溶接のセミナー・研修・出版物

レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

admin — Fri, 07 Aug 2026 06:11:22 +0000

レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

～最新動向から品質と安全の管理および溶接欠陥対策まで / テーラードブランク材溶接、薄板リモート溶接、厚板レーザ・アークハイブリッド溶接、カーボンニュートラルへの応用、ロボット溶接 etc.～

オンライン開催

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概要

本セミナーでは、レーザ溶接の原理からレーザ・アークハイブリッド溶接等の最新技術、溶接欠陥/溶接変形/残留応力等の不良対策まで詳解いたします。

配信期間

2026年10月2日(金) 10時30分～ 2026年10月9日(金) 16時30分

お申し込みの締切日

2026年10月7日(水) 16時30分

受講対象者

レーザ加工技術者
溶接管理技術者

修得知識

レーザ溶接の技術及び機器の最新動向
レーザ溶接の特徴とその応用
レーザ溶接の品質改善のための溶接管理
レーザ溶接の安全確保のための安全管理

プログラム

　レーザ溶接の基礎として、レーザの特徴、ビーム品質、レーザ溶接機、レーザ溶接の原理と現象、レーザ溶接品質に影響する因子、溶接条件を解説します。レーザ溶接の応用として、テーラードブランク材の溶接、薄板分野のリモート溶接、厚板分野のレーザ・アークハイブリッド溶接、カーボンニュートラルへのレーザ溶接、生産性向上および安全性向上を目指した協働ロボット溶接等を解説します。特に、レーザ溶接の特徴について溶接品質、溶接施工、安全衛生の観点から詳しく解説します。そして、溶接は品質マネジメントシステムで「特殊工程」と言われているように、溶接プロセス管理のポイントを解説するとともに、溶接資格である「溶接管理技術者」の重要性を認識して頂きます。また品質管理のほか、安全衛生管理についても、溶接管理技術者が習得すべき知識を解説します。
　本講座は、一貫として、溶接管理技術者がレーザ溶接の特徴を知り、それを応用へ展開するとともに、品質向上、生産性向上および安全衛生向上を図るための「溶接管理技術」について学習します。

レーザビーム
1. レーザの特徴
2. レーザビームの品質
3. レーザ発振器
レーザ溶接技術
1. レーザ溶接の技術動向
2. レーザ溶接の原理と特徴
3. レーザ溶接機
4. レーザ溶接ノズル
5. レーザ溶接条件
6. レーザ溶接の応用
  1. 自動車
  2. 車両
  3. 青色レーザを用いた銅の溶接
  4. 自動車におけるカーボンニュートラルの取り組み
  5. 協働ロボット溶接
レーザ溶接の品質管理
1. 溶接品質管理
2. 溶接品質要求事項
3. 溶接管理技術者
4. 溶接プロセス管理
5. 溶接品質マネジメントシステム
レーザ溶接の安全衛生管理
1. 溶接ヒューム
2. レーザ溶接機の管理
3. 協働ロボット
レーザ溶接欠陥と溶接施工
1. 溶接欠陥の種類と溶接施工
2. 溶接変形と残留応力
3. 溶接継手と強度
4. 外観検査

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講師

中井知章氏
中井知章技術士事務所

所長

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主催

株式会社 R&D支援センター

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内登録をご希望の方は、割引特典を受けられます。
案内および割引をご希望される方は、お申込みの際、「案内の希望 (割引適用)」の欄から案内方法をご選択ください。

「案内の希望」をご選択いただいた場合、1名様 45,000円(税別) / 49,500円(税込) で受講いただけます。
複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 25,000円(税別) / 27,500円(税込) で受講いただけます。

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

アーカイブ配信セミナー

当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2026年10月2日〜9日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

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レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

admin — Fri, 07 Aug 2026 06:10:48 +0000

レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

オンライン開催

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2026年10月2日〜9日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2026年10月7日まで承ります。

概要

開催日

2026年9月30日(水) 10時30分～ 16時30分

受講対象者

レーザ加工技術者
溶接管理技術者

修得知識

レーザ溶接の技術及び機器の最新動向
レーザ溶接の特徴とその応用
レーザ溶接の品質改善のための溶接管理
レーザ溶接の安全確保のための安全管理

プログラム

レーザビーム
1. レーザの特徴
2. レーザビームの品質
3. レーザ発振器
レーザ溶接技術
1. レーザ溶接の技術動向
2. レーザ溶接の原理と特徴
3. レーザ溶接機
4. レーザ溶接ノズル
5. レーザ溶接条件
6. レーザ溶接の応用
  1. 自動車
  2. 車両
  3. 青色レーザを用いた銅の溶接
  4. 自動車におけるカーボンニュートラルの取り組み
  5. 協働ロボット溶接
レーザ溶接の品質管理
1. 溶接品質管理
2. 溶接品質要求事項
3. 溶接管理技術者
4. 溶接プロセス管理
5. 溶接品質マネジメントシステム
レーザ溶接の安全衛生管理
1. 溶接ヒューム
2. レーザ溶接機の管理
3. 協働ロボット
レーザ溶接欠陥と溶接施工
1. 溶接欠陥の種類と溶接施工
2. 溶接変形と残留応力
3. 溶接継手と強度
4. 外観検査

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講師

中井知章氏
中井知章技術士事務所

所長

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主催

株式会社 R&D支援センター

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
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- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
セミナー資料は、PDFファイルを配布予定です。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

Zoomのグループにパスワードを設定しています。お申込者以外の参加を防ぐため、パスワードを外部に漏洩しないでください。
万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

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配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
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視聴期間は2026年10月2日〜9日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

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非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

admin — Thu, 13 Aug 2026 19:05:36 +0000

品質保証・保守メンテナンスに役立てるための

非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

～欠陥検出技術、材料劣化の非破壊評価、試験技術の標準化、技術者の認証～

オンライン開催

関連するセミナー・出版物

オンデマンドセミナーに申し込む

このセミナーは2025年8月21日に開催したセミナーのオンラインセミナー:オンデマンド配信です。
オンラインセミナーは、視聴開始希望日より10日間、動画をご視聴いただけます。
お申込は、2027年3月31日まで受け付けいたします。
(収録日: 2025年8月21日)

概要

本セミナーでは、溶接構造物に必要な非破壊試験方法から、非破壊試験方法の種類と動向、溶接部に対する非破壊試験の選定や評価・信頼性、技術者の認証や最近の技術動向まで、実務的に詳しく解説いたします。

申込期間

2026年9月1日(火) 10時00分～ 2027年3月31日(水) 17時00分

受講対象者

製造メーカで設計、製造業に携わる技術者

修得知識

非破壊試験の歴史
溶接構造物の非破壊試験
非破壊試験方法の種類と動向
溶接部に対する非破壊試験の適用

プログラム

　非破壊試験は、溶接構造物の製造時の品質保証および保守メンテナンス時の設備診断において非常に重要な役割を担っている。製造時の検査においては、高度経済成長期から、鉄鋼業界をはじめとして、造船、発電プラント、石油・石化プラントなどの重工業分野で品質管理のため、放射線透過試験などの非破壊試験が多くの溶接構造物に対して適用された。
　1990年以降から現在では、これらの既存の溶接構造物に対して、メンテナンスを中心とした検査が要求されるようになり、特に石油・石化プラント、原子力等の発電プラントは老朽化し、超音波探傷試験を中心とした各種非破壊試験が保守検査に適用されている。
　更に、ここ数年はデジタル化、信号処理などの周辺技術が急速に進歩し、自動化、高精度化、高能率化を目的とした最新技術が開発され、非破壊試験技術は非常に多様化しつつある。
　本セミナーでは、溶接構造物に必要な非破壊試験方法について詳しく説明し、それらを溶接部へ適用する場合の留意点を述べる。また、非破壊試験技術の標準化、非破壊試験技術者の認証などについても説明する。更に、溶接構造物の非破壊試験に関する最近の技術動向も紹介する。本セミナーは溶接構造物の設計や製造に携わる技術者に大いに役立つと考えられる。

非破壊試験の歴史
1. 海外の動向
2. 国内の動向
溶接構造物の非破壊試験
1. 非破壊試験の役割
2. 対象となる溶接構造物
3. 非破壊試験の時期と目的
  1. 製造時の試験の場合
  2. 保守メンテナンスの場合
4. 適用される非破壊試験方法
非破壊試験方法の種類と動向
1. 放射線透過試験
  1. 原理と特徴
  2. 散乱X線法
  3. X線造影法
  4. 画像処理による配管腐食診断 (FCR)
2. 超音波探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. フェーズドアレイ法
  3. ノイズ法
  4. TOFD法
  5. 一探触子ガイド波プローブによる長距離超音波探傷検査
3. 磁粉探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. カプセルシート法
4. 浸透探傷試験
  1. 原理と特徴
5. 過流探傷法
  1. 原理と特徴
  2. 鉄道構造物への適用
    1. 電磁誘導法 (磁気式)
    2. レーザ法 (電磁波法)
  3. 配管腐食への適用
    1. 磁気飽和渦流探傷検査
    2. パルス渦流探傷検査
    3. 磁束透過法
  4. 次世代高感度磁気非破壊検査
    1. SQUIDを用いた検査装置
    2. MRを用いた検査装置
6. 電位差法
  - 原理と特徴
7. ひずみ測定
  - 原理と特徴
8. 漏れ試験
  - 原理と特徴
9. アコーステック・エミッション
  1. 原理と特徴
  2. 構造物への適用
10. 赤外線サーモグラフィー
  1. 原理と特徴
  2. コンクリート構造物への適用
11. 材料劣化損傷の非破壊評価法
  1. 材料劣化損傷の種類とその特徴
  2. 材料劣化損傷に適用される非破壊評価方法
溶接部に対する非破壊試験の適用
1. 非破壊試験方法の選定
2. 外観試験の必要性
3. 各種構造物と非破壊試験に関する規格・基準
4. 非破壊試験結果の評価
5. 試験結果の信頼性
6. 技術者の資格認証
  1. 国内における非破壊試験技術者の認証
  2. 海外における非破壊試験技術者の認証
7. 構造ヘルスモニタリング
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

オンデマンドセミナーの留意点

録画セミナーの動画をお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
ビデオ会議ツール「Vimeo」を使ったライブ配信セミナーとなります。
お申し込み前に、視聴環境をご確認いただき、視聴テストから動作確認をお願いいたします。
視聴期間は視聴開始希望日より10日間です。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
セミナー資料が製本テキストの場合、視聴開始希望日より実働2営業日前に届くように発送いたします。
動画視聴・インターネット環境をご確認ください
- セキュリティの設定や、動作環境によってはご視聴いただけない場合がございます。
- サンプル動画が閲覧できるかを事前にご確認いただいたうえで、お申し込みください。
本セミナーの録音・撮影、複製は固くお断りいたします。

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レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

admin — Mon, 13 Jul 2026 13:43:09 +0000

レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

～レーザ溶接現象の基本原理や欠陥発生機構および防止策から異種材料に応じた溶接・接合技術～

オンライン開催

関連するセミナー・出版物

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2026年8月28日〜9月4日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2026年9月2日まで承ります。

概要

本セミナーでは、レーザとレーザ溶接の基本、レーザ溶接現象、レーザ溶接欠陥の発生機構などを理解し、溶接欠陥防止への対処およびレーザ異材接合への展開を図るための基礎知識を解説いたします。

開催日

2026年8月27日(木) 10時00分～ 16時30分

受講対象者

レーザ溶接・接合・ブレージングを深く勉強・理解したい方
レーザ溶接・接合法を利用・応用展開したい方
レーザ溶接・接合において問題点・不明な点・疑問点がある方
レーザ溶接・接合をものづくりや設計に生かしたい方

修得知識

溶接用レーザの種類と動向
レーザ溶接現象の基本原理
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止策
センシング、モニタリングおよび適応制御の基本的な考え方
レーザ異材接合のポイント
- 異種金属
- 金属-プラスチック
- CFRP
レーザ溶接法の実際と応用例
各種材料の特徴とレーザ溶接における注意点
レーザ溶接部の硬さや強度の見方

プログラム

　レーザ溶接について、溶込み深さとそれに及ぼすレーザパワーおよびパワー密度の影響、レーザとレーザ誘起プルームとの相互作用、レーザの吸収率と吸収機構およびキーホール口径の影響、キーホール挙動と気泡 (ポロシティ) またはスパッタの発生および溶融池内湯流れとそれらに及ぼす蒸発現象、溶接欠陥の発生機構などについて、高速度ビデオ観察結果、X線透視観察結果などを用いて詳細に説明し、理解できるようにします。また、最近注目のリモート溶接、スパッタ低減のためのレーザビームモードの効果、銅 (Cu) やアルミニウム合金の溶接、ダイキャスト材のレーザ溶接、異材 (Cu-Alなど) 溶接・接合法やモニタリング法について、その注意点も含めて紹介します。レーザ溶接に関するあらゆる質問に回答し、その回答を通じて、さらに理解を深めるようにします。最終的には、レーザ溶接法の完全な理解と今後の展開が見えるようにします。
　まず各種レーザの特徴と今後の展開、レーザ溶接現象、スパッタの低減・防止に及ぼすレーザビームモードの効果などについて紹介し、その後、鉄鋼材料やアルミニウム合金の硬さおよび引張強さの特徴、レーザ溶接時のセンシング、インプロセスモニタリング、OCTによるキーホール深さ計測法、適応制御法の現状と展開、異種金属、金属とプラスチックまたはCFRPとのレーザ接合法、実用化例、最新のレーザ溶接技術とそのトレンドなどについて解説します。

レーザの種類・特徴とその溶接性
1. 溶接用レーザの種類と特徴
2. 各種レーザによる溶接の特徴
3. ブルー半導体レーザとグリーンディスクレーザの開発状況と溶接結果
レーザ溶接現象
1. レーザスポット溶接現象
  1. 溶込みおよびポロシティの生成に及ぼす溶接条件の影響
  2. スポット溶接性に及ぼすパルス波形の影響
  3. 割れ発生機構と防止策
2. レーザビード溶接現象
  1. レーザ誘起プルーム挙動と特徴
  2. レーザビームとプルームとの相互作用
  3. 金属材料のレーザ吸収特性とキーホール口径の影響
  4. レーザビード溶接現象 (溶込み形状と湯流れ)
  5. 溶接時のスパッタ低減・防止に及ぼすレーザビームモードの効果
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止技術
1. 各種溶接欠陥の特徴
2. ポロシティの発生機構と防止策
3. 割れの発生機構と防止策
4. アンダフィルの発生機構と防止策
金属材料のレーザ溶接性および溶接継手部の硬さと強さ
1. 鉄鋼材料とそのレーザ溶接性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
    - 急冷硬化
    - HAZ軟化
  2. レーザ溶接時の問題点と解決策
2. アルミニウム合金のレーザ溶接部の機械的特性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
  2. レーザ溶接部の継手強度・延性に及ぼすポロシティの影響
  3. 時効材料レーザ溶接部の強度特性
3. 銅のレーザ溶接性
  1. 各種レーザによる銅の溶融特性
  2. 溶融特性に及ぼす波長および異波長重畳の影響
レーザ溶接時のセンシング、モニタリングおよび適応制御
1. レーザ溶接のためのセンシング
2. レーザ溶接時のインプロセスモニタリング
3. レーザ溶接時のモニタリングと適応制御
4. OCTによるレーザ溶接時のキーホール深さ計測法
異種材料に応じた溶接・接合技術とその動向
1. 異種金属材料におけるレーザ溶接・接合法
  1. 異種鉄鋼材料のレーザ溶接
  2. 鉄鋼材料と軽金属とのレーザ異材溶接・接合
  3. CuとAlなどのレーザ溶接
2. 金属とプラスチックのレーザ直接接合
  1. 各種金属と各種プラスチックのレーザ直接接合法
  2. 各種金属とCFRP (炭素繊維強化プラスチック) のレーザ直接接合
3. 異種材料でのレーザ接合部の接合機構
4. 実用化に向けての溶接・接合の評価結果
実用化例およびレーザ溶接技術の今後のトレンド
1. 各種産業界におけるレーザ溶接の実用化例
2. 最新のレーザ溶接技術とそのトレンド

