第1章 溶融紡糸技術の基礎知識

• 1 はじめに
• 2 装置構成
• 3 特殊断面形状繊維の溶融紡糸
  • 3.1 直接溶融紡糸による極細繊維
  • 3.2 異形断面繊維
  • 3.3 複合紡糸による極細繊維及び異形断面繊維
• 4 空気流を利用した溶融紡糸
• 5 おわりに

第2章 溶融紡糸の工業生産技術および生産管理の実践

• 1 工業生産の背景
  • 1.1 溶融紡糸工程の位置付け
    • 1.1.1 溶融紡糸工程の特記
    • 1.1.2 日本の長繊維メーカーについて
  • 1.2 生産設備の変遷
    • 1.2.1 合理化の歴史
    • 1.2.2 直紡化
    • 1.2.3 多エンド化
• 2 設備の要素技術
  • 2.1 紡糸機の基本形
  • 2.2 核となる部品について
    • 2.2.1 乾燥機の必要性
    • 2.2.2 溶融装置
    • 2.2.3 吐出装置
    • 2.2.4 冷却装置
    • 2.2.5 引き取り装置
  • 2.3 補助装置や部品について
    • 2.3.1 主機に組み込まれる部品
    • 2.3.2 糸道にセットする補助部品
• 3 生産管理について
  • 3.1 基本の紡糸条件の設定
    • 3.1.1 ローラー速度設定の考え方
    • 3.1.2 ローラー温度の設定
    • 3.1.3 基本条件表の例
  • 3.2 工程管理について
    • 3.2.1 主たる工程管理
    • 3.2.2 工程改善の実施
• 4 品質管理について
  • 4.1 主要な品質測定項目
  • 4.2 測定器と測定法について
  • 4.3 毛羽ループとは
  • 4.4 染色異常と管理
    • 4.4.1 染斑と染着差
    • 4.4.2 PET糸の染色判定について
  • 4.5 U%管理について
    • 4.5.1 U%とは何か
    • 4.5.2 U%の測定の仕方
  • 4.6 品質や工程異常の原因究明について
• 5 これからの紡糸工場
  • 5.1 今後の長繊維生産工場次世代設備
    • 5.1.1 POY設備の革新化
    • 5.1.2 FOY設備の革新化
  • 5.2 長繊維生産工場の自動化

第3章 溶融紡糸技術の高性能・高機能化

第1節 衣料用繊維の高機能・高感性繊維技術

• 1 はじめに
• 2 ポリマ素材
• 3 溶融紡糸
• 4 異形断面紡糸
• 5 複合紡糸
• 6 複合捲縮糸
• 7 異収縮混繊糸
• 8 マイクロファイバ複合糸
• 9 ナノファイバ
• 10 高発色繊維
  • 10.1 常圧可染糸
  • 10.2 カチオン可染糸
  • 10.3 ミクロクレータ繊維
  • 10.4 低屈折率ポリマ-被覆繊維
• 11 杢調繊維 (多色)
• 12 シルキー光沢糸
• 13 軽量・保温繊維
• 14 吸水・速乾繊維
• 15 吸放湿繊維
• 16 制電性・導電性繊維
• 17 撥水素材 (ロータス効果)
• 18 防透け・紫外線遮蔽素材
• 19 抗菌・防臭素材
• 20 プラスチック光ファイバ

第2節 産業資材用繊維の高性能化

• 1 産業資材用繊維の歴史
• 2 産業資材用繊維の特徴と主な用途
  • 2.1 産業資材用繊維の特徴
  • 2.2 産業資材用繊維の主な用途
  • 2.3 産業資材用繊維とSDGsとの関係
  • 2.4 産業資材用ポリエステル繊維
    • 2.4.1 製造方法
    • 2.4.2 産業資材用ポリエステル繊維の物性と主な用途
  • 2.5 産業資材用ポリアミド (ナイロン) 繊維
    • 2.5.1 産業資材用ナイロン66 (N66) 繊維
    • 2.5.2 産業資材用ナイロン6 (N6) 繊維
  • 2.6 産業資材用繊維の高性能化技術
    • 2.6.1 産業資材用繊維の高性能化とその達成手段
    • 2.6.2 繊維微細構造の制御
    • 2.6.3 高強度化のための繊維構造制御
    • 2.6.4 汎用産業資材用繊維の高強度化
    • 2.6.5 汎用産業資材用繊維の高性能化 (新技術・新製品) 開発例

第3節 高性能・高機能繊維

• 1 はじめに
• 2 高性能・高機能繊維の事業環境
• 3 高性能・高機能繊維の紡糸方式
• 4 高性能 (高強度・高弾性率) 繊維の物性
• 5 高性能 (高強度・高弾性率) 繊維各論
  • 5.1 分子鎖の柔軟なポリマからなる高強度・高弾性率繊維
  • 5.2 分子鎖の剛直なポリマからの高強度・高弾性率繊維
• 6 高機能繊維
  • 6.1 難燃性繊維
  • 6.2 高機能 (耐熱性・難燃性・耐薬品性) 繊維
  • 6.3 高機能 (耐熱性・難燃性・耐薬品性) 繊維各論

