MIM とは、Metal Injection Molding の略で、「金属粉末射出成形」という素形材造形技術です。技術分類としては「プラスティック射出成形」と「粉末冶金」の複合技術です。金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、複雑形状の部品を高い精度と強度で量産することができる非常に優れた製法です。MIM誕生から僅か40年程度ですが、信頼できるMIMの国際規格も確立され、さらに新しい分野であるチタン合金や超合金など技術開発が活発に行われ多くの製品へ展開が行われています。
　本講座では、MIMの製造方法を体系的にわかりやすく解説します。MIMの歴史から、多数存在するMIM製法の特徴、材料である金属粉末の製法と特徴の解説、さらに製品設計での選定基準を明らかにしたうえで留意すべきポイントを解説します。また、MIMの国際規格の紹介とその最小値と代表値の考え方を解説します。また最新の学会発表データも紹介します。最後にコンカレントエンジニアリング、垂直立ち上げで期待されるAM技術の金属造形装置の最前線を紹介し、MIMとの共存共栄のビジネスモデルの可能性を紹介します。

1. MIM金属粉末射出成形の基礎
   1. MIM誕生の歴史
   2. MIM工程概要
   3. MIMの長所と短所
2. 製造工程の詳細
   1. 混錬、成形、脱脂、焼結
   2. MIM製法の種類と各種脱脂法
      • バインダーの種類と脱脂法
        • 溶媒脱脂
        • 加熱脱脂
        • 触媒脱脂
   3. 金属粉末の種類と特徴
      • 水アトマイズ粉
      • ガスアトマイズ
      • カルボニル粉 など
      • 合金粉末
      • 混合粉末
   4. 焼結炉の種類と長所短所
      • バッチ式真空焼結炉
      • 連続焼結炉
3. MIM化のための製品設計のポイント
   1. 他の素形材 (ダイカスト、精密鋳造等) との違い
      • 素形材選定基準とポイント
   2. 射出成形金型の構造
   3. MIM設計事例
      • 不良を発生させないスマート設計
      • ゲートの種類と特徴
      • ガス逃げの考え方
      • アンダーカット部品をMIMで作る方法
   4. MIMの不良分類と原因と対策
      • メーカーでやること製品設計でやること
   5. MIMの国際規格
      • MPIF
      • ISO
      • ASTM
      • JPMA
   6. MIM材料の種類と機械的特性
   7. すぐに役立つ逆引きMIM材料の選び方
4. 最新のMIM関連技術情報
5. MIMと共存共栄が期待される最新金属3D積層装置 (AM)
   1. MIMに肉薄する金属積層装置
   2. MIMとAMの共存共栄の時代が来た
      • これからのビジネスモデル
• 質疑応答・名刺交換