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講師

片山聖二氏
大阪大学

名誉教授

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主催

株式会社 R&D支援センター

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

「案内の希望」をご選択いただいた場合、1名様 42,000円(税別) / 46,200円(税込) で受講いただけます。
複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 25,000円(税別) / 27,500円(税込) で受講いただけます。

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
セミナー資料は、PDFファイルを配布予定です。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

Zoomのグループにパスワードを設定しています。お申込者以外の参加を防ぐため、パスワードを外部に漏洩しないでください。
万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

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当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2026年8月28日〜9月4日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

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レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

admin — Mon, 13 Jul 2026 13:43:55 +0000

レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

～レーザ溶接現象の基本原理や欠陥発生機構および防止策から異種材料に応じた溶接・接合技術～

オンライン開催

関連するセミナー・出版物

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概要

配信期間

2026年8月27日(木) 10時00分～ 2026年9月4日(金) 16時30分

お申し込みの締切日

2026年9月2日(水) 16時30分

受講対象者

レーザ溶接・接合・ブレージングを深く勉強・理解したい方
レーザ溶接・接合法を利用・応用展開したい方
レーザ溶接・接合において問題点・不明な点・疑問点がある方
レーザ溶接・接合をものづくりや設計に生かしたい方

修得知識

溶接用レーザの種類と動向
レーザ溶接現象の基本原理
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止策
センシング、モニタリングおよび適応制御の基本的な考え方
レーザ異材接合のポイント
- 異種金属
- 金属-プラスチック
- CFRP
レーザ溶接法の実際と応用例
各種材料の特徴とレーザ溶接における注意点
レーザ溶接部の硬さや強度の見方

プログラム

レーザの種類・特徴とその溶接性
1. 溶接用レーザの種類と特徴
2. 各種レーザによる溶接の特徴
3. ブルー半導体レーザとグリーンディスクレーザの開発状況と溶接結果
レーザ溶接現象
1. レーザスポット溶接現象
  1. 溶込みおよびポロシティの生成に及ぼす溶接条件の影響
  2. スポット溶接性に及ぼすパルス波形の影響
  3. 割れ発生機構と防止策
2. レーザビード溶接現象
  1. レーザ誘起プルーム挙動と特徴
  2. レーザビームとプルームとの相互作用
  3. 金属材料のレーザ吸収特性とキーホール口径の影響
  4. レーザビード溶接現象 (溶込み形状と湯流れ)
  5. 溶接時のスパッタ低減・防止に及ぼすレーザビームモードの効果
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止技術
1. 各種溶接欠陥の特徴
2. ポロシティの発生機構と防止策
3. 割れの発生機構と防止策
4. アンダフィルの発生機構と防止策
金属材料のレーザ溶接性および溶接継手部の硬さと強さ
1. 鉄鋼材料とそのレーザ溶接性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
    - 急冷硬化
    - HAZ軟化
  2. レーザ溶接時の問題点と解決策
2. アルミニウム合金のレーザ溶接部の機械的特性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
  2. レーザ溶接部の継手強度・延性に及ぼすポロシティの影響
  3. 時効材料レーザ溶接部の強度特性
3. 銅のレーザ溶接性
  1. 各種レーザによる銅の溶融特性
  2. 溶融特性に及ぼす波長および異波長重畳の影響
レーザ溶接時のセンシング、モニタリングおよび適応制御
1. レーザ溶接のためのセンシング
2. レーザ溶接時のインプロセスモニタリング
3. レーザ溶接時のモニタリングと適応制御
4. OCTによるレーザ溶接時のキーホール深さ計測法
異種材料に応じた溶接・接合技術とその動向
1. 異種金属材料におけるレーザ溶接・接合法
  1. 異種鉄鋼材料のレーザ溶接
  2. 鉄鋼材料と軽金属とのレーザ異材溶接・接合
  3. CuとAlなどのレーザ溶接
2. 金属とプラスチックのレーザ直接接合
  1. 各種金属と各種プラスチックのレーザ直接接合法
  2. 各種金属とCFRP (炭素繊維強化プラスチック) のレーザ直接接合
3. 異種材料でのレーザ接合部の接合機構
4. 実用化に向けての溶接・接合の評価結果
実用化例およびレーザ溶接技術の今後のトレンド
1. 各種産業界におけるレーザ溶接の実用化例
2. 最新のレーザ溶接技術とそのトレンド

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講師

片山聖二氏
大阪大学

名誉教授

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主催

株式会社 R&D支援センター

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: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

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: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

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- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
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- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
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鉄鋼材料の溶接基礎と割れ・欠陥・変形の発生原因と再発防止のポイント

admin — Wed, 01 Jul 2026 23:55:46 +0000

鉄鋼材料の溶接基礎と割れ・欠陥・変形の発生原因と再発防止のポイント

～溶接の基礎から「割れ」や「欠陥」といった不具合の原因と対策まで～

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概要

本セミナーでは、溶接の基礎から解説し、溶接における割れなどの不具合とその対策について詳解いたします。

配信期間

2026年8月10日(月) 9時30分～ 2026年8月24日(月) 12時30分

お申し込みの締切日

2026年8月21日(金) 12時30分

修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

　金属の中でも鉄鋼材料は最も生産量が多いため、私たちのまわりには数多くの鉄鋼材料でできた製品があります。鉄鋼材料で製品を製造するためには鉄鋼材料同士を接合する必要があります。接合方法としては、ボルト・ナットや接着剤などの他に溶接が用いられます。溶接はボルトや接着剤による接合に比べ、部品が高温に加熱されるため、被熱による影響を考慮する必要があります。
　本セミナーでは、溶接の概要、溶接用語の解説により、溶接の基礎を学んでいただいた後、溶接による割れなどの不具合とその対策について解説いたします。

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
1. 磁粉探傷試験
2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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プラスチック溶着技術の基礎と応用

admin — Wed, 24 Jun 2026 06:37:24 +0000

設計・製造に活かすための接合基礎習得のための

プラスチック溶着技術の基礎と応用

～各種溶着技術の原理を含めた基礎、特徴 (メリット、デメリット) 、応用事例～

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アーカイブ配信の視聴期間は2026年8月17日〜23日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

本セミナーでは、熱板・振動・超音波・レーザ溶着など各種溶着法の原理と特徴、メリット・デメリットを体系的に整理して解説いたします。
また、プラスチックと金属の異材接合を含む最新の応用事例まで網羅して詳解いたします。

開催日

2026年8月7日(金) 10時00分～ 17時00分

受講対象者

プラスチック溶着に関連する技術者、研究者
- 自動車
- 車両
- 航空機
- 電気製品
- 電子部品など

修得知識

プラスチックの各種溶着技術の基礎・特徴、メリット・デメリット
レーザを用いたプラスチック/鉄鋼材の異材溶接、摩擦攪拌や電磁成形の異材接合、各種応用事例

プログラム

　プラスチックは軽量で安価であるため、食品の包装、自動車部品を始めとして、色々な分野で使用されている。そのための接合方法もビスやボルトを利用した締結、接着剤を使用した接着、両面テープを用いた貼り付け、プラスチックを加熱・溶融して接合する溶着などの各種方法が適用されている。
　今回は、主に熱だけでプラスチックを接合できる溶着に絞って、そのメカニズム、特徴、適用例などについて説明する。溶着法としては、目的に合わせて熱板溶着、振動溶着、スピン溶着、高周波溶着などが使用されてきたが、最近は熱影響が少なく瞬時に接着できる超音波接着が良く適用されるようになってきた。
　更に、新しい接合技術として、レーザを使ってプラスチックと金属材料を異材溶接することも可能になった。また、摩擦攪拌接合や電磁成形による接合も試みられている。
　本セミナーでは、プラスチックの各種溶着技術の原理を含めた基礎、特徴 (メリット、デメリット) 、応用事例などについて詳細に説明する。また、筆者の超音波接合研究してきた専門的な内容の紹介、更にレーザを用いたプラスチック/鉄鋼材の異材溶接、摩擦攪拌や電磁成形の異材接合についても最新技術動向を紹介する。現場の技術者も理解できるように分かりやすく説明したい。

プラスチックとは
1. 結晶性プラスチック
2. 非結晶性プラスチック
3. 半結晶性プラスチック
  1. 熱可塑性プラスチック
  2. 熱硬化性プラスチック
接合技術の概要
プラスチック接合技術の種類
1. 締結
2. 貼り付け
3. 接着
  1. 表面クリーニング
    1. プラズマクリーニング
    2. レーザクリーニング
  2. 主なプラスチックの接着剤接合法
  3. プラスチックの新しい接着技術
    1. 電磁接着法
    2. 超音波接着法
    3. 大気圧プラズマ処理を用いた難接着樹脂同士の直接接合
    4. 高圧の二酸化炭素を用いた樹脂溶着技術
      1. 実験方法
      2. 実験結果
      3. まとめ
4. 溶着
  - 溶着の概要と特徴
5. プラスチックの熱板溶着
  1. 熱板溶着の原理と特徴
  2. 熱板溶着の適用例
  3. プラスチックのコテ式溶着
  4. 熱板溶着の強度に及ぼす溶着条件の影響
    1. 試験片作製と実験方法
    2. 結果および考察
      1. 界面組織
      2. 加熱温度の影響
      3. 押し込み速度の影響
      4. 溶着圧力の影響
      5. 溶着界面組織と溶着強度の関係
6. プラスチックの熱風溶着
  1. メカニズム
  2. 特徴
7. プラスチックの高周波溶着
  1. メカニズム
  2. 特徴
8. プラスチックの超音波溶着
  1. 超音波溶着機
  2. 超音波溶着の原理
  3. 溶接方法
    1. 直接超音波溶接法
    2. 伝達超音波溶接法
    3. 上下駆動式超音波溶接法
    4. 溶接チップ対を用いた超音波溶接
  4. 超音波溶着の溶接以外への適用
  5. 超音波溶着の適合性
  6. 超音波溶着の応用例
9. プラスチックの振動溶着
  1. 振動溶着の原理
  2. 振動溶着の特徴
  3. 振動溶着の適用事例
10. プラスチックのスピン溶着
  1. ポリエチレン管へのスピン溶着適用
    1. 本手法の概要
    2. 継手性能
    3. 配管施工への適用
11. プラスチックのレーザ溶着
  1. レーザ溶着の原理
  2. レーザ溶接の特徴
  3. 透明プラスチック同士の溶着方法
    1. 概要とポイント
    2. レーザ溶着適合性
    3. レーザ溶着強度
12. プラスチックと金属の異材接合
  1. プラスチックと金属のLAMP接合
    1. LAMP接合の概要
    2. 実験方法
    3. 実験結果
    4. LAMP接合継手の外観
    5. 引張剪断強度
    6. LAMP接合の現象
    7. 接合性に及ぼすレーザ照射条件の影響
    8. 溶接速度の影響
    9. LAMP接合のメカニズム
    10. まとめ
  2. SUS304とCFRTPのLAMP接合
    1. 供試材料
    2. 実験方法
    3. 実験条件
    4. 実験結果
      1. 外観および断面組織
      2. 継手の強度
  3. プラスチックと金属の摩擦攪拌点接合
    1. 接合メカニズム
    2. 実験方法
    3. 実験結果
      1. 温度測定結果
      2. 引張剪断試験結果
      3. 界面の組織
    4. まとめ
  4. プラスチックと金属の電磁成形接合
    1. 接合のメカニズム
    2. 実験方法
    3. 実験結果
      1. 合面の表面加工の影響
      2. 合強度
      3. 合界面の形態
      4. 種材料の静的強度
      5. US304/CFRP接合材の疲労強度
      6. FRPと金属の異種材の結合形態
    4. まとめ
  5. プラスチック溶射
    1. 溶射の原理
    2. 溶射の特徴
    3. 溶射法の種類
    4. プラズマ溶射によるプラスチック表面への金属コーテイング
      1. 概要
      2. 実験方法
      3. 実験結果
        
        金属溶射皮膜の外観とXPD結果
        
        銅皮膜の表面および断面組織
        
        銅皮膜の硬さ
      4. まとめ
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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会場

TH企画セミナールーム (三田国際ビル)

東京都港区三田一丁目4-28 三田国際ビル 18階1813区-B

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
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鉄鋼材料の溶接基礎と割れ・欠陥・変形の発生原因と再発防止のポイント

admin — Wed, 01 Jul 2026 23:55:12 +0000

鉄鋼材料の溶接基礎と割れ・欠陥・変形の発生原因と再発防止のポイント

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開催日

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修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
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2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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抵抗スポット溶接の基礎とアルミ・異種金属接合への展開

admin — Mon, 11 May 2026 13:10:02 +0000

抵抗スポット溶接の原理・基礎を習得するための

抵抗スポット溶接の基礎とアルミ・異種金属接合への展開

オンライン開催

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ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
アーカイブ配信の視聴期間は2026年7月23日〜29日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

本セミナーでは、抵抗スポット溶接機置、アルミニウム合金の抵抗スポット溶接、材料別の抵抗スポット溶接適用、これまでの研究を踏まえ、アルミ合金、鉄鋼/アルミ合金の異材まで幅広く解説いたします。

開催日

2026年7月16日(木) 13時00分～ 16時00分

受講対象者

自動車、車両、航空機などの製造会社の技術者
材料メーカーでアルミ材料を取り扱う技術者

修得知識

抵抗スポット溶接機置
アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
材料別の抵抗スポット溶接適用

プログラム

　自動車や車両は、燃費向上のため軽量化が推進されている。そのためにアルミ合金が適用されるが、アルミ合金はその堅固な酸化皮膜のため接合が難しい。自動車パネル用のアルミ合金の接合では、リベットや摩擦撹拌と比較して容易さ・生産性の面で抵抗スポット溶接が適している。
　また、構造的に安全性確保のため高強度鋼を使用せざるを得ないため、どうしても鉄鋼/アルミ合金の異種金属接合も必要になる。しかし、異材抵抗スポット溶接についてはまだ不明な点が多く、これからの新しい技術であると考えられる。
　本セミナーでは、先ず抵抗スポット溶接の基礎的な知識について説明する。また、アルミ合金の抵抗スポット溶接技術、更には、はこれから必要になる異材抵抗スポット溶接についても、現場の技術者が理解できるように基礎知識から、私が今まで抵抗スポット溶接技術関係で研究してきた専門的な内容 (アルミ合金、鉄鋼/アルミ合金の異材) まで幅広く説明したい。本講義の内容は現場の技術者にとって大いに役立つと考える。

第1章抵抗スポット溶接機置
1. 抵抗溶接の歴史
2. 抵抗溶接機の分類
3. 重ね抵抗溶接機
4. 抵抗スポット溶接機
5. 抵抗スポット溶接の通電方式
6. 抵抗スポット溶接の溶接ガン
7. 抵抗スポット溶接の電極チップ
8. 溶接機用制御装置
第2章アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
1. アルミニウム合金の種類と特徴
2. 抵抗スポット溶接のメカニズム
3. 抵抗スポット溶接部の特徴
4. 抵抗スポット溶接の3大条件
5. 極性効果
6. 表面処理
7. 疲れ強さ
第3章材料別の抵抗スポット溶接適用
1. 軟鋼板
  1. 溶接条件とナゲット径の関係
  2. 溶接条件と溶接強度の関係
  3. 溶接部のミクロ組織及び硬さ
  4. 十字引張試験での破断形態と溶接強度の関係
2. アルミ合金板
  1. 溶接条件とナゲット径の関係
  2. 溶接条件と溶接強度の関係
  3. 溶接部のミクロ組織及び硬さ
  4. 十字引張試験での破断形態と溶接強度の関係
  5. HAZのミクロ割れと溶接強度の関係
3. 軟鋼板/アルミ合金板 (異材)
  1. 溶接条件とナゲット径の関係
  2. 溶接条件と溶接強度の関係
  3. 溶接部のミクロ組織及び硬さ
  4. 界面に生じる金属間化合物の溶接強度に及ぼす影響
  5. 十字引張試験での破断形態と溶接強度の関係
  6. アルミ側HAZのミクロ割れと溶接強度の関係
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 35000円 (税別) / 38,500円 (税込)

