本講座では、生産設備を壊さずに安定稼働させる予防保全について解説します。
　予防保全とは、設備が故障する前に計画的な検査・点検・整備を行い、設備の信頼性を維持・向上させる活動です。設備トラブルを未然に防ぐことで、生産の安定化、コスト削減、作業効率の向上に貢献します。さらに、製品の品質維持や設備の寿命延長にも寄与し、企業全体の収益向上につながります。
　本講座では、予防保全の基本から実践方法までを体系的に解説します。特に、振動測定、潤滑管理、日常点検、非破壊検査に焦点を当て説明します。それぞれの予防保全手法の目的や基礎知識、実践時のポイント、導入事例を紹介します。
　予防保全の導入・運用を理解し、現場の生産性と安全性向上に役立てるために、本講座をぜひご活用ください。

1. オープニング:設備保全の本来の価値とは
   1. 優れた設備管理員とはどんな人か?
   2. 設備保全の定義:保守と保全の違い
   3. 社会的要請としての設備保全
   4. 事例紹介:設備保全による効果
2. 予防保全とは何か
   1. 保全の歴史と進化
   2. 保全活動の分類
   3. 設備の状態監視の重要性とその効果
   4. デジタル技術と設備保全の相性の良さ
3. 予防保全の主要手段 (1) :振動測定の基本と活用
   1. 振動測定の特徴と基本原理
   2. 振動の測定方法
   3. 振動データの読み方
   4. 事例紹介:振動測定を活用した予兆保全の実践例
4. 予防保全の主要手段 (2) :潤滑管理の基本と活用
   1. 潤滑油の目的は何か?
   2. オイル管理のポイント
   3. 潤滑油の劣化と影響
   4. グリス管理のポイント
   5. 事例紹介:潤滑管理に必要な資料と運用例
5. 予防保全の主要手段 (3) :日常点検の基本と活用
   1. 日常点検とは、どのような活動か?
   2. 日常点検で行うこと
   3. 日常点検のポイント
   4. 代表的な異常の例と点検内容
   5. 事例紹介:日常点検により発見される異常例
6. 予防保全の主要手段 (4) :非破壊検査の基礎知識
   1. 設備診断技術とは何か?
   2. 非破壊検査とは何か?
   3. 非破壊検査の種類と特徴
   4. 事例:非破壊検査導入による効果
7. 予防保全の基本と導入のポイント
   1. 予防保全の活用により現場で起こる変化
   2. 計画的な予防保全の導入ステップと効果
   3. 予防保全の詳細内容の検討ステップ
   4. 予防保全と並行して進めるべき故障の根本対策