コンバーティング企業が儲けるために、先ず、①不良・ロス・クレームを減少させる、②ムダを無くす (停止時間を少なくする) 、③儲かる仕事を受注する、が3大テーマである。①から②、③へと確実に進めて行けば、効果は大きなものになる。ここでは、①を挙げ、4種のラミネート加工技術を図表を見ながら学んでいく。

1. ラミネーティング
   • 接着の発生と基礎
   • 接着界面、接着剤の強さ
   • 残留溶剤、印刷インキとのトラブル対策
   • ラミネート用フィルム材料と特性
   • ラミネート製品の加工上トラブルと製品トラブル対策
   • ラミネート機の構造と流れ
2. ノンソル (NS) およびドライラミネーション (DL) の加工技術とトラブル対策
   • 初期接着力 (NS接着剤の凝集力)
   • NSラミネート用接着剤
   • NSラミネート始動時・再稼動での外観不良発生対策
   • 接着剤供給装置と洗浄 (二液混合型供給装置)
3. ドライ・ラミネーションのトラブル事例対策
   • DL接着剤の芳香族と脂肪族イソシアネートの反応性
   • エーテルおよびエステルの初期接着力
   • ポリエーテルとポリエステル系DL接着剤の継時的強度変化
   • 基材フィルムと接着剤
   • ハイ・ソリッド (高固形分型) 接着剤加工の問題点
   • トンネリング・カール、ドクター筋・カスレ対策
   • ラミ行程中の縦折れシワ対策
   • ラミ・ニップ部でのシワ、熱ジワ対策
   • ノンソルベントとドライ・ラミネートの巻取・巻き締りジワ対策
   • 巻取部の巻取条件『巻取条件項目8要因、4パターンに分けて作り込む』
4. 押出コーティング・ラミネーションでのトラブル事例対策
   • 代表的な押出コーティング用樹脂
   • 押出ラミネーターと材料
   • 溶融押出PE樹脂、押出PE樹脂、溶融接着性押出樹脂とアルミ箔との接着
   • ダイ・ディッケル・ロットピンによる厚み偏肉、耳高調整
   • 自動偏肉制御装置の機能と効果
   • 工程内での印刷ピッチ調整、カール対応
   • 押出ラミネーションでのオゾン処理効果
5. 共押出コーティング・ラミネーションでのトラブル事例対策
   • 共押出の層間強度と経時変化
   • 共押出ラミネーターのTダイの種類とフィード・ブロックタイプ
     (クローレン社・米国) の溶融樹脂の流れ
   • ベインとピンによるフィード・ブロックでの厚み調整
   • コンバイング・アダプターによる厚み調整 (SHIモダン社・日本)
   • 共押出コーティング・ラミネーションの機械装置と主な構成
   • 押出ラミネーションでの基材の主なトラブルと対策
6. ラミネート加工工程で、儲けるために、何をしたら良いか
• 質疑応答