複数名

: 30000円 (税別) / 33,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 30,000円(税別) / 33,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 35,000円(税別) / 38,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 60,000円(税別) / 66,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
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開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
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タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

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万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

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自動車における接着・接合の技術動向

admin — Sat, 16 May 2026 02:16:26 +0000

自動車における接着・接合の技術動向

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開催日

2026年7月3日(金) 10時30分～ 17時15分

プログラム

第1部自動車車体における材料と接合の技術動向

(10:30〜12:00)

　EuroCarBodyからみる自動車車体の材料動向に加えて、自動車車体接合のグローバル動向に加え、接合工法を自動車に適用する際の課題と、工法の採用事例を紹介します。自動車重量の軽量化の対応策の1つとして材料置換による車体の軽量化があり、自動車車体の材料置換は、鉄の中でも強度の高いハイテン、ホットスタンプに加えて、アルミ、樹脂など、さまざまな材料への変更が進められています。材料を変更する場合、従来の接合工法や条件では対応できないケースも多く、生産の課題は多岐にわたります。
　今回は、最近接合技術の動向について、事例を交えながら紹介します。

自動車車体における材料と接合の動向
- Euro Car Bodyからみる傾向
- 車体における超ハイテン材採用比率・アルミ適用比率の推移
- 採用接合工法数トレンド
車体の接合工法 (適用課題と採用事例)
1. St-St スポット溶接
2. Al-Al スポット溶接
3. Al-St,Al-Al 機械的接合
  - SPR
  - FDS
4. レーザ接合
5. 接着

第2部 Blue-IRハイブリッドレーザによる車載部品の溶接技術

(13:00〜14:00)

　自動車の電動化に伴い、銅を用いた車載部品が増えている。これらの接合にレーザ溶接を用いた場合、部品の小型化や設計自由度の向上が期待できる。この期待に応えるため、当社では青色レーザと近赤外レーザを組み合わせたBlue-IR ハイブリッドレーザを開発し、加工欠陥の抑制、安定した接合を実現した。
　本講演ではその加工事例を紹介する。

会社概要と弊社の産業用レーザについて
レーザ溶接の概要とBlue-IRハイブリッドレーザの特徴
Blue-IRハイブリッドレーザを用いたレーザ溶接事例
当社アプリケーションラボのご紹介

第3部エポキシ樹脂系構造用接着剤の技術動向

(14:05〜15:05)

　当社ではエポキシ樹脂系構造用接着剤組成に対し、性能の改善・向上を目的とした変性エポキシ樹脂、ブロックウレタン樹脂、硬化剤製品を取り扱っている。
　本講演では性能改善および性能向上が可能な技術を紹介するとともに、車両製造時の低エネルギー生産への技術展開について述べる。

エポキシ樹脂系構造接着剤の概要説明
技術の紹介
1. キレート変性エポキシ樹脂による耐久性の向上
2. ブロックウレタン樹脂による低温特性の向上
3. 硬化促進剤併用による140°C硬化時の接着性の向上
まとめ

第4部自動車用ウレタン系接着剤の技術動向

(15:10〜16:10)

　接着剤を含む非フォームポリウレタンは、CASE (Coatings/Adhesives/Sealants/Elastomers) 材料として進化し、接着接合技術を通じて自動車産業のCASE (Connected、Autonomous、Shared、Electric) を支える。
　本講演ではそのポリウレタン系接着剤の基礎と自動車接着への展開例を概説する。

弊社を事例にした自動車に関わる化学産業界の動向
- イノベーション&サステナビリティ
簡単な接着概論
ポリウレタン系接着剤について
自動車用途でのポリウレタン系接着剤の応用例

第5部構造用接着剤の高度分析解析

(16:15〜17:15)

　自動車の軽量化に伴い構造用接着剤の重要性が高まっているが、接着界面や破壊メカニズムの理解は十分ではない。
　本講演では、AE法による破壊挙動解析、AFMによる弾性率分布評価、さらに放射光X線CTによる破壊挙動のその場観察などの最先端分析技術を紹介し、接着界面・内部構造と破壊挙動の関係について解説する。

背景と目的
1. 接着に関する階層構造と展開したい分析ツール
接着破壊のその場解析 (アコースティックエミッション:AE法)
1. アコースティックエミッション法の原理
2. AE信号の周波数解析
3. 破壊モードとAE信号の相関
4. 接着破壊挙動の評価事例
接着層の局所物性解析 (原子間力顕微鏡:AFM)
1. 弾性率マッピング
2. 界面近傍の物性変化
3. 接着剤内部の弾性率分布と破壊挙動
接着界面の化学状態解析 (走査型透過X線顕微鏡:STXM)
1. STXMの原理と特徴
2. X線吸収による状態分析
3. Al-接着剤界面の化学状態分布
4. 高温高湿劣化による界面変化
引張試験でのその場観察による接着剤破壊プロセス観察 (放射光X線CT)
1. 放射光X線CTの特徴
2. μ-CTによる接着層全体観察
3. nano-CTによる微細構造観察
4. 引張試験でのその場観察
5. 画像解析と有限要素法を用いた解析
まとめ

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講師

渡辺由布氏
日産自動車株式会社車両生産技術開発本部生産技術研究開発センター先行要素技術開発課

主管
佐野惇郎氏
古河電気工業株式会社先端技術研究所レーザ技術開発部レーザソリューション開発課
石神有香子氏
株式会社ADEKA 環境材料開発研究所環境材料第三研究室
松木裕一氏
シーカ・ジャパン株式会社イノベーション&サステナビリティ

シニアサイエンティスト
伊藤孝憲氏
株式会社日産アーク技術企画部

テクニカルダイレクター、部長

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主催

S&T出版株式会社

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(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込)

案内割引・複数名同時申込割引について

S&T出版からの案内をご希望の方は、割引特典を受けられます。
また、4名様以上同時申込で全員案内登録をしていただいた場合、1名様あたり 22,000円(税込)でご受講いただけます。

Eメール案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,000円(税別) / 73,700円(税込)
- 4名様でお申し込みの場合 : 4名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
- 5名様でお申し込みの場合 : 5名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
Eメール案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)
- 4名様でお申し込みの場合 : 4名で 200,000円(税別) / 220,000円(税込)
- 5名様でお申し込みの場合 : 5名で 250,000円(税別) / 275,000円(税込)

ライブ配信セミナーについて

本セミナーは「Zoom」を使ったライブ配信セミナーとなります。
お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
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ご自宅への書類送付を希望の方は、通信欄にご住所・宛先などをご記入ください。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
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現物で学ぶ設計トラブルを防ぐ板金設計のポイント

admin — Tue, 05 May 2026 09:34:49 +0000

現物で学ぶ設計トラブルを防ぐ板金設計のポイント

～材質・曲げ・接合を見直す、板金設計標準化～

東京都開催会場開催演習付き

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開催日

2026年6月26日(金) 13時00分～ 16時00分

受講対象者

板金部品 (カバー・ブラケット等) の設計を担当する実務設計者
材質・曲げ・接合など、設計判断に迷いが多い若手〜中堅技術者
図面のばらつきや現場とのすれ違いに課題を感じている設計部門リーダー
社内で板金設計の標準化・教育を進めたい技術マネージャー

修得知識

接合や曲げ指示の不明確さによる現場手戻り・品質不良のリスク低減
現物と図面を照らし合わせながら設計を見る視点が養われ、加工現場とのズレの低減
「誰が設計してもどこで作っても同じ品質が再現できる」状態に近づき、外注・内製の差を抑えた製品づくりが可能になる

プログラム

　板金部品の設計現場では、個人の経験や感覚に依存した“なんとなく設計”が今も多く見られます。その結果、図面のばらつきや現場での迷い、不良・手戻りといった品質問題が繰り返されます。
　こうした“なんとなく設計”が続き、設計の標準化が進まない背景には、「現物を見ていない」「どうまとめればいいかわからない」「自社と他社では違う」といった思い込みがあります。だからこそ今、設計者自身が現物を踏まえて、板金設計の前提を見直すことが重要です。
　この講座では現物を用いながら、材質・曲げ・接合といった設計要素を実務の視点で整理します。そして、具体的に標準化した方が良い項目も示します。主な対象は、カバーやブラケットなどの一品ずつ製作する板金部品です。 (※プレス板金は対象外です)
　現物を踏まえて、「感覚」ではなく「理由」を説明できる設計を目指し、最終的には自社で活用できる“板金設計標準化”へとつなげるための第一歩となる講座です。

はじめに
1. 本講座の目的と進め方の説明
2. なぜ今、板金設計の標準化が必要なのかを共有
なぜ標準化が必要か
1. “なんとなく設計”が引き起こす品質のブレ
2. 「誰が設計しても、どこで作っても同じものができる」とはなにか
3. 図面のばらつきと現場トラブルの構造
板金加工機と加工方法の整理
1. 切断
  - レーザ
  - タレパン
  - ニブラ
  - プラズマの特徴と適材適所
2. 曲げ成形
  - プレスブレーキ
  - タレパン成形
  - プレス加工の違い
3. 接合
  - 半自動
  - TIG
  - スポット
  - スタッド
  - レーザ
4. リベット、カシメなどの特徴と設計上の配慮点
板金設計の標準化ポイント1 材質選定
1. SPHC/SPCCなど鋼板材質の使い分けと特徴
2. 「設計と材料の相性」の考え方
3. 現場での実態 (属人的な選定) とそのリスク
4. 板厚・表面処理・コストを踏まえた標準化のポイント
板金設計の標準化ポイント2 曲げと展開
1. 完成部品と展開状態を見比べて形状変化を読み解く
2. 穴位置、最小曲げ高さ、逃げ加工などの影響
3. 角R・曲げR・限界寸法など、形状設計の標準化のポイント
板金設計の標準化ポイント3 接合設計
1. なぜ“良しなに接合”が危険なのか
2. 溶接・スナップ・ネジ留めの適用と使い分け
3. 各種溶接指示と現物との関係
  - すみ肉
  - つきあて
  - プラグ
  - 片フランジ
  - スポットなど
4. ひずみの設計配慮
5. 脚長・ビード長・ピッチ・本数などの溶接指示の標準化のポイント
まとめ質疑応答
1. 板金設計における標準化の本質を再確認
2. 現場と図面をつなぐ実践のヒント
3. 質疑応答

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会場

江東区産業会館

第2会議室

東京都江東区東陽4丁目5-18

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主催

株式会社 R&D支援センター

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お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 22500円 (税別) / 24,750円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 74,250円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 135,000円(税別) / 148,500円(税込)

本セミナーは終了いたしました。

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非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

admin — Thu, 19 Feb 2026 09:19:08 +0000

老朽化時代に必須の検査技術

非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

オンライン開催

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ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
アーカイブ配信の視聴期間は2026年4月20日〜26日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

本セミナーでは、非放射線透過試験、超音波探傷試験、電磁気を用いた各種検査法の原理・特徴・適用範囲を整理し、製造時検査と保守メンテナンスにおける使い分けの考え方を明確にします。
また、フェーズドアレイUTやTOFD、最新の電磁・デジタル技術など、近年の技術動向も紹介し、現場での適切な試験選定と評価判断に直結する知識を習得いただけます。

開催日

2026年4月13日(月) 13時30分～ 16時30分

受講対象者

製造メーカで設計、製造業に携わる技術者

修得知識

非破壊試験の歴史
溶接構造物の非破壊試験
非破壊試験方法の種類と動向
溶接部に対する非破壊試験の適用

プログラム

　非破壊試験は、溶接構造物の製造時の品質保証および保守メンテナンス時の設備診断において非常に重要な役割を担っている。製造時の検査においては、高度経済成長期から、鉄鋼業界をはじめとして、造船、発電プラント、石油・石化プラントなどの重工業分野で品質管理のため、放射線透過試験などの非破壊試験が多くの溶接構造物に対して適用された。
　1990年以降から現在では、これらの既存の溶接構造物に対して、メンテナンスを中心とした検査が要求されるようになり、特に石油・石化プラント、原子力等の発電プラントは老朽化し、超音波探傷試験を中心とした各種非破壊試験が保守検査に適用されている。
　更に、ここ数年はデジタル化、信号処理などの周辺技術が急速に進歩し、自動化、高精度化、高能率化を目的とした最新技術が開発され、非破壊試験技術は非常に多様化しつつある。
　本セミナーでは、溶接構造物に必要な非破壊試験方法について詳しく説明し、それらを溶接部へ適用する場合の留意点を述べる。また、溶接構造物の非破壊試験に関する最近の技術動向も紹介する。本セミナーは溶接構造物の設計や製造に携わる技術者に大いに役立つと考えられる。

非破壊試験の歴史
1. 海外の動向
2. 国内の動向
溶接構造物の非破壊試験
1. 非破壊試験の役割
2. 対象となる溶接構造物
3. 非破壊試験の時期と目的
  1. 製造時の試験の場合
  2. 保守メンテナンスの場合
4. 適用される非破壊試験方法
非破壊試験方法の種類と動向
1. 放射線透過試験
  1. 原理と特徴
  2. 散乱X線法
  3. X線造影法
  4. 画像処理による配管腐食診断 (FCR)
2. 超音波探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. フェーズドアレイ法
  3. ノイズ法
  4. TOFD法
  5. 一探触子ガイド波プローブによる長距離超音波探傷検査
3. 磁粉探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. カプセルシート法
4. 浸透探傷試験
  1. 原理と特徴
5. 過流探傷法
  1. 原理と特徴
  2. 鉄道構造物への適用
    1. 電磁誘導法 (磁気式)
    2. レーザ法 (電磁波法)
  3. 配管腐食への適用
    1. 磁気飽和渦流探傷検査
    2. パルス渦流探傷検査
    3. 磁束透過法
  4. 次世代高感度磁気非破壊検査
    1. SQUIDを用いた検査装置
    2. MRを用いた検査装置
6. 電位差法
  - 原理と特徴
7. ひずみ測定
  - 原理と特徴
8. 漏れ試験
  - 原理と特徴
9. 赤外線サーモグラフィー
  1. 原理と特徴
  2. コンクリート構造物への適用
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 35000円 (税別) / 38,500円 (税込)

複数名

: 30000円 (税別) / 33,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 30,000円(税別) / 33,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 35,000円(税別) / 38,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 60,000円(税別) / 66,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)

テキスト送付に係る配送料

ライブ配信・アーカイブ配信受講の場合、別途テキストの送付先1件につき、配送料 1,100円(税別) / 1,210円(税込) を頂戴します。

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

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ライブ配信セミナーをご希望の場合

セミナー資料は、郵送にて前日までにお送りいたします。
開催まで4営業日を過ぎたお申込みの場合、セミナー資料の到着が、開講日に間に合わない可能性がありますこと、ご了承下さい。
ライブ配信の画面上でスライド資料は表示されますので、セミナー視聴には差し支えございません。
印刷物は後日お手元に届くことになります。
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当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
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抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

admin — Sun, 05 Apr 2026 09:17:48 +0000

抵抗スポット溶接の原理・基礎を習得するための

抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

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お申込は、2027年3月31日まで受け付けいたします。
(収録日: 2025年1月10日)

概要

本セミナーでは、抵抗スポット溶接機置、アルミニウム合金の抵抗スポット溶接、材料別の抵抗スポット溶接適用、これまでの研究を踏まえ、アルミ合金、鉄鋼/アルミ合金の異材まで幅広く解説いたします。