第4節 溶融紡糸技術によるPLAの繊維化

• 1 はじめに
• 2 PLAの溶融紡糸
  • 2.1 紡糸方式について
  • 2.2 溶融紡糸の概略
  • 2.3 PLA樹脂
    • 2.3.1 光学純度
  • 2.4 溶融紡糸
    • 2.4.1 長繊維
    • 2.4.2 紡糸温度
    • 2.4.3 延伸
    • 2.4.4 短繊維
• 3 おわりに

第5節 複合紡糸技術による高機能繊維素材の開発

• 1 はじめに
• 2 複合紡糸技術
• 3 複合紡糸技術の高度化
  • 3.1 繊維断面形態の極限追求
  • 3.2 世界初となる繊維径150 nmの超極細ナノファイバー
  • 3.3 繊維断面に凹凸を有した異形断面ナノファイバー
• 4 3成分複合紡糸による高機能繊維素材
  • 4.1 艶やかな光沢感と膨らみを併せ持つ新素材「Kinari (キナリ) 」
  • 4.2 和紙のような風合いと機能性を両立した「Camifu (カミフ) 」
  • 4.3 ポリエステル超極細捲縮テキスタイル「uts-fit」
• 5 最後に

第6節 溶融紡糸法によるナノファイバーの製造と性能

• 1 ナノファイバーの出現
• 2 ナノファイバーの定義
• 3 ナノファイバーの特有の性能
• 4 ナノファイバーの製造方法
• 5 海島型溶融紡糸法ナノファイバー
  • 5.1 高分子相互配列体方式の海島型複合紡糸法ナノファイバー
  • 5.2 海外の海島型複合紡糸法によるナノファイバー
  • 5.3 ポリマーブレンド方式の海島型溶融紡糸法によるナノファイバー
  • 5.4 高度な海島型複合紡糸法によるナノファイバー
    • 5.4.1 新海島割繊技術ナノファイバー「ナノフロント®」
    • 5.4.2 革新ナノファイバー技術「ナノデザイン®」
• 6 メルトブロー法ナノファイバー
  • 6.1 メルトブロー不織布の基本技術
  • 6.2 ナノメルトブロー不織布
• 7 今後の展望

第7節 超高分子量ポリエチレン溶融紡糸繊維の作製

• 1 はじめに
• 2 UHMW-PE溶融紡糸繊維の作製
• 3 UHMW-PE溶融紡糸繊維の溶融延伸による高強度繊維の作製
  • 3.1 UHMW-PE溶融紡糸繊維の溶融延伸
  • 3.2 溶融延伸繊維の構造形成における溶融延伸条件の影響
• 4 UHMW-PE含有溶融紡糸繊維の作製と二次延伸による高強度化
• 5 おわりに

第8節 バクテリアセルロースナノファイバーで強化した酢酸セルロース繊維の溶融紡糸

• 1 背景
• 2 NFBCで強化した酢酸セルロース (CA) の溶融紡糸と高強度化
  • 2.1 NFBCゾルとCAの複合化
  • 2.2 NFBC/CA複合材の溶融紡糸における温度条件
  • 2.3 NFBC/CA複合糸の高強度化
    • 2.3.1 延伸効果
    • 2.3.2 アルカリ処理の効果
• 3 まとめ
• 4 謝辞

第9節 天然ガスから作る高機能・低コストの繊維、不織布の開発

• 1 ポリアセタール (POM) 繊維の基礎物性・結晶構造の解析
  • 1.1 POM繊維化の試み
  • 1.2 POM紡糸法の検討と繊維の基礎的物性
    • 1.2.1 POM繊維溶融紡糸法の検討
    • 1.2.2 POM単繊維およびコアシェル繊維の紡糸法
    • 1.2.3 POM繊維の引張強度
    • 1.2.4 紡糸メーカーにおけるPOM繊維の量産試作
    • 1.2.5 POM繊維のクリープ特性
    • 1.2.6 POM繊維の延伸法
    • 1.2.7 POMアロイ繊維の結晶観察
    • 1.2.8 POM不織布の製造
    • 1.2.9 POM繊維の安全性
• 2 POM繊維の応用・用途開発
  • 2.1 衣料用途としての利用
    • 2.1.1 POM織布・不織布の抗菌性と抗ウィルス性
    • 2.1.2 POM繊維の染色性
    • 2.1.3 POM繊維の熱伝導性
  • 2.2 POM繊維と天然繊維ハイブリッド織物の開発
  • 2.3 POMアロイ繊維の生分解性
• 3 結言