 4) 抗菌効果判定基準
      • 5) 試験塗板の種類 (持続性)
      • 6) 試験機関の条件
      • 7) 安全性
    • 2.2.5 日本衛生材料工業連合会 (日衛連:JHPIA)
      • 1) 抗菌自主基準
        • 1-1) 製品の抗菌性能基準
          • 1-1a) 使用中の抗菌効果を意図する製品の抗菌性能試験・基準
          • 1-1b) 使用前の抗菌効果を意図する製品の抗菌性能試験・基準
        • 1-2) 製品の安全性基準
        • 1-3) 表示基準
        • 1-4) 抗菌の副次効果等の表示
      • 2) 除菌自主基準
        • 2-1) 除菌の定義
        • 2-2) 除菌性能試験方法
        • 2-3) 製品の除菌性能基準
        • 2-4) 製品の安全性基準
        • 2-5) 表示
  • 2.3 公正取引協議会
    • 2.3.1 全国公正取引協議会連合会
    • 2.3.2 全国家庭電気製品公正取引協議会 (家電公取協)
    • 2.3.3 洗剤・石けん公正取引協議会
      • 1) 洗濯用合成洗剤及び石けんの除菌活性試験方法
      • 2) スポンジに対する台所用合成洗剤及び石けんの除菌活性試験方法
      • 3) 住宅用合成洗剤及び石けんの除菌活性試験方法
  • 2.4 抗菌製品技術協議会 (抗技協:SIAA)
  • 2.5 グローバル展開
    • 2.5.1 抗菌JIS から抗菌ISO へ
      • 1) 抗菌プラスチック製品ISO 22196
      • 2) 抗菌加工繊維製品ISO 20743
      • 3) 抗カビ・抗ウイルスのISO
      • 4) 光触媒系抗菌剤のISO
    • 2.5.2 欧州における抗菌
      • 1) BPD (バイオサイド指令:Directive 98/8/EC)
      • 2) BPR (バイオサイド製品規則)
    • 2.5.3 中国における抗菌
      • 1) 抗菌家電製品 (GB21551.1:2008)
      • 2) 抗菌プラスチック製品 (QB/T2591:2003)
      • 3) 抗菌ニット製品 (FZ/T73023:2006)
      • 4) 抗菌タオル製品 (FZ/T 62015:2009)
      • 5) 抗菌繊維製品の安全性規格 (GB/T 31713:2015)
    • 2.5.4 韓国における抗菌
    • 2.5.5 米国における抗菌
      • 1) FIFRA による規制への対応
      • 2) FFDCA による規制への対応
      • 3) FQPA による規制への対応
      • 4) 抗菌剤に対する最近のEPA の動き
      • 5) 抗菌製品の米国対応

まとめ

引用文献