申込期間

2026年4月6日(月) 10時00分～ 2027年3月31日(水) 17時00分

受講対象者

自動車、車両、航空機などの製造会社の技術者
材料メーカーでアルミ材料を取り扱う技術者

修得知識

抵抗スポット溶接機置
アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
材料別の抵抗スポット溶接適用

プログラム

　自動車や鉄道車両は、燃費向上のため軽量化が推進されている。そのためにアルミ合金の適用が増加しているが、アルミ合金は表面の堅固な酸化皮膜のため接合が難しい。特に、自動車ボデイ用のアルミ合金の接合では、リベットなどの機械的接合や摩擦撹拌などと比較して、容易さ・生産性の面で抵抗スポット溶接が適している。
　また、構造的に安全性確保のため高強度鋼を使用せざるを得ないため、どうしても鉄鋼/アルミ合金の異種金属接合も必要になる。しかし、異種金属の抵抗スポット溶接についてはまだ不明な点が多く、これからの新しい技術であると考えられる。
　本セミナーでは、先ず抵抗スポット溶接の原理、基礎的知識について説明する。また、アルミ合金の抵抗スポット溶接技術、更には、はこれから必要になるアルミ合金/鉄鋼の異種金属抵抗スポット溶接についても、現場の技術者が理解できるよう基礎知識から、私が今まで抵抗スポット溶接技術関係で研究してきた専門的な内容 (アルミ合金、鉄鋼/アルミ合金の異種金属接合) まで幅広く説明したい。本セミナーは、現場の技術者や設計技士にとって大いに役立つと考える。

第1章抵抗スポット溶接機置
1. 抵抗溶接の歴史
2. 抵抗溶接機の分類
3. 重ね抵抗溶接機
  1. 溶接装置の機械的形態からの分類
    1. 定置式
    2. ポータブル式
    3. ロボット式
    4. 特殊機
  2. 溶接装置の電源方式からの分類
    1. 交流式
    2. 直流式
  3. 交流式と直流式の電気的特性の相違
  4. コンデンサ式の電気的特性
4. 抵抗スポット溶接機
  1. 定置式抵抗スポット溶接機
  2. ポータブル抵抗スポット溶接機
  3. マルチ抵抗スポット溶接機
5. 抵抗スポット溶接の通電方式
  1. ダイレクト・抵抗スポット溶接機
  2. インダイレクト・抵抗スポット溶接機
  3. シリーズ・抵抗スポット溶接機
  4. ツイン・抵抗スポット溶接機
6. 抵抗スポット溶接の溶接ガン
  1. 機器構成
  2. トランス付ガン
  3. 加圧動力源
7. 抵抗スポット溶接の電極チップ
  1. 役目と必要性
  2. 電極チップ形状および材質
  3. 電極の冷却
8. 溶接機用制御装置
  1. 動作および時間の制御
    1. シングル・パルス通電
    2. パルセーション通電
    3. スロープ・コントロール通電
    4. テンパ通電
  2. 溶接電流の制御
    1. タップ切換えによる方法
    2. 位相制御による方法
    3. その他
  3. 溶接制御装置の種類
9. 二次回路のインピーダンスおよび力率
  1. インピーダンス
  2. 力率
10. 溶接機の許容使用率と低額容量
  1. 使用率
  2. 許容使用率および定格容量
11. 溶接機の電源容量
12. 抵抗スポット溶接機の適用分野
  1. 自動車関連
  2. 土木、建設関連
  3. 家電製品、エレクトロ関連
  4. 鉄道車両関連
第2章アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
1. アルミニウム合金の種類と特徴
  1. アルミニウム合金の種類
  2. 特徴と用途
2. 抵抗スポット溶接の原理及び特徴
  1. 抵抗スポット溶接機の原理
  2. 溶接部の電流密度
  3. 接触抵抗
  4. 溶接部の冷却
  5. 溶接部の温度分布
3. 抵抗スポット溶接部の特徴
  1. 溶接部の断面
  2. 溶接欠陥と対策
4. 抵抗スポット溶接の3大条件
  1. 溶接電流
    1. ナゲットの成長形態
  2. 通電時間
  3. 電極加圧力
    1. 電極先端径
  4. アルミニウム合金と低炭素鋼の抵抗スポット溶接条件例
    1. アルミニウム合金の典型的な溶接条件
    2. アルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    3. コンデンサ式電源を用いたアルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    4. アルミニウム合金のウエルドローブの例
5. 異なる板厚・材質の組合せ
  1. 異なる板厚の場合
  2. 異なる材質の場合
6. 熱時間定数と冷却特性
7. 熱的相似則
  1. 偏微分方程式に基づく相似則
  2. 積分方程式に基づく相似則
8. 極性効果
  1. ナゲット形成への影響
  2. 被溶接材料表面への電極銅の付着とその影響
9. 表面処理
  1. 酸化皮膜除去
  2. 表面処理後の放置時間の影響
  3. 連続打点性に及ぼす表面処理の影響
10. 溶接部に発生するブローホールおよび割れとその防止法
  1. ブローホールおよび割れ
  2. 防止策
11. 接合強度
  1. 引張剪断強度
    1. シャー破断
    2. プラグ破断
    3. テイヤ破断
  2. 十字引張強さ
12. 疲れ強さ
13. 鋼材とアルミニウム合金の異材接合
  1. アルミクラッド鋼をインサート材として抵抗スポット接合する方法
    1. 溶接継手強度
    2. 溶接継手の接合界面の断面組織
    3. アルミクラッド鋼の界面
    4. まとめ
  2. ろう接と抵抗スポット溶接を併用した接合方法
    1. 実験方法
    2. 接合部断面観察
    3. 接合部の硬さ
    4. 引張剪断試験結果
14. 溶接品質モニタリング
  1. 電極変位による方法 (エキスパンション・モニタ)
  2. 電極間電圧または電極間抵抗による方法 (Irtモニタ)
  3. 超音波による方法
15. スポット溶接の技術動向
  1. ダボ形状を用いた鉄鋼/アルミニウム合金の異材接合
  2. 低電流でのアルミ合金抵抗スポット溶接
  3. LSW (Laser Screw Welding)
第3章アルミニウム合金・異材接合への応用
1. 軟鋼板への応用
  1. 供試材料
  2. スポット溶接装置および溶接条件
  3. 評価法
  4. 溶接部の外観および断面マクロ観察
  5. ナゲット径に及ぼすスポット溶接条件の影響
  6. 抵抗スポット溶接部のミクロ組織
  7. 抵抗スポット溶接部の硬さ分布
  8. 引張剪断強さと抵抗スポット溶接条件の相関性
  9. 引張剪断強さに及ぼす抵抗スポット溶接部のミクロ組織の影響
    1. マルテンサイト化
    2. ナゲット内の組織変化
  10. 引張剪断強さに及ぼすナゲット径の影響
    1. 電流の影響
    2. 通電時間の影響
  11. まとめ
2. アルミ合金板への応用
  1. 供試材
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径
    2. 通電時間とナゲット径
    3. 加圧力とナゲット径
    4. アルミニウム合金の溶接
  4. 断面マクロ、ミクロ組織観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. アルミニウム合金と軟鋼の抵抗スポット溶接部の引張破断形態の比較
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の引張破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の引張破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の破断形態
  8. 電流値増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. まとめ
3. 軟鋼板/アルミ合金板 (異材) への応用
  1. 供試材料
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径の相関性
    2. 通電時間とナゲット径の相関性
    3. 加圧力とナゲット径の相関性
  4. ナゲット部のSEM観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. 十字引張試験での溶接部の破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
  8. 溶接電流増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. 異材抵抗スポット溶接部の引張破断メカニズム
    1. 定電流域の挙動
    2. 高電流域の挙動
  10. まとめ
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

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受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

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応力集中部、溶接継手、ボルト締結部における破損・ゆるみメカニズムとCAE寿命設計法、強度増大法および強度設計基準

admin — Wed, 12 Nov 2025 03:38:53 +0000

強度設計の実務ですぐに活用できる

応力集中部、溶接継手、ボルト締結部における破損・ゆるみメカニズムとCAE寿命設計法、強度増大法および強度設計基準

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ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

本セミナーでは、機械構造物の破壊メカニズム、応力集中部・溶接継手・ボルト締結部の疲労破壊のメカニズムと具体的な疲労強度設計法、CAE解析法、強度設計基準、強度増大施工法、強度改善構造について演習例題を交えてただちに実務に活用できるよう解説いたします。

開催日

2026年1月13日(火) 10時00分～ 16時30分

受講対象者

金属疲労に関連する技術者、設計者、管理者、品質・信頼性保証担当者
- 金属製品
- 機械
- 自動車
- 航空機
- 船舶
- 重機
- 各種車両
- 設備
- 建築・建設
- アトラクションなど
金属破壊・破損の解析に携わる技術者、現場技術者
金属疲労で課題を抱えている方

持参品

演習のため四則演算が可能な電卓、携帯電話などを持参ください。

修得知識

応力集中部、溶接継手およびボルト締結部の特徴
最新の寿命設計基準
破壊力学を用いた溶接継手の強度設計法
強度増大施工法、強度改善構造
寿命設計のための適切なFEM解析法とその設計への適用法

プログラム

　溶接継手とボルト締結構造は構造物における基本要素ですが、応力集中部と同様に破壊損傷の起点となることが多く、逆に、品質が過剰となっているケースも数多く見受けられます。これは、溶接やボルト締結部が特異な形状と引張残留応力を有しているため、それらの強度がよく理解されることなく設計・製造されていることに原因があります。
　また、コンピュータの進歩によって製品全体を有限要素法で応力解析することも可能となって来ていますが、寿命評価に最適な解析がなされていない例も多数見受けられます。そこで本講座では、まず、各種構造物の破壊例について、その原因や対策法を分析し、各種の破壊メカニズムを説明します。
　つぎに、応力集中部および溶接継手とボルト締結部の疲労破壊と締結部緩みのメカニズムの特徴を一般の構造物と比較しながら説明し、それぞれに具体的な疲労強度設計法とそれらにふさわしいCAE解析法を解説します。また、各所には学んだ手順が体験できるように例題を多数配置していますので、予備知識がなくても無理なく理解できます。
　さらに、強度設計基準や強度増大施工法・強度改善構造はただちに実務に活用することができます。

事故例に学ぶ機械・構造物溶接継手の破壊メカニズム
1. 脆性破壊
2. 応力腐食割れ、クリープ破壊
3. 高サイクル疲労、低サイクル疲労破壊
金属疲労破壊のメカニズム
1. 金属疲労のメカニズム
2. 疲労限度のメカニズム
3. 各種因子の影響
4. 圧縮残留応力付与による疲労強度増大法
応力集中部の疲労寿命
1. 応力集中の発生メカニズムと切欠き係数
2. FEMによる集中応力の正確な求め方
3. 低サイクル疲労
4. ミーゼス応力を用いる場合の問題点
5. はんだ接続部の熱疲労寿命
溶接構造物の疲労寿命
1. 溶接による引張り残留応力の発生メカニズム
2. 溶接継手止端部に集中する応力
3. 余盛止端角度の影響
4. 母材強度の疲労強度への影響とそのメカニズム
ボルト締結部の強度と緩み防止法
1. ボルトの応力集中と疲労強度
2. 外力のうちボルトに流れる力
3. VDIのボルト締結部強度設計基準
4. トルク法締結の問題点
5. ボルト締結部の緩み防止法
疲労強度改善溶接構造の実例
破壊力学と溶接継手疲労問題への適用例
1. 破壊力学入門
2. 応力拡大係数の値とFEMによる算出法
3. 疲労亀裂進展速度と進展下限界値
4. 溶接継手不溶着ルート部の疲労強度
5. 材料欠陥や加工傷を有する部材の疲労強度
最新疲労強度設計法
1. 構造強度設計の体系
2. ASME, ENにおける応力集中部の疲労設計法
3. IIWにおける溶接継手の疲労強度設計基準
  - 等級別設計疲労強度線図
  - FEMによるホットスポット応力の求め方
4. IIWにおける溶接継手の後処理による疲労強度改善法
  - 止端形状改善法とその効果
  - ピーニングによる圧縮残留応力付与法とその効果
各種形状の応力解析集と材料強度データ集
1. 解析集・データ集
2. 演習
3. まとめ
質疑応答

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講師

宇佐美三郎氏

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

受講者の声

講習にありがちな公式と数値のみ説明するものではなく、実際に演習問題を交えながら進める形式だったので、実務への適用イメージが湧きやすかった。演習においては式変形などの単純作業が省かれていたので、時間を有効に使うことができる点も良かった。また、実際の事故事例とリンクした解説があったので、計算を実施する意義というものがより明確になった。
スライドの要点が絞られており、後から見返しても理解しやすい構成になっていると思いました。また、実務に役立つデータ集の紹介など、実務目線での内容になっており、有効度が高いと思いました。
疲労強度について基礎知識から学ぶことの出来る内容で良かったです。また、かくセクションごとに演習問題もあり、それを講義中に実践形式で解くことでさらに理解が深まる講義でした。
応力、金属破壊メカニズムに関する振り返りの部分から導入解説を頂いたため、理解がしやすく、溶接継ぎ手に関する概念・哲学を学ぶ機会を頂き、非常に有用な知識を興味深く拝聴できました。
内容が濃く、業務に生かせる内容でした。ただ、内容のわりに設定時間が短かったため、予習をして臨めばよかったと思っております。

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

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ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

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開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
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プラスチック溶着技術の基礎と応用

admin — Tue, 30 Sep 2025 14:25:34 +0000

設計・製造に活かすための接合基礎習得のための

プラスチック溶着技術の基礎と応用

～各種溶着技術の原理を含めた基礎、特徴 (メリット、デメリット) 、応用事例～

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アーカイブ配信の視聴期間は2025年11月27日〜12月3日を予定しております。
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概要

開催日

2025年11月20日(木) 10時00分～ 17時00分

受講対象者

プラスチック溶着に関連する技術者、研究者
- 自動車
- 車両
- 航空機
- 電気製品
- 電子部品など

修得知識

プラスチックの各種溶着技術の基礎・特徴、メリット・デメリット
レーザを用いたプラスチック/鉄鋼材の異材溶接、摩擦攪拌や電磁成形の異材接合、各種応用事例

プログラム

プラスチックとは
1. 結晶性プラスチック
2. 非結晶性プラスチック
3. 半結晶性プラスチック
  1. 熱可塑性プラスチック
  2. 熱硬化性プラスチック
接合技術の概要
プラスチック接合技術の種類
1. 締結
2. 貼り付け
3. 接着
  1. 表面クリーニング
    1. プラズマクリーニング
    2. レーザクリーニング
  2. 主なプラスチックの接着剤接合法
  3. プラスチックの新しい接着技術
    1. 電磁接着法
    2. 超音波接着法
    3. 大気圧プラズマ処理を用いた難接着樹脂同士の直接接合
    4. 高圧の二酸化炭素を用いた樹脂溶着技術
      1. 実験方法
      2. 実験結果
      3. まとめ
4. 溶着
  - 溶着の概要と特徴
5. プラスチックの熱板溶着
  1. 熱板溶着の原理と特徴
  2. 熱板溶着の適用例
  3. プラスチックのコテ式溶着
  4. 熱板溶着の強度に及ぼす溶着条件の影響
    1. 試験片作製と実験方法
    2. 結果および考察
      1. 界面組織
      2. 加熱温度の影響
      3. 押し込み速度の影響
      4. 溶着圧力の影響
      5. 溶着界面組織と溶着強度の関係
6. プラスチックの熱風溶着
  1. メカニズム
  2. 特徴
7. プラスチックの高周波溶着
  1. メカニズム
  2. 特徴
8. プラスチックの超音波溶着
  1. 超音波溶着機
  2. 超音波溶着の原理
  3. 溶接方法
    1. 直接超音波溶接法
    2. 伝達超音波溶接法
    3. 上下駆動式超音波溶接法
    4. 溶接チップ対を用いた超音波溶接
  4. 超音波溶着の溶接以外への適用
  5. 超音波溶着の適合性
  6. 超音波溶着の応用例
9. プラスチックの振動溶着
  1. 振動溶着の原理
  2. 振動溶着の特徴
  3. 振動溶着の適用事例
10. プラスチックのスピン溶着
  1. ポリエチレン管へのスピン溶着適用
    1. 本手法の概要
    2. 継手性能
    3. 配管施工への適用
11. プラスチックのレーザ溶着
  1. レーザ溶着の原理
  2. レーザ溶接の特徴
  3. 透明プラスチック同士の溶着方法
    1. 概要とポイント
    2. レーザ溶着適合性
    3. レーザ溶着強度
12. プラスチックと金属の異材接合
  1. プラスチックと金属のLAMP接合
    1. LAMP接合の概要
    2. 実験方法
    3. 実験結果
    4. LAMP接合継手の外観
    5. 引張剪断強度
    6. LAMP接合の現象
    7. 接合性に及ぼすレーザ照射条件の影響
    8. 溶接速度の影響
    9. LAMP接合のメカニズム
    10. まとめ
  2. SUS304とCFRTPのLAMP接合
    1. 供試材料
    2. 実験方法
    3. 実験条件
    4. 実験結果
      1. 外観および断面組織
      2. 継手の強度
  3. プラスチックと金属の摩擦攪拌点接合
    1. 接合メカニズム
    2. 実験方法
    3. 実験結果
      1. 温度測定結果
      2. 引張剪断試験結果
      3. 界面の組織
    4. まとめ
  4. プラスチックと金属の電磁成形接合
    1. 接合のメカニズム
    2. 実験方法
    3. 実験結果
      1. 合面の表面加工の影響
      2. 合強度
      3. 合界面の形態
      4. 種材料の静的強度
      5. US304/CFRP接合材の疲労強度
      6. FRPと金属の異種材の結合形態
    4. まとめ
  5. プラスチック溶射
    1. 溶射の原理
    2. 溶射の特徴
    3. 溶射法の種類
    4. プラズマ溶射によるプラスチック表面への金属コーテイング
      1. 概要
      2. 実験方法
      3. 実験結果
        
