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切削加工の基礎とトラブルシューティング
切削加工の基礎とトラブルシューティング
愛知県 開催
会場 開催
本セミナーは終了いたしました。
概要
本セミナーでは、生産効率や品質向上に向けて、基礎理論から工具損傷・びびり振動対策などを詳解いたします。
開催日
- 2017年4月5日(水) 10時00分 ～ 16時00分
修得知識
- 工具損傷のメカニズム
- 工具寿命の延長方法
- 機械加工トラブルの解決能力
- 機械加工における製造コスト改善、生産性向上に対する考え方・方法
プログラム
- 切削の機構と工具損傷メカニズム
- 切削の機構
- 工具損傷の成り立ち
- 逃げ面摩耗
- すくい面摩耗
- 境界摩耗
- 加工硬化
- 境界摩耗とばり
- 前切れ刃の境界摩耗と加工面粗さ
- 凝着と構成刃先
- 切削速度と切削抵抗
- 塑性変形
- 熱亀裂 (サーマルクラック)
- チッピング
- 材料の被削性
- 材料別の刃先現象
- 硬さと切削現象
- 切削条件の決め方
- 工具寿命 (摩耗)
- 硬さと切削条件
- 切削速度・送り 切削温度への影響
- 切削抵抗の3分力
- 切込み角で変わる力の方向と大きさ
- 切込み角で変わる切りくず
- コーナ半径 大きさの影響
- 切りくず処理
- チップブレーカの形状
- チップブレーカ各位の役割
- 各種ブレーカの違い
- 切削速度への影響
- 鋼材の硬度による影響
- 切込み角と切りくず処理
- 切削油剤の効果とかけ方
- 切削油剤の効果
- 切削油剤のかけ方
- 切削油剤/種類別の特性と主な用途
- 工具の剛性、被削材のクランプ剛性
- ホルダ剛性
- 被削材のクランプ剛性
- フライス加工
- 切削抵抗の3分力
- 切込み角の影響
- フライス加工の特徴
- 切削幅と工具径の関係
- 刃数、切れ刃分割仕様
- 同時切削刃数
- 切れ刃の位置と切り取り厚さ
- 「送り」と「切り取り厚さ」の関係
- 被削材と工具の位置関係
- 被削材の切削幅と工具位置および改善例
- 被削材への工具への接近方法 (軌道)
- コーナ部の加工方法の留意点
- 生産性向上に向けて
- 製造コストの内訳とコストダウン
- 生産性を向上するには?
- 加工能率アップ
- 機械稼働率の向上
- 品質向上と安定生産
- 質疑応答
会場
主催
お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。
受講料
1名様
:
46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)
割引特典について
- R&D支援センターからの案内登録をご希望の方は、割引特典を受けられます。
- 1名でお申込みいただいた場合、1名につき 43,750円 (税別) / 47,250円 (税込)
- 複数名で同時にお申し込みいただいた場合、1名につき 23,139円 (税別) / 24,990円 (税込)
- 案内登録をされない方は、1名につき 46,278円 (税別) / 49,980円 (税込)
本セミナーは終了いたしました。
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