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FUSION360の基本機能でもわかるCAEの勘所

製品開発の実務で役立てるための

FUSION360の基本機能でもわかるCAEの勘所

～設計者がいちばんわかるCAEと結果の読み方～
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    • このセミナーは2024年3月に開催したセミナーのオンラインセミナー:オンデマンド配信です。
    オンラインセミナーは、視聴開始希望日より10日間、動画をご視聴いただけます。
    お申込は、2027年3月31日まで受け付けいたします。

    概要

    本セミナーでは、開発現場におけるCAE手法意義、現時点における3D-CADの活用展開方法、最先端デジタルプロセス導入について、豊富な経験に基づき事例を交え、分かりやすく解説いたします。

    申込期間

    • 2026年4月6日(月) 13時00分 ～ 2027年3月31日(水) 17時00分

    受講対象者

    • CAE業務を行っている実務者
    • 設計開発部門のマネージャー
    • 経営革新を今すぐ行いたい経営者
    • 構造設計2〜3年の実務経験者

    修得知識

    • 開発現場におけるCAE手法意義の認識
    • 現時点における3D-CADの活用展開方法
    • 最先端デジタルプロセス導入

    プログラム

    　近年、開発現場において「CAE作業」が専門性の高い部署から設計者レベルへと移行している傾向が見られます。この変化は、私たちを取り巻くコンピュータの性能や通信速度、クラウド技術の進化など、急速に進歩している「開発環境」によるものです。さらに、3D-CADといった汎用的な開発ツールでも、CAE検証が実務的に満足できるレベルに向上しています。
    　今回は、比較的手頃な価格で利用できる3D-CADソフトウェア「FUSION360」を使用して、どのようなCAE解析が可能なのか、また、CAEの結果を確認する際のポイントなどを、身近な機器簡易モデルを通じて説明し、製品開発において精度、品質、開発期間、開発費用にどのような効果をもたらすかを提案させていただきます。皆さんの業務合理化と効率化に一役買えれば幸いです。

    1. CAEの必要性と現状
      1. 求められる開発の精度,スピード
      2. 「デジタルツイン」による開発
      3. フロントローディング
      4. 5ゲン主義
      5. CAEの重要性
      6. FUSION360を利用したCAE
    2. CAE手法
      1. その形状は耐えうるか?
        CAE結果を用いた変形/破壊に対する判断方法 <静的応力 (線形/非線形) >
        1. 曲げCAEの設定および結果の読み方 (見るべき個所は?)
        2. 材料変更時の結果比較のポイント
        3. 形状差分で対策する際の注目点
      2. 振動時の弱点はどこに?
        振動時の破壊個所の予想、対策効果の検証 <モード周波数解析>
        1. CAE後の挙動の見方,系の読み方
        2. 対策前後の差分比較 (挙動の変化,破壊の有無検証)
      3. 熱はどのように伝わっていくか?
        熱源からの伝わり方・伝え方 <熱解析 (伝導、伝達、放射) >
        1. TIM差分による放熱解析の注意点
        2. 熱放射での熱の伝わり方,押さえ方の検証
      4. 強制空冷の効果を知りたい!
        ヒートシンクや風量など、発熱対策を検証する <電子デザインの冷却解析>
        1. 空間内の空気の流れ・よどみ・逆流を確認
        2. 空気移動による冷却を行う際の着目点
      5. その部品形状・材料は急な変形が起きても大丈夫か?
        部品形状の急変影響は準静的解析で経過を読み解く <準静的イベントシミュレーション>
        1. 形状急変に至るまでを時間経過 (応力・変形度合い) で確認
        2. 時間経過を踏まえた材料選定・形状検討
      6. その構造は衝撃を与えても耐えられるのか?
        複数部品での衝撃影響を動的解析で読み解く <動的イベントシミュレーション>
        1. 例) 関節構造部の強度と変形の検証
        2. 例) ハンマー衝撃時の材料状態を検証・判断
      7. 最適な形状を模索する「もっと軽く!強度は変えずに!」
        使用に適した部品形状を最適化解析で探しだそう <シェイプ最適化>
        1. 基本形状の性能を維持して軽量化を図る
      8. 射出成型部品の弱点を解析で探りだそう!
        材料流れから見る射出成型部品のウイークポイント <射出成型シミュレーション>
        1. ゲートやラン ナー位置による強度差分を確認
        2. ウイークポイント回避のための検討方法
      9. 防水構造・部品は最適か?
        止水パッキンを用いた防水構造の事前検証 <応用編:静的応力 (線形/非線形) >
        1. IP規格 (推進) における安全率の検証
        2. パッキンの止水性能の判断方法
          • 応力
          • ひずみ など
      10. 落下衝撃に耐える「構造」とは?
        大衝撃時の製品・部品の弱点の見方 <応用編:動的イベントシミュレーション>
        1. 構造物落下時の変形・破壊を検証 (複数の部品変形を追う)
        2. 同じ構造モデルを使った多方面の落下時状態検証
        3. 衝突面の材質と摩擦力
      11. 見えない「空気」を制御する!
        空気の流れを構造で最適化する <応用編:電子デザインの冷却>
        1. 空気の分布、風量から空気流れ状態を検証
        2. 空気を制御するための構造変更ポイント
        3. 目標 (風速・風量) に沿うためのCAE結果注目点
    3. CAEの使いどころ=フロントローディング
      1. 開発時間短縮
      2. 製品品質判断
      3. 比較 (コスト、調達性 など)
      4. 障害検証
      5. その他 事例
    4. まとめ
      1. 設計者CAEによる客観的判断
      2. 品質確保の手段
      3. 総合的な製品保証
      4. 次の開発ステージへ
    5. 質疑応答
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    講師

    • 平池 学 氏
      神上コーポレーション株式会社
      顧問 構造アナリスト
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    主催

    株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)
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    お問い合わせ

    本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。
    (主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

    受講料

    1名様
    : 40,000円 (税別) / 44,000円 (税込)
    複数名
    : 35,000円 (税別) / 38,500円 (税込)

    複数名同時申込割引について

    複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 35,000円(税別) / 38,500円(税込) で受講いただけます。

    • 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 40,000円(税別) / 44,000円(税込)
    • 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 70,000円(税別) / 77,000円(税込)
    • 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 105,000円(税別) / 115,500円(税込)

    テキスト送付に係る配送料

    別途テキストの送付先1件につき、配送料 1,100円(税別) / 1,210円(税込) を頂戴します。

    オンデマンドセミナーの留意点

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    • ビデオ会議ツール「Vimeo」を使ったライブ配信セミナーとなります。
    • お申し込み前に、 視聴環境 をご確認いただき、 視聴テスト から動作確認をお願いいたします。
    • 視聴期間は視聴開始希望日より10日間です。
      ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
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