        金属溶射皮膜の外観とXPD結果
        
        銅皮膜の表面および断面組織
        
        銅皮膜の硬さ
      4. まとめ
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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会場

TH企画セミナールーム (芝プラザビル)

東京都港区芝4丁目5-11 芝プラザビル 5F

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

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お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
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セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
セミナー資料は、PDFファイルをダウンロードしていただきます。
ご自宅への書類送付を希望の方は、通信欄にご住所・宛先などをご記入ください。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

Zoomのグループにパスワードを設定しています。お申込者以外の参加を防ぐため、パスワードを外部に漏洩しないでください。
万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

アーカイブ配信セミナーをご希望の場合

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当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2025年11月27日〜12月3日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

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鉄鋼材料の溶接入門

admin — Wed, 23 Jul 2025 05:55:38 +0000

鉄鋼材料の溶接入門

オンライン開催

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概要

本セミナーでは、溶接の基礎から解説し、溶接における割れなどの不具合とその対策について詳解いたします。

配信期間

2025年10月7日(火) 9時30分～ 2025年10月21日(火) 12時30分

お申し込みの締切日

2025年10月17日(金) 12時30分

修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

　金属の中でも鉄鋼材料は最も生産量が多いため、私たちのまわりには数多くの鉄鋼材料でできた製品があります。鉄鋼材料で製品を製造するためには鉄鋼材料同士を接合する必要があります。接合方法としては、ボルト・ナットや接着剤などの他に溶接が用いられます。溶接はボルトや接着剤による接合に比べ、部品が高温に加熱されるため、被熱による影響を考慮する必要があります。
　本講座では、溶接の概要、溶接用語の解説により、溶接の基礎を学んでいただいた後、溶接による割れなどの不具合とその対策について解説いたします。

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接特性
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
1. 磁粉探傷試験
2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

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案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 74,250円(税込)
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- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
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- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 135,000円(税別) / 148,500円(税込)

アーカイブ配信セミナー

当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2025年10月7日〜21日を予定しております。
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鉄鋼材料の溶接入門

admin — Wed, 23 Jul 2025 05:54:56 +0000

鉄鋼材料の溶接入門

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2025年10月7日〜21日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2025年10月17日まで承ります。

概要

本セミナーでは、溶接の基礎から解説し、溶接における割れなどの不具合とその対策について詳解いたします。

開催日

2025年10月6日(月) 9時30分～ 12時30分

修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

　金属の中でも鉄鋼材料は最も生産量が多いため、私たちのまわりには数多くの鉄鋼材料でできた製品があります。鉄鋼材料で製品を製造するためには鉄鋼材料同士を接合する必要があります。接合方法としては、ボルト・ナットや接着剤などの他に溶接が用いられます。溶接はボルトや接着剤による接合に比べ、部品が高温に加熱されるため、被熱による影響を考慮する必要があります。
　本講座では、溶接の概要、溶接用語の解説により、溶接の基礎を学んでいただいた後、溶接による割れなどの不具合とその対策について解説いたします。

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接特性
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
1. 磁粉探傷試験
2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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主催

株式会社 R&D支援センター

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受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 22500円 (税別) / 24,750円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

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セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
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レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

admin — Wed, 06 Aug 2025 07:47:14 +0000

レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

～最新動向から品質と安全の管理および溶接欠陥対策まで / テーラードブランク材溶接、薄板リモート溶接、厚板レーザ・アークハイブリッド溶接、カーボンニュートラルへのレーザ溶接、ロボット溶接 etc.～

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概要

配信期間

2025年9月29日(月) 10時30分～ 2025年10月3日(金) 16時30分

お申し込みの締切日

2025年10月1日(水) 16時30分

受講対象者

レーザ加工技術者
溶接管理技術者

修得知識

レーザ溶接の技術及び機器の最新動向
レーザ溶接の特徴とその応用
レーザ溶接の品質改善のための溶接管理
レーザ溶接の安全確保のための安全管理

プログラム

　レーザ溶接の基礎として、レーザの特徴、ビーム品質、レーザ溶接機、レーザ溶接の原理と現象、レーザ溶接品質に影響する因子、溶接条件を解説します。レーザ溶接の応用として、テーラードブランク材の溶接、薄板分野のリモート溶接、厚板分野のレーザ・アークハイブリッド溶接、カーボンニュートラルへのレーザ溶接、生産性向上および安全性向上を目指した協働ロボット溶接等を解説します。特に、レーザ溶接の特徴について溶接品質、溶接施工、安全衛生の観点から詳しく解説します。そして、溶接は品質マネジメントシステムで「特殊工程」と言われているように、溶接品質管理のポイントを解説するとともに、溶接資格である「溶接管理技術者」の重要性を認識して頂きます。また品質管理のほか、安全衛生管理についても、溶接管理技術者が習得すべき知識を解説します。
　本講座は、一貫として、溶接管理技術者がレーザ溶接の特徴を知り、それを応用へ展開するとともに、品質向上、生産性向上および安全衛生向上を図るための「溶接管理技術」について学習します。

レーザビーム
1. レーザの特徴
2. レーザビームの品質
3. レーザ発振器
レーザ溶接技術
1. レーザ溶接の技術動向
2. レーザ溶接の原理と特徴
3. レーザ溶接機
4. レーザ溶接ノズル
5. レーザ溶接条件
6. レーザ溶接の応用
  1. 自動車
  2. 車両
  3. 青色レーザを用いた銅の溶接
  4. 自動車におけるカーボンニュートラルの取り組み
  5. 協働ロボット溶接
レーザ溶接の品質管理
1. 溶接品質管理
2. 溶接品質要求事項
3. 溶接管理技術者
レーザ溶接の安全衛生管理
1. 溶接ヒューム
2. レーザ溶接機の管理
3. 協働ロボット
レーザ溶接欠陥と溶接施工
1. 溶接欠陥の種類と溶接施工
2. 溶接変形と残留応力
3. 溶接継手と強度

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主催

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1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

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レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

admin — Wed, 06 Aug 2025 07:46:29 +0000

レーザ溶接の基礎と応用および溶接管理技術

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2025年9月29日〜10月3日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2025年10月1日まで承ります。

概要

開催日

2025年9月26日(金) 10時30分～ 16時30分

受講対象者

レーザ加工技術者
溶接管理技術者

修得知識

レーザ溶接の技術及び機器の最新動向
レーザ溶接の特徴とその応用
レーザ溶接の品質改善のための溶接管理
レーザ溶接の安全確保のための安全管理

プログラム

　レーザ溶接の基礎として、レーザの特徴、ビーム品質、レーザ溶接機、レーザ溶接の原理と現象、レーザ溶接品質に影響する因子、溶接条件を解説します。レーザ溶接の応用として、テーラードブランク材の溶接、薄板分野のリモート溶接、厚板分野のレーザ・アークハイブリッド溶接、カーボンニュートラルへのレーザ溶接、生産性向上および安全性向上を目指した協働ロボット溶接等を解説します。特に、レーザ溶接の特徴について溶接品質、溶接施工、安全衛生の観点から詳しく解説します。そして、溶接は品質マネジメントシステムで「特殊工程」と言われているように、溶接品質管理のポイントを解説するとともに、溶接資格である「溶接管理技術者」の重要性を認識して頂きます。また品質管理のほか、安全衛生管理についても、溶接管理技術者が習得すべき知識を解説します。
　本講座は、一貫として、溶接管理技術者がレーザ溶接の特徴を知り、それを応用へ展開するとともに、品質向上、生産性向上および安全衛生向上を図るための「溶接管理技術」について学習します。

レーザビーム
1. レーザの特徴
2. レーザビームの品質
3. レーザ発振器
レーザ溶接技術
1. レーザ溶接の技術動向
2. レーザ溶接の原理と特徴
3. レーザ溶接機
4. レーザ溶接ノズル
5. レーザ溶接条件
6. レーザ溶接の応用
  1. 自動車
  2. 車両
  3. 青色レーザを用いた銅の溶接
  4. 自動車におけるカーボンニュートラルの取り組み
  5. 協働ロボット溶接
レーザ溶接の品質管理
1. 溶接品質管理
2. 溶接品質要求事項
3. 溶接管理技術者
レーザ溶接の安全衛生管理
1. 溶接ヒューム
2. レーザ溶接機の管理
3. 協働ロボット
レーザ溶接欠陥と溶接施工
1. 溶接欠陥の種類と溶接施工
2. 溶接変形と残留応力
3. 溶接継手と強度

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1名様

: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

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非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

admin — Tue, 16 Sep 2025 05:40:59 +0000

品質保証・保守メンテナンスに役立てるための

非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

～欠陥検出技術、材料劣化の非破壊評価、試験技術の標準化、技術者の認証～

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このセミナーは2025年8月21日に開催したセミナーのオンラインセミナー:オンデマンド配信です。
オンラインセミナーは、視聴開始希望日より10日間、動画をご視聴いただけます。
お申込は、2026年3月31日まで受け付けいたします。
(収録日: 2025年8月21日)

概要

申込期間

2025年9月1日(月) 10時00分～ 2026年3月31日(火) 17時00分

受講対象者

製造メーカで設計、製造業に携わる技術者

修得知識

非破壊試験の歴史
溶接構造物の非破壊試験
非破壊試験方法の種類と動向
溶接部に対する非破壊試験の適用

プログラム

非破壊試験の歴史
1. 海外の動向
2. 国内の動向
溶接構造物の非破壊試験
1. 非破壊試験の役割
2. 対象となる溶接構造物
3. 非破壊試験の時期と目的
  1. 製造時の試験の場合
  2. 保守メンテナンスの場合
4. 適用される非破壊試験方法
非破壊試験方法の種類と動向
1. 放射線透過試験
  1. 原理と特徴
  2. 散乱X線法
  3. X線造影法
  4. 画像処理による配管腐食診断 (FCR)
2. 超音波探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. フェーズドアレイ法
  3. ノイズ法
  4. TOFD法
  5. 一探触子ガイド波プローブによる長距離超音波探傷検査
3. 磁粉探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. カプセルシート法
4. 浸透探傷試験
  1. 原理と特徴
5. 過流探傷法
  1. 原理と特徴
  2. 鉄道構造物への適用
    1. 電磁誘導法 (磁気式)
    2. レーザ法 (電磁波法)
  3. 配管腐食への適用
    1. 磁気飽和渦流探傷検査
    2. パルス渦流探傷検査
    3. 磁束透過法
  4. 次世代高感度磁気非破壊検査
    1. SQUIDを用いた検査装置
    2. MRを用いた検査装置
6. 電位差法
  - 原理と特徴
7. ひずみ測定
  - 原理と特徴
8. 漏れ試験
  - 原理と特徴
9. アコーステック・エミッション
  1. 原理と特徴
  2. 構造物への適用
10. 赤外線サーモグラフィー
  1. 原理と特徴
  2. コンクリート構造物への適用
11. 材料劣化損傷の非破壊評価法
  1. 材料劣化損傷の種類とその特徴
  2. 材料劣化損傷に適用される非破壊評価方法
溶接部に対する非破壊試験の適用
1. 非破壊試験方法の選定
2. 外観試験の必要性
3. 各種構造物と非破壊試験に関する規格・基準
4. 非破壊試験結果の評価
5. 試験結果の信頼性
6. 技術者の資格認証
  1. 国内における非破壊試験技術者の認証
  2. 海外における非破壊試験技術者の認証
7. 構造ヘルスモニタリング
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

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1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
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録画セミナーの動画をお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
ビデオ会議ツール「Vimeo」を使ったライブ配信セミナーとなります。
お申し込み前に、視聴環境をご確認いただき、視聴テストから動作確認をお願いいたします。
視聴期間は視聴開始希望日より10日間です。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
セミナー資料が製本テキストの場合、視聴開始希望日より実働2営業日前に届くように発送いたします。
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レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

admin — Thu, 26 Jun 2025 02:28:00 +0000

レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

～レーザ溶接現象の基本原理や欠陥発生機構および防止策から異種材料に応じた溶接・接合技術～

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概要

配信期間

2025年8月27日(水) 10時00分～ 2025年9月5日(金) 16時30分

お申し込みの締切日

2025年9月3日(水) 16時30分

受講対象者

レーザ溶接・接合・ブレージングを深く勉強・理解したい方
レーザ溶接・接合法を利用・応用展開したい方
レーザ溶接・接合において問題点・不明な点・疑問点がある方
レーザ溶接・接合をものづくりや設計に生かしたい方

修得知識

溶接用レーザの種類と動向
レーザ溶接現象の基本原理
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止策
センシング、モニタリングおよび適応制御の基本的な考え方
レーザ異材接合のポイント
- 異種金属
- 金属-プラスチック
- CFRP
レーザ溶接法の実際と応用例
各種材料の特徴とレーザ溶接における注意点
レーザ溶接部の硬さや強度の見方

