高機能性高分子材料や金属薄膜等は様々な用途、製品に採用され需要先の製品生産に欠かせない基幹資材として重要な役割を担っている。
　また、これと並行に高度なコーティング技術、ラミネート技術が開発されているが、従来のスリット法ではいまだに最終スリット切断面からの微小な切断粉やバリ・ヒゲ等の発生に起因する品質問題が継続して発生している。
　この問題改善方法について超硬製スリッターナイフを通じて、スリットの基礎も含めお話をさせて頂きます。

1. ナイフ用材料
   1. ナイフに使用される素材
   2. 各種ナイフ素材と特徴
   3. 素材特性とナイフへの影響
2. ナイフ素材について
   1. 素材の組織
   2. 製造工程
3. ナイフとは
   1. ナイフ使用製品例
   2. ナイフ知識の基礎
   3. ナイフ刃先状況比較
4. スリットの基本
   1. 各スリット方法
   2. ナイフ刃先形状違いについて
   3. ナイフ選定とパスライン
5. ナイフへの表面処理
   1. 表面処理の種類
      • DLC
      • PVD
      • 否粘着
      • 梨地
   2. 表面処理の効果
      • アルミ箔
      • 粘着テープ
   3. 表面処理での刃先状態
   4. 表面処理例
6. 京セラナイフでのスリット改善例
   1. スリット評価装置
   2. スリット素材別スリット例
      • PET
      • FPC
      • 銅箔
      • アルミ箔
      • 紙
      • ラミネート
   3. 素材の組合せ
      • 超硬ナイフ
      • 金属ナイフ
7. 京セラ式スリット法
   1. スリット理論
   2. 切断面改善効果
      • スリット条件別切断面比較
8. クリーナーの活用
• 質疑応答