プログラム

レーザの種類・特徴とその溶接性
1. 溶接用レーザの種類と特徴
2. 各種レーザによる溶接の特徴
3. ブルー半導体レーザとグリーンディスクレーザの開発状況と溶接結果
レーザ溶接現象
1. レーザスポット溶接現象
  1. 溶込みおよびポロシティの生成に及ぼす溶接条件の影響
  2. スポット溶接性に及ぼすパルス波形の影響
  3. 割れ発生機構と防止策
2. レーザビード溶接現象
  1. レーザ誘起プルーム挙動と特徴
  2. レーザビームとプルームとの相互作用
  3. 金属材料のレーザ吸収特性とキーホール口径の影響
  4. レーザビード溶接現象 (溶込み形状と湯流れ)
  5. 溶接時のスパッタ低減・防止に及ぼすレーザビームモードの効果
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止技術
1. 各種溶接欠陥の特徴
2. ポロシティの発生機構と防止策
3. 割れの発生機構と防止策
4. アンダフィルの発生機構と防止策
金属材料のレーザ溶接性および溶接継手部の硬さと強さ
1. 鉄鋼材料とそのレーザ溶接性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
    - 急冷硬化
    - HAZ軟化
  2. レーザ溶接時の問題点と解決策
2. アルミニウム合金のレーザ溶接部の機械的特性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
  2. レーザ溶接部の継手強度・延性に及ぼすポロシティの影響
  3. 時効材料レーザ溶接部の強度特性
3. 銅のレーザ溶接性
  1. 各種レーザによる銅の溶融特性
  2. 溶融特性に及ぼす波長および異波長重畳の影響
レーザ溶接時のセンシング、モニタリングおよび適応制御
1. レーザ溶接のためのセンシング
2. レーザ溶接時のインプロセスモニタリング
3. レーザ溶接時のモニタリングと適応制御
4. OCTによるレーザ溶接時のキーホール深さ計測法
異種材料に応じた溶接・接合技術とその動向
1. 異種金属材料におけるレーザ溶接・接合法
  1. 異種鉄鋼材料のレーザ溶接
  2. 鉄鋼材料と軽金属とのレーザ異材溶接・接合
  3. CuとAlなどのレーザ溶接
2. 金属とプラスチックのレーザ直接接合
  1. 各種金属と各種プラスチックのレーザ直接接合法
  2. 各種金属とCFRP (炭素繊維強化プラスチック) のレーザ直接接合
3. 異種材料でのレーザ接合部の接合機構
4. 実用化に向けての溶接・接合の評価結果
実用化例およびレーザ溶接技術の今後のトレンド
1. 各種産業界におけるレーザ溶接の実用化例
2. 最新のレーザ溶接技術とそのトレンド

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: 50000円 (税別) / 55,000円 (税込)

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: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)

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当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
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視聴期間は2025年8月27日〜9月5日を予定しております。
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レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

admin — Thu, 26 Jun 2025 02:27:20 +0000

レーザ溶接・接合の基礎と欠陥防止策・高品質化および異材接合への展開

～レーザ溶接現象の基本原理や欠陥発生機構および防止策から異種材料に応じた溶接・接合技術～

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2025年8月27日〜9月5日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2025年9月3日まで承ります。

概要

開催日

2025年8月26日(火) 10時00分～ 16時30分

受講対象者

レーザ溶接・接合・ブレージングを深く勉強・理解したい方
レーザ溶接・接合法を利用・応用展開したい方
レーザ溶接・接合において問題点・不明な点・疑問点がある方
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溶接用レーザの種類と動向
レーザ溶接現象の基本原理
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止策
センシング、モニタリングおよび適応制御の基本的な考え方
レーザ異材接合のポイント
- 異種金属
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- CFRP
レーザ溶接法の実際と応用例
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1. 溶接用レーザの種類と特徴
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3. ブルー半導体レーザとグリーンディスクレーザの開発状況と溶接結果
レーザ溶接現象
1. レーザスポット溶接現象
  1. 溶込みおよびポロシティの生成に及ぼす溶接条件の影響
  2. スポット溶接性に及ぼすパルス波形の影響
  3. 割れ発生機構と防止策
2. レーザビード溶接現象
  1. レーザ誘起プルーム挙動と特徴
  2. レーザビームとプルームとの相互作用
  3. 金属材料のレーザ吸収特性とキーホール口径の影響
  4. レーザビード溶接現象 (溶込み形状と湯流れ)
  5. 溶接時のスパッタ低減・防止に及ぼすレーザビームモードの効果
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止技術
1. 各種溶接欠陥の特徴
2. ポロシティの発生機構と防止策
3. 割れの発生機構と防止策
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金属材料のレーザ溶接性および溶接継手部の硬さと強さ
1. 鉄鋼材料とそのレーザ溶接性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
    - 急冷硬化
    - HAZ軟化
  2. レーザ溶接時の問題点と解決策
2. アルミニウム合金のレーザ溶接部の機械的特性
  1. レーザ溶接部の硬さ分布
  2. レーザ溶接部の継手強度・延性に及ぼすポロシティの影響
  3. 時効材料レーザ溶接部の強度特性
3. 銅のレーザ溶接性
  1. 各種レーザによる銅の溶融特性
  2. 溶融特性に及ぼす波長および異波長重畳の影響
レーザ溶接時のセンシング、モニタリングおよび適応制御
1. レーザ溶接のためのセンシング
2. レーザ溶接時のインプロセスモニタリング
3. レーザ溶接時のモニタリングと適応制御
4. OCTによるレーザ溶接時のキーホール深さ計測法
異種材料に応じた溶接・接合技術とその動向
1. 異種金属材料におけるレーザ溶接・接合法
  1. 異種鉄鋼材料のレーザ溶接
  2. 鉄鋼材料と軽金属とのレーザ異材溶接・接合
  3. CuとAlなどのレーザ溶接
2. 金属とプラスチックのレーザ直接接合
  1. 各種金属と各種プラスチックのレーザ直接接合法
  2. 各種金属とCFRP (炭素繊維強化プラスチック) のレーザ直接接合
3. 異種材料でのレーザ接合部の接合機構
4. 実用化に向けての溶接・接合の評価結果
実用化例およびレーザ溶接技術の今後のトレンド
1. 各種産業界におけるレーザ溶接の実用化例
2. 最新のレーザ溶接技術とそのトレンド

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講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

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万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

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非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

admin — Thu, 12 Jun 2025 14:25:47 +0000

品質保証・保守メンテナンスに役立てるための

非破壊試験技術の基礎と溶接構造物への適用

～欠陥検出技術、材料劣化の非破壊評価、試験技術の標準化、技術者の認証～

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ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
アーカイブ配信の視聴期間は2025年8月28日〜9月3日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

開催日

2025年8月21日(木) 10時00分～ 17時00分

受講対象者

製造メーカで設計、製造業に携わる技術者

修得知識

非破壊試験の歴史
溶接構造物の非破壊試験
非破壊試験方法の種類と動向
溶接部に対する非破壊試験の適用

プログラム

非破壊試験の歴史
1. 海外の動向
2. 国内の動向
溶接構造物の非破壊試験
1. 非破壊試験の役割
2. 対象となる溶接構造物
3. 非破壊試験の時期と目的
  1. 製造時の試験の場合
  2. 保守メンテナンスの場合
4. 適用される非破壊試験方法
非破壊試験方法の種類と動向
1. 放射線透過試験
  1. 原理と特徴
  2. 散乱X線法
  3. X線造影法
  4. 画像処理による配管腐食診断 (FCR)
2. 超音波探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. フェーズドアレイ法
  3. ノイズ法
  4. TOFD法
  5. 一探触子ガイド波プローブによる長距離超音波探傷検査
3. 磁粉探傷試験
  1. 原理と特徴
  2. カプセルシート法
4. 浸透探傷試験
  1. 原理と特徴
5. 過流探傷法
  1. 原理と特徴
  2. 鉄道構造物への適用
    1. 電磁誘導法 (磁気式)
    2. レーザ法 (電磁波法)
  3. 配管腐食への適用
    1. 磁気飽和渦流探傷検査
    2. パルス渦流探傷検査
    3. 磁束透過法
  4. 次世代高感度磁気非破壊検査
    1. SQUIDを用いた検査装置
    2. MRを用いた検査装置
6. 電位差法
  - 原理と特徴
7. ひずみ測定
  - 原理と特徴
8. 漏れ試験
  - 原理と特徴
9. アコーステック・エミッション
  1. 原理と特徴
  2. 構造物への適用
10. 赤外線サーモグラフィー
  1. 原理と特徴
  2. コンクリート構造物への適用
11. 材料劣化損傷の非破壊評価法
  1. 材料劣化損傷の種類とその特徴
  2. 材料劣化損傷に適用される非破壊評価方法
溶接部に対する非破壊試験の適用
1. 非破壊試験方法の選定
2. 外観試験の必要性
3. 各種構造物と非破壊試験に関する規格・基準
4. 非破壊試験結果の評価
5. 試験結果の信頼性
6. 技術者の資格認証
  1. 国内における非破壊試験技術者の認証
  2. 海外における非破壊試験技術者の認証
7. 構造ヘルスモニタリング
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園家啓嗣氏
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会場

TH企画セミナールーム (芝プラザビル)

東京都港区芝4丁目5-11 芝プラザビル 5F

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会場受講 / ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

会場受講、ライブ配信、アーカイブ配信のいずれかをご選択いただけます。

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翌営業日までに、請求書、受講票、会場までの地図を発送させていただきます。

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鉄鋼材料の溶接入門

admin — Tue, 27 May 2025 08:36:13 +0000

鉄鋼材料の溶接入門

オンライン開催

関連するセミナー・出版物

本セミナーは終了いたしました。

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アーカイブ配信で受講をご希望の場合、視聴期間は2025年7月29日〜8月12日を予定しております。
アーカイブ配信のお申し込みは2025年8月8日まで承ります。

概要

本セミナーでは、溶接の基礎から解説し、溶接における割れなどの不具合とその対策について詳解いたします。

配信期間

2025年7月29日(火) 9時30分～ 2025年8月12日(火) 12時30分

お申し込みの締切日

2025年8月8日(金) 12時30分

修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

　金属の中でも鉄鋼材料は最も生産量が多いため、私たちのまわりには数多くの鉄鋼材料でできた製品があります。鉄鋼材料で製品を製造するためには鉄鋼材料同士を接合する必要があります。接合方法としては、ボルト・ナットや接着剤などの他に溶接が用いられます。溶接はボルトや接着剤による接合に比べ、部品が高温に加熱されるため、被熱による影響を考慮する必要があります。
　本講座では、溶接の概要、溶接用語の解説により、溶接の基礎を学んでいただいた後、溶接による割れなどの不具合とその対策について解説いたします。

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接特性
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
1. 磁粉探傷試験
2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 22500円 (税別) / 24,750円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 74,250円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 135,000円(税別) / 148,500円(税込)

アーカイブ配信セミナー

当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2025年7月29日〜8月12日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。

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鉄鋼材料の溶接入門

admin — Tue, 27 May 2025 08:35:34 +0000

鉄鋼材料の溶接入門

オンライン開催

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概要

本セミナーでは、溶接の基礎から解説し、溶接における割れなどの不具合とその対策について詳解いたします。

開催日

2025年7月28日(月) 9時30分～ 12時30分

修得知識

溶接の用語
溶接方法の原理
溶接施工時の不具合の原因と対策

プログラム

　金属の中でも鉄鋼材料は最も生産量が多いため、私たちのまわりには数多くの鉄鋼材料でできた製品があります。鉄鋼材料で製品を製造するためには鉄鋼材料同士を接合する必要があります。接合方法としては、ボルト・ナットや接着剤などの他に溶接が用いられます。溶接はボルトや接着剤による接合に比べ、部品が高温に加熱されるため、被熱による影響を考慮する必要があります。
　本講座では、溶接の概要、溶接用語の解説により、溶接の基礎を学んでいただいた後、溶接による割れなどの不具合とその対策について解説いたします。

溶接の基礎
1. 溶接とは
2. 溶接の分類
3. 接合方法によるメリットとデメリット
4. 溶接の接合メカニズム
5. アーク溶接の種類
6. アークとは
7. 非消耗電極式と消耗電極式アーク溶接
8. 代表的な溶接法
9. 溶接用語
溶接施工
1. 前進溶接、後進溶接
2. 予熱、後熱、パス間温度の効果
3. 開先形状と溶接施工性の関係
4. 突合わせ継手における開先形状
5. 溶接金属のガス吸収の影響
6. 溶接金属のガスの吸収を防ぐ方法
炭素鋼の溶接特性
1. 一般構造用圧延鋼材 (SS材)
2. 溶接構造用圧延鋼材 (SM材)
3. 建設構造用圧延鋼材 (SN材)
4. 溶接入熱と熱影響部の硬さの関係
5. 溶接部の硬さについて
6. 溶接部の断面硬さ分布
7. 炭素鋼熱影響部の溶接過程における組織変化
8. 炭素鋼の溶接熱影響部の組織
9. 炭素鋼の溶接熱影響部の最高硬さと予熱・パス間温度の関係
10. 溶接用連続冷却変態図
ステンレス鋼の溶接
1. ステンレス鋼の化学組成と物理的性質
2. オーステナイト系ステンレス鋼の溶接
3. フェライト系ステンレス鋼の溶接
4. マルテンサイト系ステンレス鋼の溶接
5. 二相ステンレス鋼の溶接
6. 溶接材料の選択
7. ステンレス鋼の溶接時の予熱・後熱
8. 溶接金属の組織の推定方法
9. 異材接手の溶接
溶接による割れの原因と対策
1. 溶接による高温割れと原因
2. 溶接による高温割れ対策
3. 溶接による低温割れと原因
4. 溶接による低温割れ対策
溶接による変形・欠陥の原因と対策
1. 溶接による変形
2. 溶接による変形の原因
3. 溶接による変形の対策
4. 溶接による欠陥
5. 溶接による欠陥の原因と対策
非破壊試験方法
1. 磁粉探傷試験
2. 浸透探傷試験
3. 放射線透過試験
4. 超音波探傷試験
5. 溶接部の気密試験

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主催

株式会社 R&D支援センター

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 22500円 (税別) / 24,750円 (税込) (案内をご希望の場合に限ります)

案内割引・複数名同時申込割引について

R&D支援センターからの案内を希望する方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,000円(税別) / 46,200円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 74,250円(税込)
R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 90,000円(税別) / 99,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 135,000円(税別) / 148,500円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

Zoomのグループにパスワードを設定しています。お申込者以外の参加を防ぐため、パスワードを外部に漏洩しないでください。
万が一、部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。

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応力集中部、溶接継手、ボルト締結部の破損・緩みメカニズムとCAE寿命予測法、強度増大施工法および最新強度設計基準

admin — Fri, 09 May 2025 15:52:38 +0000

強度設計の実務ですぐに活用できる

応力集中部、溶接継手、ボルト締結部の破損・緩みメカニズムとCAE寿命予測法、強度増大施工法および最新強度設計基準

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ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
アーカイブ配信の視聴期間は2025年7月11日〜17日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

開催日

2025年7月4日(金) 10時00分～ 16時30分

受講対象者

金属疲労に関連する技術者、設計者、管理者、品質・信頼性保証担当者
- 金属製品
- 機械
- 自動車
- 航空機
- 船舶
- 重機
- 各種車両
- 設備
- 建築・建設
- アトラクションなど
金属破壊・破損の解析に携わる技術者、現場技術者
金属疲労で課題を抱えている方

持参品

演習のため四則演算が可能な電卓、携帯電話などを持参ください。

修得知識

応力集中部、溶接継手およびボルト締結部の特徴
最新の寿命設計基準
破壊力学を用いた溶接継手の強度設計法
強度増大施工法、強度改善構造
寿命設計のための適切なFEM解析法とその設計への適用法

プログラム

　溶接継手とボルト締結構造は構造物における基本要素ですが、応力集中部と同様に破壊損傷の起点となることが多く、逆に、品質が過剰となっているケースも数多く見受けられます。これは、溶接やボルト締結部が特異な形状と引張残留応力を有しているため、それらの強度がよく理解されることなく設計・製造されていることに原因があります。
　また、コンピュータの進歩によって製品全体を有限要素法で応力解析することも可能となって来ていますが、寿命評価に最適な解析がなされていない例も多数見受けられます。そこで本講座では、まず、各種構造物の破壊例について、その原因や対策法を分析し、各種の破壊メカニズムを説明します。つぎに、応力集中部および溶接継手とボルト締結部の疲労破壊と締結部緩みのメカニズムの特徴を一般の構造物と比較しながら説明し、それぞれに具体的な疲労強度設計法とそれらにふさわしいCAE解析法を解説します。
　さらに、各所には学んだ手順が体験できるように例題を多数配置していますので、予備知識がなくても無理なく理解できます。さらに、強度設計基準や強度増大施工法・強度改善構造はただちに実務に活用することができます。

事故例に学ぶ機械・構造物、溶接継手の破壊メカニズム
1. 脆性破壊
2. 応力腐食割れ、クリープ破壊
3. 高サイクル疲労、低サイクル疲労破壊
金属疲労破壊のメカニズム
1. 金属疲労のメカニズム
2. 疲労限度のメカニズム
3. 各種因子の影響
4. 圧縮残留応力付与による疲労強度増大法
応力集中部の疲労寿命
1. 応力集中の発生メカニズムと切欠き係数
2. FEMによる集中応力の正確な求め方
3. 低サイクル疲労
4. ミーゼス応力を用いる場合の問題点
5. はんだ接続部の熱疲労寿命
溶接構造物の疲労寿命
1. 溶接継手止端部に集中する応力
2. 余盛止端角度の影響
3. 溶接による引張り残留応力の発生メカニズム
4. 母材強度の疲労強度への影響とそのメカニズム
ボルト締結部の強度と緩み防止法
1. ボルトの応力集中と疲労強度
2. 外力のうちボルトに流れる力
3. VDIのボルト締結部強度設計基準
4. トルク法締結の問題点
5. ボルト締結部の緩み防止法
疲労強度改善溶接構造の実例
破壊力学と溶接継手疲労問題への適用例
1. 破壊力学入門
2. 応力拡大係数の値とFEMによる算出法
3. 疲労亀裂進展速度と進展下限界値
4. 溶接継手不溶着ルート部の疲労強度
5. 材料欠陥や加工傷を有する部材の疲労強度
最新疲労強度設計法
1. 構造強度設計の体系
2. ASME、ENにおける応力集中部の疲労設計法
3. IIWにおける溶接継手の疲労強度設計基準
  - 等級別設計疲労強度線図
  - FEMによるホットスポット応力の求め方
4. IIWにおける溶接継手の後処理による疲労強度改善法
  - 止端形状改善法とその効果
  - ピーニングによる圧縮残留応力付与法とその効果
各種形状の応力解析集と材料強度データ集
- 解析集・データ集
- 演習
まとめ
質疑応答

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講師

宇佐美三郎氏

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

受講者の声

ボリューム多く大変価値のある講義でした。
内容が濃く業務に生かせる内容でした。
ただ、内容のわりに設定時間が短かったため、予習をして臨めばよかったと思っております。
講習にありがちな公式と数値のみ説明するものではなく、実際に演習問題を交えながら進める形式だったので、実務への適用イメージが湧きやすかった。
演習においては式変形などの単純作業が省かれていたので、時間を有効に使うことができる点も良かった。
また、実際の事故事例とリンクした解説があったので、計算を実施する意義というものがより明確になった。
疲労についての知識が取得出来ました。
全てが理解出来たわけではないので、テキストを参考に精進します。
自身の知識が足りている部分や経験した部分などは大変有意義なものだったと思います。
疲労強度について基礎知識から学ぶことの出来る内容で良かったです。
また、各セクションごとに演習問題もあり、それを講義中に実践形式で解くことでさらに理解が深まる講義でした。
応力、金属破壊メカニズムに関する振り返りの部分から導入解説を頂いたため、理解がしやすく、溶接継ぎ手に関する概念・哲学を学ぶ機会を頂き、非常に有用な知識を興味深く拝聴できました。

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

ライブ配信対応セミナー / アーカイブ配信対応セミナー

「Zoom」を使ったライブ配信またはアーカイブ配信セミナーのいずれかをご選択いただけます。
お申し込み前に、視聴環境とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
開催日前に、接続先URL、ミーティングID、パスワードを別途ご連絡いたします。
セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
セミナー資料は、PDFファイルを配布予定です。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
ご視聴は、お申込み者様ご自身での視聴のみに限らせていただきます。不特定多数でご覧いただくことはご遠慮下さい。
講義の録音、録画などの行為や、権利者の許可なくテキスト資料、講演データの複製、転用、販売などの二次利用することを固く禁じます。

ライブ配信セミナーをご希望の場合

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アーカイブ配信セミナーをご希望の場合

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レーザ溶接・接合のメカニズム・トラブル防止策と最新の技術動向

admin — Thu, 13 Mar 2025 07:51:44 +0000

レーザ溶接・接合のメカニズム・トラブル防止策と最新の技術動向

～各種レーザの特徴と開発動向、接合メカニズム、溶接欠陥の種類・特徴と防止策、異種材料接合技術 etc.～

オンライン開催

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概要

開催日

2025年4月22日(火) 10時00分～ 16時30分

受講対象者

レーザ溶接・接合に関連する技術者
レーザ溶接・接合に関心がある方
レーザ利用者、レーザ装置の納入・販売業者
レーザをものづくりに利用したい技術者、レーザ開発者、設計者など
レーザジョブショップ勤務者
レーザ溶接について詳細に理解したい研究者・技術者

修得知識

溶接用レーザの種類と特徴および開発動向
レーザ溶接現象
- プルーム挙動
- キーホール挙動
- 溶融池内湯流れ
- スパッタ発生機構など
パルスレーザスポット溶接における溶融・深溶込み現象、スパッタ発生現象、凝固割れの発生と低減法
レーザ溶接部の溶込み深さに及ぼす各種因子の影響
レーザの吸収率とそれに及ぼす溶接条件の影響
- ビームスポット径
- パワー
- 溶接速度
鉄鋼材料、アルミニウム合金、純銅などのレーザ溶接結果
レーザ溶接継手の機械的特性の評価法
レーザ溶接欠陥の発生機構と防止策
- ポロシティ
- 凝固割れ
- アンダフィルなど
レーザリモート溶接現象
レーザ溶接時のインプロセスモニタリングと適応制御
AlとFe、CuとAlなど異種金属材料のレーザ溶接
金属とプラスチックまたはCFRPのレーザ直接接合法

プログラム

　レーザは高パワー密度・高エネルギー密度の熱源で、各種材料の溶接・接合が高速・高精度・高品質に可能である。本講演では、各種溶接・接合用レーザの特徴と動向、レーザ高速リモート溶接時やレーザ深溶込み溶接時のレーザ溶接現象、特に、プルーム挙動、キーホール挙動、スパッタ発生状況とそれらに関連する溶込み特性、ポロシティ、アンダフィルなどの溶接欠陥の発生機構と防止策、レーザ溶接時のインプロセスモニタリングや適応制御法など、動画を使って詳説する。特に、ポロシティや高温割れの発生機構と防止法、最近注目されているスパッタやポロシティの低減に及ぼすレーザビームモードの効果とその考え方、キーホール深さ計測法の原理と実際の溶接・測定結果についても解説する。
　また、レーザによる異種材料接合技術に関しては、鉄鋼材料とアルミニウム合金やマグネシウム合金、銅とアルミニウムなどのレーザ接合法、レーザによる金属とプラスチックまたはCFRPとの直接接合法などを紹介する。さらに、ブルーやグリーンレーザの開発とファイバレーザビームモードの改善による純銅のレーザ溶接結果などの最新情報も紹介する。
　講演を通して、レーザ溶接の基礎から応用、展開まですべてを網羅することにより、レーザ溶接の基本を理解し、質疑応答などを通じて応用力を養うように配慮する。

各種溶接・接合用レーザの特徴とその溶接溶込み特性、およびレーザの動向
1. レーザの種類、特徴と動向
  - CO2
  - YAG
  - 半導体
  - ファイバ
  - ディスクレーザなど
2. レーザ溶接における溶込みに及ぼす各種因子の影響
3. 各種レーザ溶接における溶接性と波長の影響
4. レーザ溶接性 (スパッタおよびポロシティ) に及ぼすビームモードの影響
5. 溶接・接合用レーザの最新動向
レーザ溶接のメカニズム
1. 溶接における基本事項
  - 温度場
  - 凝固ミクロ組織
  - 残留応力と変形など
2. レーザスポット溶接現象
  - キーホール挙動
  - 溶込み
  - 溶接性
  - 欠陥に及ぼすパルス波形の影響
3. レーザビード溶接現象
  - プルーム挙動
  - キーホール挙動
  - 溶融池内湯流れなど
4. レーザリモート溶接現象
  - 溶込み特性
  - プルーム挙動とビームの相互作用など
5. 鉄鋼材料またはアルミニウム合金のレーザキーホール溶接時のレーザ吸収率とそれに及ぼす影響因子
6. 銅のレーザ吸収率および溶接結果とそれに及ぼすレーザ波長、ビームモードおよびパワー密度の影響
レーザ溶接欠陥の種類・特徴と防止策
1. 各種溶接欠陥の種類および発生因子と防止策
2. ポロシティの種類と防止策
  - 鉄鋼材料 (亜鉛めっき鋼)
  - 軽金属
  - 溶接条件など
3. 割れの種類と防止策
  - アルミニウム合金
  - ステンレス鋼
  - 凝固割れなど
4. スパッタの発生・防止条件によるアンダフィルの発生と防止 (各種金属材料とその影響)
5. 鉄鋼材料またはアルミニウム合金のレーザ溶接部の硬さ分布の特徴
6. レーザ溶接継手の機械的特性に及ぼす各種因子 (ポロシティなど) の影響
レーザ溶接時のモニタリングと適応制御
1. モニタリング手法
2. 連続レーザによるビード溶接時のセンシングとモニタリング
3. パルスレーザによるスポット溶接時のインプロセスモニタリング
4. レーザスポット溶接時の適応制御とインプロセスリペアリング
5. レーザビード溶接時の適応制御
6. レーザ溶接時のキーホール挙動および深さのOCT法による計測モニタリングと制御
異種金属のレーザ溶接・接合
1. 鉄鋼材料と各種金属のレーザ異材接合
2. 軽金属 (AlとMg) と各種材料 (Znめっき鋼、Cuなど) のレーザ異材接合
金属とプラスチックまたはCFRPのレーザ直接接合
1. 異種材料のレーザ直接接合方法
2. 接合性の及ぼすレーザ照射条件の影響
3. レーザ接合機構

質疑応答

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講師

片山聖二氏
大阪大学

名誉教授

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主催

サイエンス＆テクノロジー株式会社

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 38200円 (税別) / 42,020円 (税込)

複数名

: 25000円 (税別) / 27,500円 (税込)

複数名受講割引

2名様以上でお申込みの場合、1名あたり 25,000円(税別) / 27,500円(税込) で受講いただけます。
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 38,200円(税別) / 42,020円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 75,000円(税別) / 82,500円(税込)
同一法人内 (グループ会社でも可) による複数名同時申込みのみ適用いたします。
請求書は、代表者にご送付いたします。
請求書および領収書は1名様ごとに発行可能です。
申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」とご記入ください。
他の割引は併用できません。
サイエンス&テクノロジー社の「2名同時申込みで1名分無料」価格を適用しています。

アカデミー割引

教員、学生および医療従事者はアカデミー割引価格にて受講いただけます。

1名様あたり 10,000円(税別) / 11,000円(税込)
企業に属している方(出向または派遣の方も含む)は、対象外です。
お申込み者が大学所属名でも企業名義でお支払いの場合、対象外です。

ライブ配信セミナーについて

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お申し込み前に、 Zoomのシステム要件とテストミーティングへの参加手順をご確認いただき、テストミーティングにて動作確認をお願いいたします。
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セミナー資料は、PDFファイルをダウンロードいただきます。
ご自宅への書類送付を希望の方は、通信欄にご住所・宛先などをご記入ください。
タブレットやスマートフォンでも受講可能ですが、機能が制限される場合があります。
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熱処理の基礎および熱が製品の特性と品質に与える影響

admin — Sun, 09 Feb 2025 08:58:27 +0000

実務で役立つ

熱処理の基礎および熱が製品の特性と品質に与える影響

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ライブ配信セミナーには、特典としてアーカイブ配信が付きます。
アーカイブ配信の視聴期間は2025年4月18日〜24日を予定しております。
ライブ配信を受講しない場合は、「アーカイブ配信」をご選択ください。

概要

本セミナーでは、熱処理の仕組み、熱処理の手法、鉄鋼材料の特徴、溶接・表面処理など熱影響を受ける手法の不具合原因・対策、表面処理の事例について、事例を交え分かりやすく解説いたします。

開催日

2025年4月11日(金) 10時00分～ 16時30分

修得知識

熱処理の仕組み
熱処理の手法
鉄鋼材料の特徴
溶接や表面処理など熱影響を受ける手法において、具体例を用いて不具合原因と対策
表面処理の事例

プログラム

　自動車や各種製品は様々な部品を熱を使って接合 (溶接) したり、材料特性の改善 (硬化、摺動性、離型性等) のため「熱処理」を施したりしている。構成材料に熱を加えると製品品質に大きな影響を与えることは多くの技術者は感覚として把握していると思われます。しかし、良い製品設計や品質作りのためには、熱処理が材料に与える影響を基礎から理解した上で、製品設計や取り扱いに確実に反映する必要があります。
　本セミナーでは、熱が材料に与える影響の基礎知識を学んで戴くとともに、熱処理が製品に与える影響を、具体例を通じて理解していただくことにあります。

熱処理の概要
1. 熱処理の定義
2. 使用目的に合った特性改善
3. 鋼材の特性
4. フェライト/炭化物系鋼の用途例
5. 熱処理の大まかな分類
鋼材の諸特性と熱処理
1. 鋼材の諸特性の概要
2. 強さと靱性
3. 疲れ強さ
4. 耐食性
5. 溶接性
6. 冷間加工性
鉄鋼材料の基礎知識
1. 熱処理に使用する鉄鋼材料
2. 鉄鋼の結晶構造と変態
3. 鉄-炭素系の平衡状態図
4. 亜共析鋼・共析鋼・過共析鋼とは
5. 金属の結晶状態
6. ステンレス鋼
熱処理の手法と仕組み
1. 炭素鋼の最高到達温度
2. 焼入れ性の評価方法
3. 焼入れ状態の分布
4. 焼入れ工程
5. 焼き戻し
6. 焼き鈍し
7. 鋼の冷却に伴う組織変化
8. 残留オーステナイトとサブゼロ処理
各種材料の熱処理方法
1. 機械構造用炭素鋼および合金鋼
2. 工具鋼
3. ばね鋼
4. 非鉄金属
熱処理による表面処理
1. 表面処理法とは
2. 表面焼入れ
3. 浸炭および浸炭窒化
4. 窒化および軟窒化
5. 炭化/窒化以外の拡散浸透処理
熱処理によるトラブルと対策
1. 加熱雰囲気による欠陥の種類と対策
2. 加熱に伴う欠陥
3. 酸化・脱炭の原理と対策
4. 焼入れによる欠陥の種類
5. 熱処理変形・割れの原因
6. 焼き割れ
7. 変形・割れを防止する方法
8. 研削割れ/研磨割れ
9. トラブルが起こりやすい鉄鋼材料の金属組織
10. ステンレス鋼の弱点の鋭敏化
溶接および表面処理の事例および不具合事例&対策
1. 代表的なアーク溶接
2. 溶接による不具合と対策:
  - 概要
  - 溶接割れの感受性
  - 溶接割れについて
    - 高温割れ
    - 低温割れ
3. 溶接欠陥の検査方法

表面処理の事例と不具合
- 例:高周波焼入れ

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講師

岡本邦夫氏
テクノサポートオーテス

代表

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会場

TH企画セミナールーム (芝プラザビル)

東京都港区芝4丁目5-11 芝プラザビル 5F

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

複数名

: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

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ライブ配信・アーカイブ配信受講の場合、別途テキストの送付先1件につき、配送料 1,100円(税別) / 1,210円(税込) を頂戴します。

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セミナー資料は、郵送にて前日までにお送りいたします。
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印刷物は後日お手元に届くことになります。
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当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
配信開始となりましたら、改めてメールでご案内いたします。
視聴サイトにログインしていただき、ご視聴いただきます。
視聴期間は2025年4月18日〜24日を予定しております。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
セミナー資料は別途、送付いたします。

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抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

admin — Sun, 18 May 2025 09:34:58 +0000

抵抗スポット溶接の原理・基礎を習得するための

抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

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このセミナーは2025年1月10日に開催したセミナーのオンラインセミナー:オンデマンド配信です。
オンラインセミナーは、視聴開始希望日より10日間、動画をご視聴いただけます。
お申込は、2026年3月31日まで受け付けいたします。
(収録日: 2025年1月10日)

概要

申込期間

2025年4月1日(火) 10時00分～ 2026年3月31日(火) 17時00分

受講対象者

自動車、車両、航空機などの製造会社の技術者
材料メーカーでアルミ材料を取り扱う技術者

修得知識

抵抗スポット溶接機置
アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
材料別の抵抗スポット溶接適用

プログラム

第1章抵抗スポット溶接機置
1. 抵抗溶接の歴史
2. 抵抗溶接機の分類
3. 重ね抵抗溶接機
  1. 溶接装置の機械的形態からの分類
    1. 定置式
    2. ポータブル式
    3. ロボット式
    4. 特殊機
  2. 溶接装置の電源方式からの分類
    1. 交流式
    2. 直流式
  3. 交流式と直流式の電気的特性の相違
  4. コンデンサ式の電気的特性
4. 抵抗スポット溶接機
  1. 定置式抵抗スポット溶接機
  2. ポータブル抵抗スポット溶接機
  3. マルチ抵抗スポット溶接機
5. 抵抗スポット溶接の通電方式
  1. ダイレクト・抵抗スポット溶接機
  2. インダイレクト・抵抗スポット溶接機
  3. シリーズ・抵抗スポット溶接機
  4. ツイン・抵抗スポット溶接機
6. 抵抗スポット溶接の溶接ガン
  1. 機器構成
  2. トランス付ガン
  3. 加圧動力源
7. 抵抗スポット溶接の電極チップ
  1. 役目と必要性
  2. 電極チップ形状および材質
  3. 電極の冷却
8. 溶接機用制御装置
  1. 動作および時間の制御
    1. シングル・パルス通電
    2. パルセーション通電
    3. スロープ・コントロール通電
    4. テンパ通電
  2. 溶接電流の制御
    1. タップ切換えによる方法
    2. 位相制御による方法
    3. その他
  3. 溶接制御装置の種類
9. 二次回路のインピーダンスおよび力率
  1. インピーダンス
  2. 力率
10. 溶接機の許容使用率と低額容量
  1. 使用率
  2. 許容使用率および定格容量
11. 溶接機の電源容量
12. 抵抗スポット溶接機の適用分野
  1. 自動車関連
  2. 土木、建設関連
  3. 家電製品、エレクトロ関連
  4. 鉄道車両関連
第2章アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
1. アルミニウム合金の種類と特徴
  1. アルミニウム合金の種類
  2. 特徴と用途
2. 抵抗スポット溶接の原理及び特徴
  1. 抵抗スポット溶接機の原理
  2. 溶接部の電流密度
  3. 接触抵抗
  4. 溶接部の冷却
  5. 溶接部の温度分布
3. 抵抗スポット溶接部の特徴
  1. 溶接部の断面
  2. 溶接欠陥と対策
4. 抵抗スポット溶接の3大条件
  1. 溶接電流
    1. ナゲットの成長形態
  2. 通電時間
  3. 電極加圧力
    1. 電極先端径
  4. アルミニウム合金と低炭素鋼の抵抗スポット溶接条件例
    1. アルミニウム合金の典型的な溶接条件
    2. アルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    3. コンデンサ式電源を用いたアルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    4. アルミニウム合金のウエルドローブの例
5. 異なる板厚・材質の組合せ
  1. 異なる板厚の場合
  2. 異なる材質の場合
6. 熱時間定数と冷却特性
7. 熱的相似則
  1. 偏微分方程式に基づく相似則
  2. 積分方程式に基づく相似則
8. 極性効果
  1. ナゲット形成への影響
  2. 被溶接材料表面への電極銅の付着とその影響
9. 表面処理
  1. 酸化皮膜除去
  2. 表面処理後の放置時間の影響
  3. 連続打点性に及ぼす表面処理の影響
10. 溶接部に発生するブローホールおよび割れとその防止法
  1. ブローホールおよび割れ
  2. 防止策
11. 接合強度
  1. 引張剪断強度
    1. シャー破断
    2. プラグ破断
    3. テイヤ破断
  2. 十字引張強さ
12. 疲れ強さ
13. 鋼材とアルミニウム合金の異材接合
  1. アルミクラッド鋼をインサート材として抵抗スポット接合する方法
    1. 溶接継手強度
    2. 溶接継手の接合界面の断面組織
    3. アルミクラッド鋼の界面
    4. まとめ
  2. ろう接と抵抗スポット溶接を併用した接合方法
    1. 実験方法
    2. 接合部断面観察
    3. 接合部の硬さ
    4. 引張剪断試験結果
14. 溶接品質モニタリング
  1. 電極変位による方法 (エキスパンション・モニタ)
  2. 電極間電圧または電極間抵抗による方法 (Irtモニタ)
  3. 超音波による方法
15. スポット溶接の技術動向
  1. ダボ形状を用いた鉄鋼/アルミニウム合金の異材接合
  2. 低電流でのアルミ合金抵抗スポット溶接
  3. LSW (Laser Screw Welding)
第3章アルミニウム合金・異材接合への応用
1. 軟鋼板への応用
  1. 供試材料
  2. スポット溶接装置および溶接条件
  3. 評価法
  4. 溶接部の外観および断面マクロ観察
  5. ナゲット径に及ぼすスポット溶接条件の影響
  6. 抵抗スポット溶接部のミクロ組織
  7. 抵抗スポット溶接部の硬さ分布
  8. 引張剪断強さと抵抗スポット溶接条件の相関性
  9. 引張剪断強さに及ぼす抵抗スポット溶接部のミクロ組織の影響
    1. マルテンサイト化
    2. ナゲット内の組織変化
  10. 引張剪断強さに及ぼすナゲット径の影響
    1. 電流の影響
    2. 通電時間の影響
  11. まとめ
2. アルミ合金板への応用
  1. 供試材
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径
    2. 通電時間とナゲット径
    3. 加圧力とナゲット径
    4. アルミニウム合金の溶接
  4. 断面マクロ、ミクロ組織観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. アルミニウム合金と軟鋼の抵抗スポット溶接部の引張破断形態の比較
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の引張破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の引張破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の破断形態
  8. 電流値増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. まとめ
3. 軟鋼板/アルミ合金板 (異材) への応用
  1. 供試材料
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径の相関性
    2. 通電時間とナゲット径の相関性
    3. 加圧力とナゲット径の相関性
  4. ナゲット部のSEM観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. 十字引張試験での溶接部の破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
  8. 溶接電流増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. 異材抵抗スポット溶接部の引張破断メカニズム
    1. 定電流域の挙動
    2. 高電流域の挙動
  10. まとめ
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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主催

株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

お支払い方法、キャンセルの可否は、必ずお申し込み前にご確認をお願いいたします。

お問い合わせ

本セミナーに関するお問い合わせは tech-seminar.jpのお問い合わせからお願いいたします。

(主催者への直接のお問い合わせはご遠慮くださいませ。)

受講料

1名様

: 45000円 (税別) / 49,500円 (税込)

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: 40000円 (税別) / 44,000円 (税込)

複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)

オンデマンドセミナーの留意点

録画セミナーの動画をお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
ビデオ会議ツール「Vimeo」を使ったライブ配信セミナーとなります。
お申し込み前に、視聴環境をご確認いただき、視聴テストから動作確認をお願いいたします。
視聴期間は視聴開始希望日より10日間です。
ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
セミナー資料が製本テキストの場合、視聴開始希望日より実働2営業日前に届くように発送いたします。
動画視聴・インターネット環境をご確認ください
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本セミナーの録音・撮影、複製は固くお断りいたします。

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抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

admin — Tue, 11 Feb 2025 08:21:54 +0000

抵抗スポット溶接の原理・基礎を習得するための

抵抗スポット溶接の基礎とアルミ合金、異種金属接合への応用

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このセミナーは2025年1月10日に開催したセミナーのオンラインセミナー:オンデマンド配信です。
オンラインセミナーは、視聴開始希望日より10日間、動画をご視聴いただけます。
お申込は、2025年3月31日まで受け付けいたします。
(収録日: 2025年1月10日)

概要

本セミナーでは、抵抗スポット溶接機置、アルミニウム合金の抵抗スポット溶接、材料別の抵抗スポット溶接適用、これまでの研究を踏まえ、(アルミ合金、鉄鋼/アルミ合金の異材)まで幅広く解説いたします。

申込期間

2025年3月31日(月) 10時00分～ 17時00分

受講対象者

自動車、車両、航空機などの製造会社の技術者
材料メーカーでアルミ材料を取り扱う技術者

修得知識

抵抗スポット溶接機置
アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
材料別の抵抗スポット溶接適用

プログラム

第1章抵抗スポット溶接機置
1. 抵抗溶接の歴史
2. 抵抗溶接機の分類
3. 重ね抵抗溶接機
  1. 溶接装置の機械的形態からの分類
    1. 定置式
    2. ポータブル式
    3. ロボット式
    4. 特殊機
  2. 溶接装置の電源方式からの分類
    1. 交流式
    2. 直流式
  3. 交流式と直流式の電気的特性の相違
  4. コンデンサ式の電気的特性
4. 抵抗スポット溶接機
  1. 定置式抵抗スポット溶接機
  2. ポータブル抵抗スポット溶接機
  3. マルチ抵抗スポット溶接機
5. 抵抗スポット溶接の通電方式
  1. ダイレクト・抵抗スポット溶接機
  2. インダイレクト・抵抗スポット溶接機
  3. シリーズ・抵抗スポット溶接機
  4. ツイン・抵抗スポット溶接機
6. 抵抗スポット溶接の溶接ガン
  1. 機器構成
  2. トランス付ガン
  3. 加圧動力源
7. 抵抗スポット溶接の電極チップ
  1. 役目と必要性
  2. 電極チップ形状および材質
  3. 電極の冷却
8. 溶接機用制御装置
  1. 動作および時間の制御
    1. シングル・パルス通電
    2. パルセーション通電
    3. スロープ・コントロール通電
    4. テンパ通電
  2. 溶接電流の制御
    1. タップ切換えによる方法
    2. 位相制御による方法
    3. その他
  3. 溶接制御装置の種類
9. 二次回路のインピーダンスおよび力率
  1. インピーダンス
  2. 力率
10. 溶接機の許容使用率と低額容量
  1. 使用率
  2. 許容使用率および定格容量
11. 溶接機の電源容量
12. 抵抗スポット溶接機の適用分野
  1. 自動車関連
  2. 土木、建設関連
  3. 家電製品、エレクトロ関連
  4. 鉄道車両関連
第2章アルミニウム合金の抵抗スポット溶接
1. アルミニウム合金の種類と特徴
  1. アルミニウム合金の種類
  2. 特徴と用途
2. 抵抗スポット溶接の原理及び特徴
  1. 抵抗スポット溶接機の原理
  2. 溶接部の電流密度
  3. 接触抵抗
  4. 溶接部の冷却
  5. 溶接部の温度分布
3. 抵抗スポット溶接部の特徴
  1. 溶接部の断面
  2. 溶接欠陥と対策
4. 抵抗スポット溶接の3大条件
  1. 溶接電流
    1. ナゲットの成長形態
  2. 通電時間
  3. 電極加圧力
    1. 電極先端径
  4. アルミニウム合金と低炭素鋼の抵抗スポット溶接条件例
    1. アルミニウム合金の典型的な溶接条件
    2. アルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    3. コンデンサ式電源を用いたアルミニウム合金の抵抗スポット溶接条件例
    4. アルミニウム合金のウエルドローブの例
5. 異なる板厚・材質の組合せ
  1. 異なる板厚の場合
  2. 異なる材質の場合
6. 熱時間定数と冷却特性
7. 熱的相似則
  1. 偏微分方程式に基づく相似則
  2. 積分方程式に基づく相似則
8. 極性効果
  1. ナゲット形成への影響
  2. 被溶接材料表面への電極銅の付着とその影響
9. 表面処理
  1. 酸化皮膜除去
  2. 表面処理後の放置時間の影響
  3. 連続打点性に及ぼす表面処理の影響
10. 溶接部に発生するブローホールおよび割れとその防止法
  1. ブローホールおよび割れ
  2. 防止策
11. 接合強度
  1. 引張剪断強度
    1. シャー破断
    2. プラグ破断
    3. テイヤ破断
  2. 十字引張強さ
12. 疲れ強さ
13. 鋼材とアルミニウム合金の異材接合
  1. アルミクラッド鋼をインサート材として抵抗スポット接合する方法
    1. 溶接継手強度
    2. 溶接継手の接合界面の断面組織
    3. アルミクラッド鋼の界面
    4. まとめ
  2. ろう接と抵抗スポット溶接を併用した接合方法
    1. 実験方法
    2. 接合部断面観察
    3. 接合部の硬さ
    4. 引張剪断試験結果
14. 溶接品質モニタリング
  1. 電極変位による方法 (エキスパンション・モニタ)
  2. 電極間電圧または電極間抵抗による方法 (Irtモニタ)
  3. 超音波による方法
15. スポット溶接の技術動向
  1. ダボ形状を用いた鉄鋼/アルミニウム合金の異材接合
  2. 低電流でのアルミ合金抵抗スポット溶接
  3. LSW (Laser Screw Welding)
第3章アルミニウム合金・異材接合への応用
1. 軟鋼板への応用
  1. 供試材料
  2. スポット溶接装置および溶接条件
  3. 評価法
  4. 溶接部の外観および断面マクロ観察
  5. ナゲット径に及ぼすスポット溶接条件の影響
  6. 抵抗スポット溶接部のミクロ組織
  7. 抵抗スポット溶接部の硬さ分布
  8. 引張剪断強さと抵抗スポット溶接条件の相関性
  9. 引張剪断強さに及ぼす抵抗スポット溶接部のミクロ組織の影響
    1. マルテンサイト化
    2. ナゲット内の組織変化
  10. 引張剪断強さに及ぼすナゲット径の影響
    1. 電流の影響
    2. 通電時間の影響
  11. まとめ
2. アルミ合金板への応用
  1. 供試材
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径
    2. 通電時間とナゲット径
    3. 加圧力とナゲット径
    4. アルミニウム合金の溶接
  4. 断面マクロ、ミクロ組織観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. アルミニウム合金と軟鋼の抵抗スポット溶接部の引張破断形態の比較
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の引張破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の引張破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
    1. 軟鋼抵抗スポット溶接部の破断形態
    2. アルミニウム合金抵抗スポット溶接部の破断形態
  8. 電流値増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. まとめ
3. 軟鋼板/アルミ合金板 (異材) への応用
  1. 供試材料
  2. 接合方法および評価法
  3. 溶接条件とナゲット径の関係
    1. 溶接電流とナゲット径の相関性
    2. 通電時間とナゲット径の相関性
    3. 加圧力とナゲット径の相関性
  4. ナゲット部のSEM観察結果
  5. 十字引張試験結果
  6. 十字引張試験での溶接部の破断形態
  7. 溶接電流と引張破断形態の関係
  8. 溶接電流増加に伴うHAZのミクロ割れの変化
  9. 異材抵抗スポット溶接部の引張破断メカニズム
    1. 定電流域の挙動
    2. 高電流域の挙動
  10. まとめ
質疑応答

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講師

園家啓嗣氏
山梨大学

名誉教授

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株式会社TH企画 (TH企画セミナーセンター)

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複数名

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複数名同時申込割引について

複数名で同時に申込いただいた場合、1名様につき 40,000円(税別) / 44,000円(税込) で受講いただけます。

1名様でお申し込みの場合 : 1名で 45,000円(税別) / 49,500円(税込)
2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
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